車燈反光鏡透光面檢討案列案例背景' B* G$ F; g$ ]+ V T
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客戶產(chǎn)品(車燈反光鏡)組裝完成后,,進(jìn)行車燈配光試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),,燈光會(huì)有變形或偏轉(zhuǎn)的情況存在,�,?蛻襞袛嗫赡苡捎诜垂忡R透光面在成型過程中變形導(dǎo)致,。2 y6 n( N l1 r/ \' P/ e' g: I
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(車燈反光面)(組裝位置)(車燈配光實(shí)驗(yàn)) S* n* S7 h+ W& }
9 ~, u) X% g) c' X) n3 `% Y( n! K測試需求& m9 \5 S' C# ^ c! I+ f/ A2 A2 Z* ^
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4 q! i% {4 r- S 車燈供貨商成型制程檢測通常用卡尺測量料厚與直徑,,來判斷產(chǎn)品是否合格,但影響配光試驗(yàn)的反光鏡透光面相關(guān)尺寸客戶無法了解,。因此委托我們?nèi)A南檢測給出一個(gè)測量方案,,要求準(zhǔn)確測量出車燈反光鏡鏡面相關(guān)參數(shù)。% X& g( `$ f5 q0 ]
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4 J' U o" Z: |7 d. F0 Z p6 N( x5 [解決方法8 q g L8 Z$ C+ P4 [* T% t
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4 U5 G% }9 z/ B; @1.困難點(diǎn):反光鏡透光面形狀復(fù)雜,,且不規(guī)則,,無法直接測量出相關(guān)參數(shù)提供給客戶。 2.解決方案:利用3D掃描儀(ATOS 藍(lán)光版)對車燈反光鏡透光面進(jìn)行輪廓掃描,,通過掃描得到的點(diǎn)云,,與客戶提供的反光鏡3D數(shù)模進(jìn)行輪廓比對,得到實(shí)際與理論之間的差異,。 (掃描頭-實(shí)際設(shè)備是有機(jī)械手臂的,,呵呵) (客戶產(chǎn)品掃描成像圖) (色階比對,主要分析實(shí)際與理論的差異) ) |+ Y. e) K& x2 |
結(jié)論分析
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通過圖形報(bào)告可以看到,,反光鏡鏡面理論與實(shí)際最大有0.30mm的差異,,客戶針對差異較大部位進(jìn)行修模處理后,,配光不良現(xiàn)象得到解決,該方法得到客戶認(rèn)可,。 2 R% f; o8 O$ Y4 y
4 y# d6 E* q$ e6 D, f對于這個(gè)方法其實(shí)可以做個(gè)拓展,,我們有個(gè)客戶做過類似的案例,是一個(gè)刀具的,,這個(gè)以后分析,。因?yàn)楝F(xiàn)在國內(nèi)很多刀具設(shè)計(jì)不完善,需要進(jìn)口,,但成本高昂,,怎么辦?那么3D掃描就派上用場了,,掃描3D以后....呵呵,,學(xué)機(jī)械的你一定明白,有了3D,,那么我們就可以告別進(jìn)口了,,下次分析!�,�,! % h! C9 a( Y& D
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