鴻海,、華碩,、臺(tái)積電,、宏碁,、臺(tái)達(dá)電……這些名字對(duì)于許多人來(lái)說(shuō)早已是耳熟能詳,。它們?cè)谀撤N程度上成為臺(tái)灣制造業(yè)的典型代表,，在國(guó)際上聲名赫赫。但這些并非臺(tái)灣制造業(yè)的全部,。還有另外一些名字同樣享譽(yù)世界：上銀科技,、東臺(tái)精機(jī)、遠(yuǎn)東機(jī)械,、協(xié)鴻工業(yè),、麗馳科技、程泰機(jī)械,、旭陽(yáng)精機(jī),、臺(tái)灣引興、普森精密……它們組成了臺(tái)灣制造業(yè)中另一股強(qiáng)大的力量——機(jī)床工具產(chǎn)業(yè),。
這股力量早在上世紀(jì)90年代初就已崛起：由于臺(tái)灣島內(nèi)市場(chǎng)有限,，所以臺(tái)灣的機(jī)床產(chǎn)品主要以出口為主，而憑借超高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì),，其在國(guó)際市場(chǎng)上披荊斬棘,，不僅在廣大發(fā)展中國(guó)家市場(chǎng)上廣受歡迎，在美國(guó),、德國(guó),、日本、荷蘭等發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)上同樣占據(jù)一席之地,。從彼時(shí)起,，臺(tái)灣就與德國(guó)、日本,、意大利并稱“世界機(jī)床四大生產(chǎn)基地”,。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年,，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)全年產(chǎn)值為41.67億美元,，在全球排名第7位；近8成的產(chǎn)品行銷到全球138個(gè)國(guó)家和地區(qū),，出口排名世界第四位,。當(dāng)然，這份成績(jī)并非歷史最好——2012年時(shí),，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)曾達(dá)到歷史頂峰,，僅出口額就達(dá)到了42億美元，為全球第三大出口地,，產(chǎn)值方面則位居全球第五,。美國(guó)有一條“硅谷”聞名于世。在臺(tái)灣,，也有一條“谷”,，有人將其稱之為精密機(jī)械“黃金谷地”——這便是集聚了全臺(tái)近9成機(jī)床廠商的大臺(tái)中地區(qū)。在這片方圓2000多平方公里的土地上,，集聚了臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)上,、中、下游的1400多家企業(yè),，形成了完整,、緊湊、高效的全產(chǎn)業(yè)鏈,，其單位面積產(chǎn)值更是位列全球第一,。
盡管對(duì)這些情況已經(jīng)有所了解，但當(dāng)車子駛?cè)脒@條“精密機(jī)械黃金谷”的時(shí)候,，我還是被眼前的景象震驚了：在蔥郁的樹叢和啁啾的鳥鳴聲中,，一個(gè)個(gè)機(jī)床企業(yè)掩映其中，每一家的廠房占地面積看起來(lái)都不算大,；它們像鄰居一般鱗次櫛比地排列著,，從這一家的大門邁出，走不上幾步路即可來(lái)到另一家的門前,。當(dāng)然,，這只是表面上的現(xiàn)象，其內(nèi)在的實(shí)質(zhì)是：這些緊密相鄰,、彼此環(huán)抱的機(jī)床企業(yè)構(gòu)成了一個(gè)十分精細(xì)而高效的分工合作體系——在1個(gè)多小時(shí)的車程內(nèi),，幾乎所有的零部件都可以采購(gòu)到；一個(gè)主機(jī)廠有幾十家甚至上百家部件企業(yè)為之配套,，主機(jī)廠可以集中精力于關(guān)鍵部件的制造,、整機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn),、調(diào)試,，不必為過(guò)多的零組件而分心；配套企業(yè)可以專心于零部件的打磨生產(chǎn),，力求達(dá)到最高品質(zhì),。
