數(shù)控銑床常用刀具

我走更遠(yuǎn)

曾在網(wǎng)上找過數(shù)控銑床的常用刀具,，分享一下,，對于初學(xué)數(shù)控銑床加工編程等的有點(diǎn)用,。
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數(shù)控銑床刀具(數(shù)控加工中心刀具)

一,、按直徑分類

①公制（mm）刀常用直徑為：0.5,、 1 ,、1.5 、2 ,、2.5、 3 ,、4 ,、5 、6,、 8 ,、10 、12 ,、16 ,、20,、 25、 28 ,、30 ,、32 、35,、 40,、 50 、63

②英制（INCh）刀常用直徑為：1/8,、1/4,、1/2、3/16,、5/16,、3/8、5/8,、3/4,、1、1.5 ,、2

二,、按刀具材料分類

（1）高速工具鋼刀具最常見刀具，價格便宜,，購買方便但易磨損,，損耗較大。有些進(jìn)衛(wèi)高速工具鋼刀具加入3Co,、Mn等合金,，耐磨性較好，精度也高如LBK,、YG等型號刀具,，但價格相對較貴。

（2）合金刀具

共用合金材料制成,，耐高溫,、耐磨損、主軸轉(zhuǎn)速高,，加工效率和加工質(zhì)量高,。能加工高硬材料（如燒焊過的模具、因此價格貴,，一般用于精度,，質(zhì)量高的加工場合

（3）舍棄式刀粒

此類刀具的刀粒由合金制成，刀粒可更換,，耐磨性較好,，價格適中，因此廣泛用于加工鋼料場合

刀粒形狀有：方形,、菱形,、圓形幾種。方形,、菱形刀粒兩個角磨損后就要更換,，而圓形刀粒的圈表面都可以使用。因此耐用性較好,。比較常用型號有：25R5,、30R5、32R5,、35R6,、16R0.8、20R0.6,、25R0.8,、6R1、8R0.5,、10R0.5

三,、按刀具形狀分類

平銑刀

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平銑刀大體上分為： 　

      1.平頭銑刀，進(jìn)行粗銑,，去除大量毛坯,，小面積水平平面或者輪廓精銑；　

　    2.球頭銑刀,，也叫R刀,。進(jìn)行曲面半精銑和精銑； 用途：廣泛用于各種曲面,，圓弧溝槽加工,。耐高溫特性：維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。 　

　3.平頭銑刀帶倒角,，可做粗銑去除大量毛坯,，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角�,！�

　4.成型銑刀,，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀,，齒型刀,內(nèi)R刀�,！�

　5.倒角刀,，倒角刀外形與倒角形狀相同,，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀�,！�

　6.T型刀,，可銑T型槽； 　　

7.齒型刀,，銑出各種齒型,，比如齒輪。 　　

8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工. 　　

平銑刀常見有兩種材料：高速鋼,，硬質(zhì)合金,。后者相對前者硬度高，切削力強(qiáng),，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯,，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料,，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀

（1）T形刀：又叫T型銑刀,、半圓銑刀,、鍵槽銑刀用于行位槽加工

（2）鏜刀：分粗鏜刀和精鏜刀；先用銑刀或鉆頭預(yù)加工底孔,，預(yù)留0.5到2毫米左右再用鏜刀進(jìn)行粗搪和精搪加工,，這樣加工出來的圓孔精度比較高，表面光潔度也比較高,。

（3）鉆頭:  用于圓形孔加工,，加工出來的孔的精度不太好。

（4）絲錐：用于內(nèi)螺紋加工,，可能手工用,，也可以裝在數(shù)控機(jī)床上用。

（5）鉸刀：鉸刀具有一個或多個刀齒,、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具,， 具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔。

（6）球飛刀：主要是合金刀桿上,，裝合金的球形刀頭,。常用于半精加工和精加工曲面，尺寸規(guī)格較多,。

（7）中心鉆： 用于定位加工,，如用鉆頭鉆孔前，先用中心鉆加工定位。

（8）刻字刀具：專門用于小的字體加工或花紋圖案加工,。

（9）平飛刀： 刀桿上裝菱形刀粒,，刀粒對角兩端有小的R半徑。常用于半精加工和精加工曲面（我看過這種刀具,，可是為什么叫這個名�,。�；極

少于開粗,，如產(chǎn)品或模具側(cè)面較高,，毛壞余理不多，刀具直徑能覆蓋毛壞余量的情況下,，可以用于開粗,，但如果用于模具加工層距一般小于0.3毫米。

（10）盤銑刀： 主要用于毛壞材料粗加工,，大的平面去材料加工,。

加工刀具的選用

1、依加工材料選刀

①鋼料

軟鋼：如45°鋼,，50°鋼進(jìn)口王牌鋼,，這些材料比較容易加工，國產(chǎn)的高速鋼刀具（如ATA刀）即可加工,，也可采用進(jìn)口的YG,、SKT、LBK等刀具加工

硬鋼：如P20,、738等,，這些鋼料采用國產(chǎn)的高速鋼（如ATA）；較難加工,，可采用進(jìn)口的YG,、SKT,、LBK等刀具加工，也可采用合金刀加工。

特硬鋼：如S136,、718,、油鋼,、五金合金鋼等,，這些材料非常硬，采用國產(chǎn)的高速鋼刀（如ATA刀）已無法加工,，這時可采用合金刀具加工,。

②銅鋁

這些材料比較軟，一般采用各種刀具均可以加工,，但要考慮軟性材料的韌性大,，因此刀具要利,，主軸轉(zhuǎn)速快。

③淬過火,，燒焊過的模料,，應(yīng)采用合金刀具加工。

2,、依加工條件選刀

（1）依工件大小選刀

（2）依加工深度選刀；深度越深,，刀直徑應(yīng)越大

（3）依加工步驟選刀：粗加工應(yīng)選用大刀,，并且一般用圓鼻刀開粗，嚴(yán)禁用球刀開粗,，而精加工曲面則應(yīng)采用球刀,，用平銑刀或圓鼻刀精加工曲面的效果不理想（如按精加工則要卡刀直徑）

加工步驟一般為：采用火刀開粗，小刀開粗（清火刀留下的殘料）火刀,、光刀,、小刀、光刀,。千萬別圖省事直接用小刀加個整個工件,。正確的思路應(yīng)選用大刀粗加工整個工件，用小刀加工大刀余留下的殘料角為避免走過的空刀,，提高加工效率,，建議采用區(qū)域加工，以限定走刀范圍

（4）依加工效率選刀：加工平面用平銑刀或圓鼻刀加工的效率高,，而光斜度面規(guī)則則用斜度刀加工的效率高些,。

各種刀具根據(jù)刀具直徑的大小，最合適的刀具長度,。

直徑12毫米       不超過46毫米

直徑10毫米       不超過40毫米

直徑8毫米        不超過35毫米

直徑6毫米        不超過30毫米

直徑5毫米        不超過26毫米

直徑4毫米        不超過22毫米

直徑3毫米        不超過18毫米

直徑2毫米        不超過8毫米

直徑4毫米        不超過4毫米

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