紙箱提手塑料化與自動化

寂靜天花板

當百事可樂把全部的PET瓶飲裝入瓦楞紙箱時,，可口可樂選擇了塑料膜包,，這一包裝選項為它帶來了更佳的銷量,。消費者意外發(fā)現(xiàn)僅用一只手就能輕松提走24瓶可樂包,，同樣的百事箱則需雙手抱起,。提取的便利一旦受到商家重視,，必定得到銷售增長的回報,。關于提手,，《蒙牛內(nèi)幕》一書中載述了創(chuàng)業(yè)者當年思維活躍、借勢發(fā)展的一幕,。首任總裁楊文俊來到改革開放前沿地深圳考察乳品市場,，為人手一提的VCD包裝箱所好奇，不過吸引他的不是內(nèi)中高科技碟機,，而是紙箱配帶的提手給顧客帶來的便利,。這是一種安插在紙箱側邊的塑膠提把，摳手外掛,，剛柔舒適,，集美觀實用于一體。

“塑料提手能否配在奶箱上,，類似行李箱,？”楊文俊迅速開啟逆向思維�,；氐胶羰泻土指駹柨偛�,，他立即組織市場部和包裝研發(fā)部對奶箱裝提手進行商業(yè)和技術可行性評估。隨后,，塑膠廠,、紙箱供應商、奶包機器制造商集合到位,，提手設計,、成本、工藝流程,、應用標準乎之而出,，不足數(shù)月，奶箱配帶提手從想法轉化為現(xiàn)實,，很快確定為液奶外箱的標配,。緊接著，其他牛奶企業(yè)跟風而上,，在蒙牛乃至中國乳品飛速發(fā)展的十年中,，塑膠提手成為不可小視的營銷要素。
6 h* L! F! _: ~7 E9 }/ L! k0 ^+ K# P5 A/ v塑料提手箱在乳品行業(yè)全面普及,，涼茶,、八寶粥,、功能飲料、保健品等飲食品外箱也通用了這種外掛式模塑提手,，酒類（啤酒,、葡萄酒、白酒）,、果汁,、茶飲等終端用戶好奇地打量著提手包裝。

