工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏原因及對策

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　一,、泄漏的影響

　　泄漏是目前液壓機械普遍存在的故障現(xiàn)象,，尤其是在工程機械液壓系統(tǒng)中更為嚴(yán)重,，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。所謂泄漏一般指工業(yè)中不應(yīng)該流出或露出的物質(zhì)或流體,，流出或露出機械設(shè)備以外,，造成損失，我們稱之為泄漏,。 密封件修理包

　　另外,，惡劣工況條件也會對工程機械的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,，將會引起系統(tǒng)壓力建立不起來,，液壓油泄漏還會造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無法估計的嚴(yán)重后果,。下面針對一些影響工程機械液壓系統(tǒng)泄漏的因素來簡單的談一下其泄漏原因及對策,。 密封件修理包

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　　二,、泄漏的分類：

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　　工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏,，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底,、各管接頭的連接處等，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位,、多路閥閥桿等部位,。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內(nèi)泄漏，外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中,，內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。

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　　三,、影響泄漏的原因：

　　(一)設(shè)計因素：

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　　(1)密封件的選擇

　　液壓系統(tǒng)的可操性,，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,，密封件的選用不合乎規(guī)范,，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況,、極限壓力,、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等,。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏,。另外，由于工程機械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì),，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封,，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液,，從而產(chǎn)生泄漏,。 工程機械密封件

　　(2)其他設(shè)計原因

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　　設(shè)計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計中沒有進行連接部位的強度校核等，這些都會在機械的工作中引起泄漏,。

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　　(二)制造和裝配因素

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　　(1)制造因素：

　　所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差,、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求,。如果在制造過程中超差,，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾�,、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓,、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等,，密封件就會有變形,、劃傷,、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點,，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏,。 密封件修理包

　　(2)裝配因素： 工程機械密封件

　　液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形,，特別是用銅棒等敲打缸體,、密封法蘭等;裝配前應(yīng)對零件進行仔細(xì)檢查，裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油,，輕輕壓入，清洗時應(yīng)用柴油,，特別是密封圈,、防塵圈、O形圈等橡膠元件,，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,，從而失去密封機能。 四源密封件

　　(三)油液污染及零部件的損傷

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　　(1)氣體污染 四源密封件

　　在大氣壓下,，液壓油中可溶解10%左右的空氣,，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體,�,？諝庠谟鸵褐行纬蓺馀荩�如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內(nèi),，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂,，如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,，引起泄漏,。

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　　(2)顆粒污染

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　　液壓油缸作為一些工程機械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境相接觸,，雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等,，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng),，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一,。

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　　(3)水污染

　　由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響,，可能會使水進入液壓系統(tǒng)，水會與液壓油反應(yīng),，形成酸性物質(zhì)和油泥,，降低液壓油的潤滑性能,，加速部件的磨損，水還會造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié),，使控制閥操縱困難劃傷密封件,，造成泄漏。 密封件修理包

　　(4)零件損傷 密封件修理包

　　密封件是由耐油橡膠等材料制成,，由于長時間的使用發(fā)生老化,、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏,。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷,，會劃傷密封元件，從而造成泄漏,。

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　　四,、泄漏主要防治對策

　　造成工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,，要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的,。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā)，采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏,。

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　　在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工,。

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　　另外，密封件的選擇也是非常重要的,，如果不在最初全面考慮泄漏的影響因素,，將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。

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　　選擇正確的裝配和修理方法,，借鑒以往的經(jīng)驗,。如，在密封圈的裝配中盡量采用專用工具,、并且在密封圈上涂一些潤滑脂,。在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手,，加強污染源的控制,，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效的切斷外界因素(水,、塵埃,、顆粒等)對液壓油缸的污染，可加一些防護措施等,。

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　　總之,，泄漏的防治要全面入手，綜合考慮才能做到行之有效,�,？刂坪眯孤﹩栴},，將會使很好的延長機器的使用壽命。