因此，某種程度上,，集聚于大臺(tái)中地區(qū)的機(jī)床企業(yè)可以被視為一個(gè)有機(jī)整體,，而散布其中的各個(gè)機(jī)床企業(yè)可以被看做一個(gè)個(gè)細(xì)胞，它們分工協(xié)作,、相互扶持,、互為依存，各自集中精力打造自身的優(yōu)勢(shì),，從而使得整個(gè)有機(jī)體高效率,、高水平地運(yùn)轉(zhuǎn)著,。而當(dāng)這個(gè)有機(jī)整體走向海外市場(chǎng)時(shí)，這種蓬勃而旺盛的生命力,，就會(huì)演化成為一種強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力,。
走進(jìn)引興公司的大門，你可能不會(huì)感受到瞬間的沖擊——其在臺(tái)中的公司占地面積只有5000平米,，車間看上去也不怎么恢弘大氣,。但是，其組織生產(chǎn)的高效率卻達(dá)到了令人驚訝的地步——從原材料的購(gòu)進(jìn),、產(chǎn)品的生產(chǎn)到產(chǎn)品交付給用戶,，各個(gè)環(huán)節(jié)銜接地恰到好處，幾乎是在“無(wú)縫”運(yùn)轉(zhuǎn),。車間里的一位工作人員向我介紹說(shuō),，他們的主要原材料鋼板一次只購(gòu)進(jìn)約2天的生產(chǎn)用量，根據(jù)客人的生產(chǎn)計(jì)劃安排自己的生產(chǎn),，將產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí),、高質(zhì)地生產(chǎn)出來(lái)；在交付給客戶時(shí),，他們實(shí)施“公交化”發(fā)貨,，即按用戶所在位置，規(guī)劃9條固定路線,，每半個(gè)小時(shí)發(fā)貨一次,，當(dāng)天就能送到客戶的生產(chǎn)線上。這種高效的運(yùn)轉(zhuǎn)使得引興的在制品和成品庫(kù)存從未超過(guò)年?duì)I業(yè)收入的0.6%（臺(tái)灣機(jī)械制造業(yè)的平均水平為20%）,，接近于零庫(kù)存,。
此外，在公司成立以來(lái)的30多年時(shí)間里,，引興還在技術(shù)研發(fā)上持續(xù)發(fā)力,。據(jù)悉，引興目前已擁有80多項(xiàng)專利技術(shù),，并在2004年將專利,、技術(shù)、生產(chǎn)模式等授權(quán)給了一家日本企業(yè),。工作人員還告訴我們,，引興在生產(chǎn)流程上仍在進(jìn)行大力探索和改造，未來(lái)一條生產(chǎn)線上可能只需要2個(gè)人,。正是憑借著這種在技術(shù)研發(fā),、生產(chǎn)管理上的長(zhǎng)期探索，引興在這些并不核心的零部件產(chǎn)品上取得了極大成功——迄今,，其在臺(tái)灣地區(qū)已經(jīng)占據(jù)了7成以上的市場(chǎng)份額,，在臺(tái)灣和大陸各建有3個(gè)工廠,，業(yè)績(jī)保持了持續(xù)增長(zhǎng)。
另外一家機(jī)床零部件生產(chǎn)企業(yè)——普森精密主軸工業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“普森”）同樣給人留下了深刻的印象,。這家創(chuàng)辦于1994年的企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)車床主軸,、磨床主軸、加工中心機(jī)主軸,、伸臂式鏜銑床主軸等各式精密主軸產(chǎn)品，是臺(tái)灣地區(qū)三十多家主軸生產(chǎn)企業(yè)中規(guī)模最大的一家,。在這家企業(yè)身上,，你能更為清晰地感受到“專注”的力量。普森的生產(chǎn)車間同樣不大,，甚至乍看之下,，你會(huì)感覺(jué)它像一個(gè)“家庭式手工作坊”；但就是在這不大的車間里,，普森公司生產(chǎn)出了高精密,、高可靠、高含金量的主軸產(chǎn)品,，并行銷到美國(guó),、德國(guó)、日本,、新加坡等全球二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),。今年早些時(shí)候，臺(tái)灣《商業(yè)周刊》曾采訪這家企業(yè),，并在報(bào)道中指出,，普森公司的人均產(chǎn)值高達(dá)1200萬(wàn)新臺(tái)幣（約合240萬(wàn)人民幣），甚至比臺(tái)灣“股王”大立光的人均產(chǎn)值還要高出三成,。
