歐洲汽車排放標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)一步驅(qū)動汽車行業(yè)降低碳排放,,到2020年,二氧化碳排放量需從現(xiàn)在每公里130克降低到95克以內(nèi),。(信息來源:Lucintel盧新泰爾,,CW雜志)�,?梢灶A(yù)計未來十年世界各地的法規(guī)制訂者會出臺限制乘用車碳排放的規(guī)定,,使用輕質(zhì)材料成為減少汽車二氧化碳排放量的重要手段。 在汽車輕量化的各種解決方案中,,碳纖維復(fù)合材料方案集高強(qiáng)度和輕量化的優(yōu)點(diǎn)”,,Luuk Groenewoud補(bǔ)充道:“然而碳纖維復(fù)合材料的高成本令汽車大規(guī)模生產(chǎn)望而卻步”。, o0 D, I5 Q, H0 r* }! j% o! W
這是受碳纖維的高價格和基于RTM工藝的部件制造過程的速度所限,。而現(xiàn)在的環(huán)氧樹脂成型時間長也給一級供應(yīng)商和OEM廠家大批量制造汽車部件帶來難度,。此外,,現(xiàn)在的碳纖維復(fù)合材料工藝碳纖維廢料和部件報廢率高,不利于長期競爭力,。
- }5 f" U$ g" Q l# |產(chǎn)品性能和工藝性能的完美結(jié)合
& ]) h% @: R/ a2 {力聯(lián)思推出新的Daron® RTM,,SMC和拉擠系列樹脂,具有穩(wěn)健快速的工藝性能,,提高了大規(guī)模生產(chǎn)能力而且價格更具有優(yōu)勢,。與不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂,、環(huán)氧樹脂相比,,Daron®樹脂是產(chǎn)品性能和工藝性能的完美結(jié)合。
/ L* \" B5 R: j1 h0 S# K創(chuàng)新性Daron®樹脂與碳纖維和玻璃纖維適應(yīng)性良好,,成為許多結(jié)構(gòu)性應(yīng)用部件輕量化設(shè)計的首選,。而且還很好的滿足了汽車OEM廠家平衡拉伸模量和拉伸強(qiáng)度的期望。 \0 c- ^1 W- x0 y) l- L# q
適于大規(guī)模生產(chǎn)
. U1 e/ r- d0 Q# a9 p: L, v# _使用創(chuàng)新Daron®樹脂體系可獲得高速的生產(chǎn)工藝,。與同等條件下的環(huán)氧樹脂體系相比成型時間很短,,2mm厚度板材生產(chǎn)時間為1分鐘。加上SMC工藝會帶來更高效的生產(chǎn)過程和最低的物料浪費(fèi),。, v! r4 Z ?( H& m8 Y, f) v
創(chuàng)新性Daron®樹脂生產(chǎn)工藝穩(wěn)健而安全,,因其對樹脂粘度,固化體系,,溫度,,纖維長度的變化相對不敏感。浸漬粘度,,樹脂流速和固化體系可以在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整,,而不會影響制品的最終性能。而且一旦生產(chǎn)系數(shù)確定,,生產(chǎn)工藝非常穩(wěn)定,。無需后固化部件即可獲得理想最終性能。還有一個顯著的優(yōu)點(diǎn)是Daron®樹脂制造的部件揮發(fā)量和氣味超低,。2 b, W0 Q) }' m# q; N$ N- C
顯著的競爭優(yōu)勢 ~) x( P9 H! i3 x$ F- e# a4 b
對一級供應(yīng)商和OEM廠家而言,,使用Daron®樹脂制造復(fù)合材料部件意味著工藝穩(wěn)健,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,。最重要的是,,穩(wěn)健高速的生產(chǎn)過程帶來系統(tǒng)成本的降低。' U2 R9 ]. l5 \1 t8 H- c" o7 I
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