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本帖最后由 007008009 于 2016-4-21 13:40 編輯
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簡(jiǎn)單介紹介紹結(jié)構(gòu)件的焊接,,屬于流程性的東西,;2 [) B+ h. ?8 Y( V; @& J( U8 C/ m e
1,、板材進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn):化學(xué)成分,、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度,、沖擊功)
3 W7 |: n/ P. H6 | 目前國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家不做這個(gè)工作,,只是簡(jiǎn)單看看廠(chǎng)家給的來(lái)料合格證。/ m4 H; X; [4 }4 |
2,、焊接工藝評(píng)定:對(duì)于不同廠(chǎng)家,、不同性能的板材進(jìn)行工藝試驗(yàn),首先選擇焊絲規(guī)格,、焊絲直徑,,一般進(jìn)行對(duì)接接頭、T型接頭,、角接接頭各15組試驗(yàn),,
3 z* H) C: }- x4 k# M 最終確定焊接電流、電壓,、焊絲伸出長(zhǎng)度,、氣體流量、送絲速度等關(guān)鍵工藝參數(shù),。' L3 q; ?6 p3 W
現(xiàn)在多采用富氬氣體保護(hù)焊,,80%的氬氣+20%CO2,,為嚴(yán)格控制氣體純度、減少分水,,現(xiàn)在多采用集中儲(chǔ)存,,鋪管輸送的措施,。# @4 G) i9 @" E' ?
工藝參數(shù)確定后,,關(guān)鍵在執(zhí)行,焊工不能投機(jī)取巧,,比如偷偷調(diào)大電流,。有些廠(chǎng)家采取的措施是,焊機(jī)集中控制,,工人不能私自調(diào)電流,。國(guó)外還對(duì)氣體流量嚴(yán)格控制,每個(gè)工人配一個(gè)簡(jiǎn)易的氣體流量計(jì),,干活之前先調(diào)流量,。焊工需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和練習(xí),達(dá)到焊接質(zhì)量要求方能上崗,。焊接時(shí)橫向不允許大幅擺動(dòng),。0 _' \% h$ O( y& C2 ^
3、鋼板預(yù)處理:整板進(jìn)行校平,、噴丸處理6 a3 s& O! M L+ p' a
國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家沒(méi)有校平和噴丸這個(gè)環(huán)節(jié),,如果鋼板不進(jìn)行校平處理,會(huì)造成因板材變形造成的尺寸超差,。
( Y6 w: v/ g3 N0 m% q* @4,、數(shù)控下料:對(duì)特殊件采取防變形措施
! Q7 m1 [; z% Y5 [8 ?1 G 對(duì)于超長(zhǎng)件、邊框件,,采取預(yù)留連接點(diǎn),,不割透的方法防止翹曲變形。不少?gòu)S家采取套料軟件來(lái)提高板材利用率,。
( E/ I4 j2 Y5 n9 Q% V1 o% j. b 根據(jù)部件性能,,需注意材料的縱橫性能,排版下料時(shí)優(yōu)先按縱向排版,。- V. U/ x% {' B
5,、零件處理:校平、機(jī)器人打坡口,、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓型,、鏜孔、二次噴丸處理! S6 @$ X6 G# |% n3 N
目前的坡口,,多數(shù)廠(chǎng)家已選擇機(jī)器人自行開(kāi)坡口,;為保證焊接質(zhì)量,,減少焊接缺陷,一般在拼焊前進(jìn)行二次噴丸,,達(dá)到除銹的目的,;如果不能?chē)娡瑁筒扇∪斯ご蚰伖夂缚p位置的措施,。1 n( T6 L& ?2 j) f
6,、拼焊:劃線(xiàn)、定位焊,、打支撐(嚴(yán)格控制尺寸)或者用拼焊工裝,,現(xiàn)在高檔次的已實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)平臺(tái)拼裝。