談及那次報(bào)道,，公司董事長(zhǎng)彭森榮不好意思地笑了，“其實(shí)我們公司是比較低調(diào)和務(wù)實(shí)的,，只懂得把產(chǎn)品做扎實(shí),。成立二十多年以來(lái)，我們一直緊跟世界最先進(jìn)水平,，持續(xù)不斷地進(jìn)行研發(fā),，低端的產(chǎn)品我們不做�,！彼蛭覀兘榻B說(shuō),，公司從原材料選擇，到生產(chǎn)管控,，再到產(chǎn)品測(cè)試,，每一步都務(wù)求扎實(shí),、悉心打磨，從來(lái)不會(huì)馬虎,，一臺(tái)主軸產(chǎn)品往往需要2—3個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間,。
其生產(chǎn)過(guò)程管理也獨(dú)具特色——用表單來(lái)管理人和產(chǎn)品�,！爱a(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程都會(huì)記錄在表單上,，員工要按照表單的要求、向表單負(fù)責(zé),；每次檢查,、測(cè)試我們都會(huì)如實(shí)記錄在表單上，一直保存,。最終,，這份表單會(huì)作為履歷表隨主軸一同交付給客戶；客戶可以通過(guò)這份表單進(jìn)行追溯,�,！迸砩瓨s詳細(xì)說(shuō)道。他隨后帶我們走進(jìn)了一間存放表單的檔案室,，只見一個(gè)大型書架上整整齊齊地?cái)[滿了各式各樣的表單,。“這些只是今年的,。20年前的表單我們現(xiàn)在也都還保存著,，從未銷毀過(guò)。這一方面方便了客戶的追溯,，另一方面我們也可以對(duì)這些表單進(jìn)行歸納總結(jié),，提升我們的不足�,！�
彭森榮還告訴我,，在創(chuàng)辦普森公司之前，他曾在一家日本企業(yè)里從事主軸生產(chǎn)工作,，“所以我學(xué)到了兩項(xiàng)專長(zhǎng),，一個(gè)是主軸的生產(chǎn)制造，一個(gè)是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理,。實(shí)際上我們企業(yè)的管理就是從日本企業(yè)學(xué)來(lái)的,。”他誠(chéng)樸地笑了笑,。與常見的機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)車間不太相同,，普森的生產(chǎn)車間要安靜不少。職員們正專注而耐心地用手打磨、細(xì)心檢查著產(chǎn)品,�,！爸鬏S產(chǎn)品要想做到高精密，必須要有長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累,。其實(shí)我們跟瑞士的鐘表企業(yè)很像,，那些精華的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月地累積，最終形成了我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。所以別看我們的廠房面積不大,，但生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品卻都是高技術(shù)含量、高價(jià)值的,。有些企業(yè)的廠房很大,、設(shè)備很多，但生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品卻往往很低端,。”彭森榮意味深長(zhǎng)地說(shuō)道。
而當(dāng)我談到很多大陸企業(yè)缺少這種耐心和沉淀時(shí),，彭森榮不無(wú)憂慮地說(shuō)：“像這種高精密,、高技術(shù)含量的產(chǎn)品需要員工一直做下去，才有可能形成經(jīng)驗(yàn)的積淀,，保證質(zhì)量和水準(zhǔn),。我們的員工幾乎沒(méi)有流動(dòng)，非常穩(wěn)定,，但大陸有一個(gè)很不好的現(xiàn)象——你好不容易培養(yǎng)起一個(gè)員工,，人家可能兩倍工資就挖走了。但臺(tái)灣很少出現(xiàn)這種狀況,。如果有人是從我的同行企業(yè)出來(lái)的,、想要來(lái)我這里工作，那我是不會(huì)要的,�,！�
這種追求極致的專注和長(zhǎng)期的積累打磨，使得普森的主軸產(chǎn)品具備了強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。盡管大陸這兩年機(jī)床市場(chǎng)狀況并不好的,，但普森公司的業(yè)績(jī)卻以20%—30%的速度持續(xù)增長(zhǎng)�,！拔磥�(lái),，普森將會(huì)以日、韓及其他歐美國(guó)家為目標(biāo)市場(chǎng),，針對(duì)各式高端精密高速主軸進(jìn)行研究和開發(fā),。”彭森榮信心滿滿地指出。
