半導體設備國產化需要解決的問題 行業(yè)專家莫大康認為,,發(fā)展設備業(yè)之所以最為困難,除了資金,、人才等問題,最關鍵是使用量太少,。
0 u I" j4 q2 H6 L作為一個曾在全球最大的半導體設備企業(yè)——美國應用材料公司供職多年的專家,,他從五個方面總結了半導體設備國產化的難度:
4 ^/ S, a; _( c$ F' i+ j一是半導體設備市場已日趨專業(yè)化和全球化。當下,,全球設備業(yè)通過兼并,、淘汰,在每個細分市場中僅剩下1~2家,、至多3~4家企業(yè),,競爭十分激烈,如光刻機領域ASML一家獨大,,且均面向全球市場,。反觀國內企業(yè),基礎較弱,,有能力切入海外市場的很少,。 ' v, c* Y6 H. v8 W3 [$ W% F/ n
二是半導體設備的獨特地位。上世紀80年代末期開始,,半導體設備企業(yè)開始把工藝能力整合在設備中,,讓用戶買到設備就能保證使用,并且達到工藝要求,。因此有“一代器件,,一代設備”之說。這是半導體設備如此昂貴的原因,,也是對國內企業(yè)的極大挑戰(zhàn),。 8 H' X+ Q+ [' d. U$ h- a
三是由于出貨數(shù)量少,設備企業(yè)難以負擔工藝試驗線的費用,。為此,,國內只能采取對下游制造企業(yè)進行補貼,,利用制造企業(yè)的產線幫助設備企業(yè)進行試驗的辦法,這種方式顯然多有掣肘,。一臺設備從研發(fā),、樣機開始,必須經(jīng)過大量硅片通過等工藝試驗,,才能發(fā)現(xiàn)問題,,并進行改型。這樣的過程要重復多次,,改型多次,,才能最后定型。并且出廠前要經(jīng)過馬拉松試驗,,測算平均無故障時間等,。 % J# k, ~' @3 t( N! h( Y
四是韓國和我國臺灣地區(qū)也曾致力于設備國產化,但成效不大,,目前全球市場主要仍被美國和日本企業(yè)掌控,,這也從側面體現(xiàn)了難度。 & z5 t, x. B1 d$ B! q; A
五是設備業(yè)需要產業(yè)大環(huán)境配合,。從成本構成來看,,表面上我國設備企業(yè)和國外企業(yè)相差不大,如關鍵零部件都是采購而來,,人員和管理費用也相仿,,但是實際上,產業(yè)大環(huán)境卻十分不同,。比方說,,西方的股權激勵制度更為靈活,員工積極性高;同是采購零部件,,我國企業(yè)因為是進口,,所以要承擔稅費,而且有些零部件訂貨需要出口許可證;因為訂貨量相對小很多,,采購價格高;產業(yè)配套條件不同,,如實現(xiàn)某些設計驗證國內企業(yè)要花更高的成本;缺乏人才等。 8 i5 w3 K- [5 G1 K6 Z( Q# E0 h5 l
“實際上,,國產設備的設計水平和國際水平相差并不大,。”莫大康強調,,“嚴格來說,,真正的差距在于,國產半導體設備尚處在樣機階段就交給客戶,這就會導致經(jīng)常宕機,,因此不太可能一上來就用在量產中,,否則將會影響生產線運行�,!� 9 H$ X) A7 e$ J
毫無疑問,,這個進程是曲折的,但前景是光明的,,由于西方諸國對中國半導體技術的禁運和各種原因,,或會從客觀上拖慢中國半導體的發(fā)展進程,如何推動半導體設備國產化是半導體從業(yè)者需要考慮的重要問題,。期待有大突破的一天,。
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