本帖最后由 無(wú)應(yīng)力夾具 于 2016-4-17 08:53 編輯 2 D6 P5 A; J# ~* |
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隨著數(shù)控化普及,、刀具制造技術(shù)進(jìn)步,,簡(jiǎn)單地依靠加大切削液用量,,降低切削溫升的辦法已不能滿足生產(chǎn)的需要,。 同時(shí)切削液的使用成本高,、污染重,,是金屬加工業(yè)的主要污染源,,這些有害液體的隨意排放、粘附在切屑上的露天放置,、加工時(shí)的飛濺,、升騰、長(zhǎng)時(shí)間的泄漏,,最終將污染飲用水源,。 1 k: f9 M1 n4 N8 C
低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑(CW-MQL)切削技術(shù)是最適合我國(guó)國(guó)情的一種綠色加工方式,,使用特殊設(shè)備產(chǎn)生的-10℃-90 ℃的冷風(fēng)并配合微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工時(shí)對(duì)刀具和工具的冷卻及潤(rùn)滑,替代傳統(tǒng)的切削液,,可以用于所有的機(jī)加工生產(chǎn),。 ) S: T# I, t# j* h
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工作方式 用基于綠色冷風(fēng)切削技術(shù)生成的-10℃~-90℃左右的低溫氣體,混入微量無(wú)公害油劑替代切削液進(jìn)行潤(rùn)滑,、降溫和排屑,,工藝上通過(guò)專用管道和微量油二次霧化器,把極細(xì)微的油粒,,輸送到設(shè)于刀具附近的噴射口,,并直接向切削點(diǎn)。
3 i% W7 _1 Z0 n$ \4 k" r工作條件 具備空氣壓縮系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化廠房,; 與金屬切削機(jī)床配合使用,。
2 u2 L8 Y: F# {" q低溫冷風(fēng)的作用
6 ^& L1 q n" |切削點(diǎn)的溫升對(duì)刀具壽命的影響很大。如果給加工部位施用-20℃~-50℃的低溫冷風(fēng),,代替切削劑,,使切削點(diǎn)低溫化,有如下作用: 使工件材料脆性加大,,工藝性提高,; 含油氣體粘度低,流通性好,,可使切削點(diǎn)獲得連續(xù),、有效的冷卻和潤(rùn)滑; 減緩積屑瘤的生成,; 切削溫度沒(méi)有一個(gè)飚升的過(guò)程,,對(duì)穩(wěn)定加工尺寸很有好處。
v) P2 F/ a. H; y低溫冷風(fēng)加工方式與傳統(tǒng)切削液加工的對(duì)比: 使用切削液
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使用低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑技術(shù) 1 D( x1 @! c9 a8 X6 ^2 E7 r
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% O7 K, L" V1 w/ i, _低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑(CW-MQL)切削技術(shù)優(yōu)勢(shì)/ n! B9 \0 n! z1 ~" R# S1 [
低溫冷風(fēng)切削技術(shù)是最適合我國(guó)國(guó)情的一種清潔加工方式,。它有如下優(yōu)點(diǎn): 清潔化加工,,幾乎無(wú)汚染,對(duì)操作人員的健康危害降到最低,; 節(jié)約切削劑采購(gòu)費(fèi),,降低成本; 切屑回收價(jià)值增加,,降低機(jī)床的折舊,; 沒(méi)有切削劑,有利于操作,、檢測(cè)和監(jiān)控,; 無(wú)需考慮針對(duì)加工溫度變化所實(shí)施的尺寸補(bǔ)修,質(zhì)量穩(wěn)定,; 避免了切削液膜態(tài)沸騰產(chǎn)生的負(fù)面作用,,有效降低切削區(qū)域的加工溫度,,實(shí)現(xiàn)了微量、均勻潤(rùn)滑,,提升了工件的加工精度與產(chǎn)品品質(zhì) 刀具壽命可以大大延長(zhǎng),,降低成本、縮短機(jī)床準(zhǔn)備時(shí)間,; 加工效率可以成倍提高,; 有利于不銹鋼、高溫合金,、鈦、鎂,、鎳鉻合金等難切削材料的加工以及薄壁件的加工,; 有利于企業(yè) IS014000 和 IS016000 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證,。
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