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c( }# i; P5 a8 T1 Q 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理,、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì),、加熱溫度和冷卻方法的不同,,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝,。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能,。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多,。$ [9 I# M2 e" B' j& E
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1 整體熱處理 是對(duì)工件整體加熱,,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火、淬火和回火四種基本工藝,。退火,、正火、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火”,,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,,缺一不可,。 退火:是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,,然后進(jìn)行緩慢冷卻,,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備,。 正火:是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,,只是得到的組織更細(xì),,常用于改善低碳材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理,。 淬火:是將工件加熱保溫后,,在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽,、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,。淬火后鋼件變硬,,但同時(shí)變脆。 回火:為了降低鋼件的脆性,,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,,再進(jìn)行冷卻。
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“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,,又演變出不同的熱處理工藝 ,。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,,稱為調(diào)質(zhì),。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,,以提高合金的硬度,、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理,。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理,;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,,保持處理后工件表面光潔,,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理,。
& F9 J0 c; D" b; D" } 2 表面熱處理只加熱工件表層,,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,,使用的熱源須具有高的能量密度,,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫,。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流,、激光和電子束等,。 $ I8 @3 ~7 P6 \6 F* \4 E( P
3 化學(xué)熱處理 通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝,�,;瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳,、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體,、液體、固體)中加熱,,保溫較長(zhǎng)時(shí)間,,從而使工件表層滲入碳、氮,、硼和鉻等元素,。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火,�,;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳,、滲氮,、滲金屬。 5 a! ~0 [ I! i$ t: r2 R& L
4 結(jié)束語(yǔ)熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一,。它可以控制工件的很多性能 ,,如耐磨、耐腐蝕,、磁性等,。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷,、熱加工,。例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性,;齒輪采用正確的熱處理工藝,,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,,價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼,;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用,。 ! D2 S! I9 t' ?+ f
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