讓我們從技術層面了解一下塑料提手,。一套提手由外形拱凸的提粱和平面襯片組成,，提梁要求使用PE新料以獲得不低于15公斤的抗拉強度和模塑加工效果。根據(jù)客戶需要,，提粱加入不同色母料制成與紙箱色彩搭配的顏色,，譬如伊利奶箱提手為綠色。襯片使用PE舊料或PVC材料,，對強度無要求,。紙箱加工過程中，在小的一個側面上預模切好兩個相距約12cm的豎型孔眼,，提梁兩端穿入孔眼后在紙板背面與襯片首尾摳合固定,。模切的孔很小，但仍會削弱紙箱承壓強度,，可導致箱體塌陷,，造成貨損。因此,，提梁和襯片具有一定的補強作用,。
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2003年，蒙牛率先主導提手項目時,，所確定的供貨流程最大限度地利于紙箱供應商,，提手由奶廠向塑料制品廠家統(tǒng)一采購并交付給紙箱供應商，紙箱廠家負責穿提,，每套提手由奶廠向紙箱廠支付穿提人工費,。在非典后的若干個經(jīng)濟快速增長年中，這一運作模式讓我們看到一箱又一箱牛奶被提進中國的千家萬戶,。后來,，包裝業(yè)流傳一則耐人尋味的故事：2006年春節(jié)前夕，紙箱供應商告急蒙牛馬鞍山分廠,，隨著年關將至工人返鄉(xiāng)回家,，穿提沒有人手。迫于無奈,，奶廠只好接受紙箱廠交送無提手紙箱,，穿提由自己的工人來完成,。企業(yè)老總說，“人要過春節(jié),，牛是沒有節(jié)日的,，擠出來的奶必須裝好賣出去�,！币粋�熟練穿提工穿好一套提手耗時7秒,，一天完成4,000只提手箱,，還要負責箱子的捆扎堆碼,。提手工一天要工作10個小時，才能掙到60元計件工資,，日復一日,，腰酸手痛，穿提成了勞動強度最大的工種,。如果紙箱廠每天交付10萬只奶箱,，需要25個熟練穿提工才能完成，提手招工難成了紙箱廠無法保障供箱的痛點,。
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& \( W* Y6 D% z7 D3 R* `! z+ s& C. Z- @提手用工結構性短缺也與人工成本的變化相關,，到2008年國內(nèi)人工拐點時段，穿提成本比5年前增長了1.5倍,，許多終端用戶沿用“蒙牛模式”為紙箱廠提供的用工補貼不足以支付穿提工資,，紙箱廠必須倒貼。此時,，乳品行業(yè)包括蒙牛,、伊利、三元及光明等十余家液奶生產(chǎn)商全部啟用塑料提手,，沒有提手的奶制品外包裝很難進入賣場,。2008年中國奶箱用量百億只，塑料提手百億套,，由于100%依靠手工裝提,，全國專門從事奶箱提手穿插的人工達萬人，材料和工錢總成本7億元,，塑料提手成為豐厚的產(chǎn)業(yè)奶酪,。一場圍繞紙箱提手降成本、自動化的技術革新在民間開始醞釀起來,。
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陜西誠源機械的工程師為提手革新注入了技術原動力,，設計、制造出一臺穿裝塑料提手的半自動機器,。塑料和紙品材質存在性能差異,，要確保生產(chǎn)效率,，提梁穿入紙孔與襯片搭接要求相當?shù)膭幼魉俣取⒍ㄎ痪���,，而這臺機器每小時穿提量不足300,，產(chǎn)量不及手工。盡管如此,，這一原始創(chuàng)新給無數(shù)為提手苦惱的人們帶來思想火花,，提手革新當年展現(xiàn)燎原之勢。
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屢屢創(chuàng)新已初見成效
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6 D; ?. V1 W" L# |. P蒙牛不愧為創(chuàng)新型企業(yè),，經(jīng)歷過類似“馬鞍山斷提”事件后,，包裝工程師們琢磨出一種簡便塑料提手， 提粱材料為OPP厚粘結膠帶,，紙箱提手面逢中實線模切出一條槽形,，長寬100x2cm，緊挨豎線下角切出一個手指孔,。OPP膠帶從紙板底面貼向模切槽,，關鍵動作是膠帶需重疊2cm，貼牢后用紙刀切斷兩端,。顧客購奶提箱時,，手指插入小孔，稍用力即可延伸膠帶,，槽形紙板跳出后形成外掛式提梁以便提取,。這一創(chuàng)新以膠帶為提手材質，人工貼提動作減少,，提手生產(chǎn)效率增加,，總成本下降。但缺點是模切槽破壞紙板面積較大,，瓦楞承壓強度受損,，市場上牛奶貨損增加，而美觀度大不如塑料外掛提手,。

蒙牛還同時試用了一項美國技術——Adalis公司供應的預粘塑膠帶在紙板線上與瓦楞牢固粘貼,，隨后在帶子兩側定位模切橢圓形手孔，交付終端用戶時提手孔已制畢,。消費者提取紙箱時,，高強度塑膠帶起著隱形提梁的作用，故稱為隱形提手,。這一應用實現(xiàn)了提手機械化作業(yè),，缺點是不利于人手插入，提取不便，且提手價格不劃算,，因為膠帶連線粘貼繞箱子一周的長度增加了材料成本,。
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蒙牛工程師們確定創(chuàng)新提手需滿足以下條件：
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" [* A  W% y( L◆牢固的外掛式提梁，滿足抗拉強度和人體工程,；

◆對瓦楞破壞最小,，維護紙箱承壓強度，降低市場貨損,；

◆輕質輕量,，經(jīng)濟環(huán)保；

◆機器自動化裝提,，生產(chǎn)效率高,；
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◆外形美觀。

5 ~2 n, V- k4 F7 E& e無紡布復合帶最終選為提手材料,，帶子由熔噴PP非織造布,、加強型PET和膜狀OPP三層材料復合,、分切而成,。無紡布提供提梁所需的色彩與美觀，PET提供強度和柔性結構,，OPP具備與紙纖維粘合的性能,。配備一臺自動化提手機，紙箱廠兩班2名操作工可生產(chǎn)10萬只提手箱,，替代25人的手工穿提作業(yè),，稱得上提手技術的革命。

小人Mτ

未完待續(xù),？？,？