這種“專注”精神在旭陽(yáng)國(guó)際精機(jī)股份有限公司（簡(jiǎn)稱“旭陽(yáng)”）的身上有著另一種淋漓盡致地體現(xiàn),。這家企業(yè)是臺(tái)灣第一家專業(yè)生產(chǎn)分度盤的廠商,，迄今已成為臺(tái)灣地區(qū)分度盤的龍頭廠商。公司董事長(zhǎng)游進(jìn)坤（他同時(shí)擔(dān)任臺(tái)灣區(qū)工具機(jī)暨零組件工業(yè)同業(yè)公會(huì)的副理事長(zhǎng)）和他的兩個(gè)兒子一起接受了我們的采訪——你可能已經(jīng)猜到,，這是一家家族企業(yè),，大兒子游良祺目前擔(dān)任公司的總經(jīng)理，負(fù)責(zé)企業(yè)的日常運(yùn)轉(zhuǎn),；二兒子則主管產(chǎn)品的研發(fā),。盡管這家企業(yè)成立已有近40年時(shí)間，但其歷史追溯起來(lái)還要更長(zhǎng)——游良祺告訴我們,，實(shí)際上家族中從爺爺開始就已經(jīng)在做機(jī)械,，傳承下來(lái)已有60多年的經(jīng)驗(yàn)。
這種代際之間的傳承和長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的累積某種程度上確保了產(chǎn)品的高精度,、高性能和高可靠,。事實(shí)上，許多德國(guó)的老牌工業(yè)企業(yè)也是家族企業(yè),，家族里幾代人穩(wěn)定傳承下去,，專心致志地打磨產(chǎn)品、積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，甚至幾十年如一日地為某項(xiàng)產(chǎn)品或技術(shù)持續(xù)研發(fā),，最終造就出了獨(dú)一無(wú)二的產(chǎn)品。
行文至此,，或許你已經(jīng)能夠大概明白臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力究竟在什么地方了——事實(shí)上,，與大陸的諸多機(jī)床企業(yè)類似，臺(tái)灣機(jī)床在電機(jī),、數(shù)控系統(tǒng)方面并沒(méi)有太多的優(yōu)勢(shì),，多數(shù)也是采購(gòu)國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品；但是,，在主軸,、分度盤、導(dǎo)軌,、滾珠絲杠等核心零組件上,，臺(tái)灣卻做得十分精良；這些高精密,、高可靠的核心零部件,，再加上專注、極致地組裝生產(chǎn),，使得臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)品在整體實(shí)力上緊跟世界先進(jìn)水平,；而價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)彌補(bǔ)了其在技術(shù)水平上與德,、日品牌的差距，從而在國(guó)際市場(chǎng)上展現(xiàn)出了一種強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力,。發(fā)力工業(yè)4.0
不過(guò),，這種建立在“性價(jià)比”基礎(chǔ)上的競(jìng)爭(zhēng)力，有時(shí)也會(huì)遭遇危機(jī)——比如,，日元的下跌,。從2014年開始，一場(chǎng)突如其來(lái)的“日元下跌”浪潮滾滾襲來(lái),，對(duì)臺(tái)灣的機(jī)床產(chǎn)業(yè)形成了巨大沖擊——在海外市場(chǎng)上,，日元下跌一度使得日本機(jī)床產(chǎn)品比臺(tái)灣還要便宜，這就令臺(tái)灣機(jī)床的價(jià)格優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在,，難以同日本產(chǎn)品展開競(jìng)爭(zhēng),。到當(dāng)年年底，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的出口份額已從世界第三滑至世界第四,，產(chǎn)值總額也從世界第五掉到了世界第七,。這股浪潮一直延續(xù)到2015年，對(duì)臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)造成了長(zhǎng)期的沖擊,；進(jìn)入2016年,，日元有所回升，這種沖擊和擠壓才得到些許緩和,。
