FPC hotbar工藝及自動上料

zj1197598

        最近接到一個項目,，圓片1 和 FPC 2通過hotbar工藝連接AB兩點,，A點黑圈左端,，B點黑圈右端,，要求做自動化設備,，旁邊的自動筆為參考尺寸大小,，有沒有哪位大俠做過類似項目,， FPC 2如何實現(xiàn)自動上料的。

未來第一站

1,，F(xiàn)PC 料可以做成條狀軟板,，兩端的熱熔接端在條狀軟板上預先做出。
2,，這樣整條狀FPC 上料實現(xiàn)起來會方便很多,，然后hotbar一個切下一個。整個工藝過程簡化很多,。

淡然

料斗裝置與自動定向方法
http://giwivy.com.cn/thread-476230-1-1.html
(出處: 機械社區(qū))
看這個帖子，8樓提供的資料,，也許對您有啟發(fā)和幫助,。

宋小龍

蘋果手機上用的啊

albert.tang

自動上料的方式有很多種，關鍵是要與熱熔的工位無縫的連接起來,，如何定向夾緊是關鍵,。

一展刀鋒

上面的建議是瞎猜的吧
LZ不知道你有沒有芯片代工廠里的朋友，如日月光之類,，這種廠里就有用到一些軟板上料

由于FPC較軟,，我反正目前是沒看到有人直接自動上料的，常規(guī)做法是
a. 制作吸塑盤,，吸塑盤上用外輪廓對FPC粗定位并帶防呆功能,，F(xiàn)PC是人手擺盤上去的；
b.FPC要有精定位孔
有了以上基礎后,，你的自動化設備就成了另外一個需求：
1.工人把一疊的吸塑盤（20層,，比如說）放到機器當料倉，
2.然后機器每次分層,，
3.緊接著用4軸機械手帶真空吸盤把FPC從吸盤轉移到另外的精定位夾具上去（重新機器擺盤,，這是一個設計難點）
（精定位夾具就需要你的FPC上有精定位孔）
你或許可以一次吸2個或者4個，看你做出來的精度,，可能需要做幾種情況去試試

到這一步,，你的上料問題就解決了
不過這個設備由于FPC的柔性,，好幾個地方都是坑！你們評估的時候要小心謹慎啊,，有挑戰(zhàn)性,！

zj1197598

一展刀鋒 發(fā)表于 2016-12-21 12:52
上面的建議是瞎猜的吧
LZ不知道你有沒有芯片代工廠里的朋友,，如日月光之類,，這種廠里就有用到一些軟板上料 ...

謝謝熱心回復上午得知客戶來料是料帶

一展刀鋒

zj1197598 發(fā)表于 2016-12-22 10:39
謝謝熱心回復上午得知客戶來料是料帶

直接料帶沒法做，先不說你又得加一個步進和傳感器系統(tǒng)去拖料帶
料帶出來的FPC很難定位

反正我們之前是這么跟工廠端說的,，然后他們答應了改上料方式,。。,。

zj1197598

一展刀鋒 發(fā)表于 2016-12-22 11:09
直接料帶沒法做,，先不說你又得加一個步進和傳感器系統(tǒng)去拖料帶
料帶出來的FPC很難定位

看來自動化無望啊 手工擺到tray盤里，還不如手工在線上料了,，另外定位孔至少2個,，一個也不準啊

桃源居士A

效率要求多少,？如果不是很高,，用四軸機械人加視覺去取料，組裝試試?