2 F4 y, o8 q2 e9 _1 O6 b" S! m, K 很多單位對(duì)于工藝支撐缺少控制,,打支撐較隨意,,沒(méi)有嚴(yán)格控制尺寸,往往造成焊后變形嚴(yán)重,,影響到二次拼焊,。有些單位也在自制一些可調(diào)定位工裝,來(lái)減少工藝支撐,。/ o7 q9 O; T8 {* h
7,、焊接:首先進(jìn)行打底焊,根據(jù)焊縫類(lèi)型和焊縫高度,,進(jìn)行多層多道焊接,;對(duì)于高強(qiáng)板(Q690級(jí)別及以下),室溫20°C以下不需預(yù)熱,,采取雙人連續(xù)不間斷施焊,,確保層間溫度。Q890級(jí)別及以上的,,焊前預(yù)熱,,溫度不低于100°C。一般要進(jìn)行一拼,、二拼,、三拼,完成整個(gè)部件的焊接,;焊接工藝需合理安排焊接順序,,一般按照立-橫-縱的順序焊接。( m' Z9 ]! h+ o# ?3 ~
對(duì)于焊縫分層,,國(guó)外采用快速多道,,比如20mm的角焊縫,國(guó)外為4層10道焊接,,國(guó)內(nèi)為3層7道焊接,。焊后工人進(jìn)行嚴(yán)格自檢,,配備小型檢測(cè)工裝,就是一個(gè)四方的鋁片,,四個(gè)角分別割掉5mm,、10mm、15mm,、20mm邊長(zhǎng)的正三角形,,就可以方便自我檢測(cè)焊縫了,往焊縫一靠,,就知道是否合格,;配置2個(gè)檢測(cè)鋁片,,就可以滿(mǎn)足常用的所有角焊縫自檢,。
+ T; s; a+ L% A 對(duì)于15mm厚度以上的重要承載部件,需要注意Z向性能,;尤其是30mm以上的板材,。
% P& S8 c' H- Z8、焊后處理:焊后進(jìn)行高溫回火,,或者震動(dòng)時(shí)效處理,。. n: W* y" Y+ L! ^& X7 P: q: b' N
9、噴丸處理:在噴丸車(chē)間進(jìn)行部件噴丸,,改善表面質(zhì)量,,為達(dá)到良好的噴漆效果提供保障。
1 t& i- P( k! i$ W) S; f* Y10,、探傷檢查:一般對(duì)于表面焊縫采取磁粉探傷,,對(duì)于內(nèi)部焊縫采用超聲波探傷,探傷人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得資質(zhì),。
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6 j3 P' x5 x t4 w" B9 ^8 \5 d' U 各類(lèi)中厚板的產(chǎn)品都可以參照上面的流程進(jìn)行控制,。5 j3 K$ o) ]5 U' B% K$ ^
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嚴(yán)格按照上述流程,基本可以滿(mǎn)足各類(lèi)中厚板的施工,,出口也沒(méi)有什么問(wèn)題,,關(guān)鍵在管理,在嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作,。
3 N Y1 J4 a3 N) G 相對(duì)的難點(diǎn)在第2條,,如何確定焊接工藝參數(shù),一般可以請(qǐng)鋼材供貨廠(chǎng)家和焊絲供貨廠(chǎng)家進(jìn)行技術(shù)支持,,配合自己的焊接工程師進(jìn)行工藝試驗(yàn),。4 f4 n0 b# E* T9 a. N3 i
如果結(jié)構(gòu)件或產(chǎn)品需要出口,需要執(zhí)行DIN 18800有關(guān)的認(rèn)證,,產(chǎn)品不同,,認(rèn)證的條款也不一樣,,焊工和焊接工程師需取得IWE的國(guó)際焊工認(rèn)證。- i1 }) E/ V+ X0 u' d/ x1 X/ }
焊接沒(méi)哪么難,?關(guān)鍵在培訓(xùn)和管理,!
: ^5 A) X" a, `+ Q7 s7 G7 r. t7 y 我們國(guó)內(nèi)的焊接之所以產(chǎn)品質(zhì)量不高,就是圖省事,、減少流程,,不嚴(yán)格執(zhí)行。
1 z+ F+ }( t& x' ^. s 千萬(wàn)別偷懶,,別耍小聰明,,塞一次焊條,焊縫開(kāi)裂幾次就徹底完了,。
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