臺(tái)灣區(qū)工具機(jī)暨零組件工業(yè)同業(yè)公會(huì)副理事長(zhǎng)嚴(yán)瑞雄告訴我說(shuō),，“去年對(duì)臺(tái)灣機(jī)床工具廠商來(lái)說(shuō)確實(shí)是辛苦的一年,，我們的方向是找日本機(jī)比較不強(qiáng)的機(jī)種去研發(fā),，在日本產(chǎn)品比較不強(qiáng)的國(guó)家和地區(qū)大力營(yíng)銷，以應(yīng)對(duì)日元下跌的沖擊,�,！辈贿^(guò)，他話鋒一轉(zhuǎn),，接著對(duì)我說(shuō)道：“其實(shí)不僅僅是臺(tái)灣,，全世界的狀況都不太好，但臺(tái)灣的機(jī)床產(chǎn)業(yè)活力還是很足的,，剛好趁這段不景氣的時(shí)間加大研發(fā),、繼續(xù)提升水平�,！毖韵轮�,，遭受沖擊的臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)并未喪失活力和斗志，反而開始潛心修煉,，醞釀一場(chǎng)“轉(zhuǎn)型升級(jí)”,。這場(chǎng)變革突破的核心，就是抓住工業(yè)4.0機(jī)遇。
自2011年在德國(guó)發(fā)軔以來(lái),，工業(yè)4.0的浪潮迅速滌蕩了全球,，臺(tái)灣也不例外。不過(guò),，雖然工業(yè)4.0也是臺(tái)灣機(jī)床屆當(dāng)下最熱門的話題之一,，但相比于大陸的熱火朝天，這里的機(jī)床企業(yè)更多的是一種實(shí)干的氛圍,，所進(jìn)行的努力和探索集中體現(xiàn)在技術(shù)層面,。
在一家歷史頗為悠久的企業(yè)——遠(yuǎn)東機(jī)械工業(yè)股份有限公司（簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)東機(jī)械）里，工業(yè)4.0的探索正如火如荼地展開,，并且,，已經(jīng)初步顯現(xiàn)成效。
這家企業(yè)創(chuàng)辦于1949年,，位于臺(tái)灣嘉義市,。遠(yuǎn)東機(jī)械目前擁有5大事業(yè)群：鋼鐵事業(yè)部、工程事業(yè)部,、機(jī)械事業(yè)部,、發(fā)得科技、啟坤科技,。這其中,，發(fā)得科技在工業(yè)4.0方面的探索極富特色——其成功研發(fā)出了搭載有全自動(dòng)虛擬測(cè)量系統(tǒng)（AVM）的鋁輪圈自動(dòng)化生產(chǎn)線。工作人員向我們介紹說(shuō),，這套設(shè)備除了可對(duì)生產(chǎn)中的鋁輪圈進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),、減少過(guò)程中的損失與不良外，最大的特色就是鋁輪圈產(chǎn)出后可以自動(dòng)同步完成品質(zhì)與精度的測(cè)量,，而測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)同步傳輸?shù)皆贫藘?chǔ)存,，將數(shù)據(jù)作為往后的參考值；也可同時(shí)將部分記錄發(fā)送給特定人員或客戶,，及時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程,；此外，儲(chǔ)存后的資料還可應(yīng)用于生產(chǎn)時(shí)的即時(shí)的刀具補(bǔ)償作用,，以維持產(chǎn)品的高品質(zhì)及高穩(wěn)定性,，所有的程序都會(huì)在車削時(shí)間內(nèi)同步完成，大幅減少以往工時(shí),。
泰機(jī)械股份有限公司（簡(jiǎn)稱“程泰”）是我們此次采訪過(guò)程中所接觸到的另一家富有特色的企業(yè),。這家企業(yè)旗下共有4個(gè)品牌：程泰、亞威,、EXTRON和專營(yíng)北美市場(chǎng)的YAMA SEIKI,，其銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球45個(gè)國(guó)家和地區(qū),，在汽車、模具,、能源,、電子、醫(yī)療器材等行業(yè)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,。
