大量測檢測案例分享2車燈ATOS系列

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車燈反光鏡透光面檢討案列案例背景
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9 g$ @0 Y8 a9 m     客戶產(chǎn)品(車燈反光鏡)組裝完成后，進行車燈配光試驗時發(fā)現(xiàn),，燈光會有變形或偏轉(zhuǎn)的情況存在�,？蛻襞袛嗫赡苡捎诜垂忡R透光面在成型過程中變形導(dǎo)致,。
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（車燈反光面）（組裝位置）（車燈配光實驗）
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測試需求

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5 {& V' N+ D; i" h/ |! [8 ?     車燈供貨商成型制程檢測通常用卡尺測量料厚與直徑，來判斷產(chǎn)品是否合格,，但影響配光試驗的反光鏡透光面相關(guān)尺寸客戶無法了解,。因此委托我們?nèi)A南檢測給出一個測量方案，要求準(zhǔn)確測量出車燈反光鏡鏡面相關(guān)參數(shù),。
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解決方法

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1.困難點:反光鏡透光面形狀復(fù)雜,，且不規(guī)則，無法直接測量出相關(guān)參數(shù)提供給客戶,。

2.解決方案:利用3D掃描儀(ATOS 藍光版)對車燈反光鏡透光面進行輪廓掃描,，通過掃描得到的點云，與客戶提供的反光鏡3D數(shù)模進行輪廓比對,，得到實際與理論之間的差異,。

（掃描頭-實際設(shè)備是有機械手臂的，呵呵）

（客戶產(chǎn)品掃描成像圖）

（色階比對,，主要分析實際與理論的差異）

結(jié)論分析

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通過圖形報告可以看到,，反光鏡鏡面理論與實際最大有0.30mm的差異，客戶針對差異較大部位進行修模處理后，配光不良現(xiàn)象得到解決,，該方法得到客戶認可,。

對于這個方法其實可以做個拓展，我們有個客戶做過類似的案例,，是一個刀具的,，這個以后分析。因為現(xiàn)在國內(nèi)很多刀具設(shè)計不完善,，需要進口，但成本高昂,，怎么辦,？那么3D掃描就派上用場了，掃描3D以后....呵呵,，學(xué)機械的你一定明白,，有了3D，那么我們就可以告別進口了,，下次分析�,。�,！

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xiaobing86203

樓主發(fā)表的一系類檢測都是基本靠先進的電氣元件,，跟機械結(jié)構(gòu)不搭邊啊，你是做電控的嗎

SaviorGD

原始的機械結(jié)構(gòu)檢測已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)節(jié)拍了。
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JXTTTTT

我又來賺威望啦！�,�,！