與此次采訪歷程中所見到的多數(shù)整機(jī)企業(yè)不同,，程泰是自行研發(fā)生產(chǎn)主軸、刀塔,、尾座,、齒輪箱、刀庫(kù)等核心零部件,，以確保高精度,。而在工業(yè)4.0方面，程泰研發(fā)出了G.Linc350系統(tǒng),、SVI模擬系統(tǒng),、G.Net遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等。在其生產(chǎn)車間,，一位員工告訴我說(shuō),，三者相互融合可以實(shí)現(xiàn)前期模擬生產(chǎn)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫嘶蛞苿?dòng)設(shè)備,、運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等,，從而使機(jī)器具備更高的智慧化水平。
除了整機(jī)企業(yè)外,，一些零部件生產(chǎn)商也正抓住機(jī)遇,，投身于工業(yè)4.0的浪潮。
比如前文提到的普森公司,，我原本以為主軸產(chǎn)品只需做到高精密,、高可靠,、長(zhǎng)壽命就可以了,，但彭森榮卻笑著告訴我，主軸也需要“智慧化”——他們的做法是,，通過(guò)在主軸上加裝傳感器,，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸的位移、熱度等等運(yùn)行數(shù)據(jù),；通過(guò)自主開發(fā)的分析系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,，將主軸的工作狀況及時(shí)反饋給用戶�,！拔覀�?cè)诮陂_發(fā)出了‘遠(yuǎn)端噪振檢測(cè)系統(tǒng)’,，客戶端如有主軸異常的情況發(fā)生,，只需將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音錄下傳送給我們，我們就可以分析出發(fā)生異常的原因何在,。隨后我們就可以針對(duì)此原因進(jìn)行處理和維修,，這大大縮短了維修時(shí)間，并降低了因誤判而衍生出來(lái)的維修成本,�,！迸砩瓨s詳細(xì)介紹道。不過(guò),，他似乎并不滿足于僅僅達(dá)到目前這種智慧化水平,，他告訴我說(shuō)，未來(lái)的主軸應(yīng)該具備自我診斷,、甚至某種程度的自我修復(fù)或協(xié)助維修功能,，這樣才能為客戶創(chuàng)造出更大的價(jià)值；而普森公司正朝著這個(gè)方向努力,。
雖然領(lǐng)軍企業(yè)們通過(guò)自身的奮力開拓,，多數(shù)保持了業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)；但就整體運(yùn)行狀況而言,，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)仍起落不定——最新的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,，今年一季度，臺(tái)灣機(jī)床的整機(jī)出口總額為6.36億美元,，較去年同期下滑20%—30%,；機(jī)床零部件的出口總額為2.25億美元，較去年同期減少30.9%,。這一方面固然緣于全球機(jī)床行業(yè)普遍陷入不景氣,，但另一方面也似乎說(shuō)明，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)需要繼續(xù)提升自身水平,，以在競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈的市場(chǎng)上PK掉德,、日等國(guó)際巨頭，贏得更大的市場(chǎng)空間,。
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整理自《縱橫國(guó)際市場(chǎng)三十年,，臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)究竟具有怎樣的競(jìng)爭(zhēng)力？》康曉博,，中國(guó)機(jī)電工業(yè)雜志社 |
發(fā)表于 2016-8-24 10:41:25
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