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樓主: 老鷹
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您使用什么刀具,,有什么體會和看法?---[討論]

[復(fù)制鏈接]
61#
發(fā)表于 2008-4-5 20:34:39 | 只看該作者
改了個角度做出個好產(chǎn)品,但是怎么批量的做出質(zhì)量穩(wěn)定的好產(chǎn)品才是根本,。
2 C) C, i0 D3 h+ Z! T+ y! H都說株洲不好,但是偶爾有些批次的,,好到跟山特維克可樂滿的差不多,,但是大多數(shù)的都是差好多倍,偶然做好,,或偶爾不計成本做好,,誰都能做,但是怎樣才能批量的穩(wěn)定做下去,?
2 z1 y( J2 J5 G4 Q; N: M$ e( w這不僅是國內(nèi)刀具公司面臨的的問題,,也是所有機加工行業(yè)面臨的問題
62#
發(fā)表于 2008-4-5 22:56:40 | 只看該作者
大家為什么都說株州的問題?; A6 d9 ]3 H8 C5 I0 i3 q  t
因為對于國產(chǎn)的刀具,株州是基本上最好的了! R' k4 A/ h: u% q# }% d' n& R0 L5 s
大家對他的期盼很大
, w6 O+ ?. P. A6 y6 s所以說的也最多
: T6 h1 `' o" Q. ^6 I; Q9 f曾經(jīng)聽說一個事情  p/ P9 a' R- e; y  A. N
某生產(chǎn)刀具量具的單位,他們自己的工人不用自己的刀片# A0 l- z/ g% w, h) ?7 z0 Z
笑話么?好冷的笑話.
63#
發(fā)表于 2008-4-7 12:12:54 | 只看該作者
原帖由 jjkkllo 于 2008-4-5 20:34 發(fā)表
9 n! p8 i7 `; ]; @改了個角度做出個好產(chǎn)品,但是怎么批量的做出質(zhì)量穩(wěn)定的好產(chǎn)品才是根本,。5 D) f9 Z  q: e5 n3 W
都說株洲不好,,但是偶爾有些批次的,好到跟山特維克可樂滿的差不多,,但是大多數(shù)的都是差好多倍,,偶然做好,或偶爾不計成本做好,,誰都能做,, ...

$ q9 U1 {0 Q  x( p0 ^2 G$ q# J/ r
我非常同意你的看法!當(dāng)然狙擊手說的是有道理,,不過就像我前面在別的帖子里面和你討論的,,一個人或者少數(shù)人強不代表我們就強了,其實我們有很多9 ]" |( V- h! @3 n9 S1 i
東西都已經(jīng)研究出來了,,尤其以軍工為多,,但是就在批量的時候不過關(guān),( s& P& L& [4 m' p* a
某種刀片,,某些角度,,某些工藝通過一些簡單方法的改造,,可以解決一時的或者一家問題,但是如何使總體的水平上去呢,!這就是我前面說到的人的因素,。# Z/ i( ~: a3 q5 x, a  X5 S
十年樹木百年樹人!這句話真的經(jīng)典�,�,!的確,其實大家說的不是很矛盾,,狙擊手強調(diào)的技術(shù)因素,,你還真的別說改個角度簡單,這也是你積累了多年經(jīng)2 o; a+ d) G% U. p$ M
驗以后得出的結(jié)果,,有很多人在使用了多年以后還不知道有哪些角度,,更不用談改了!另一派談的是系統(tǒng)工程的問題,,如何進行大生產(chǎn),,這也是我想說的!% g& G4 P$ c. l; E* N4 h
我國自古以來就不確魯班,,張衡,,祖沖之這類的能人,但缺得的是將他們的知識轉(zhuǎn)化為理論,,系統(tǒng),,以至于變成實際生產(chǎn)力應(yīng)用而產(chǎn)生效益,讓每個老百姓都能造出和他們水平一樣的東西,。這里面就有系統(tǒng)工程和人員培養(yǎng)的問題,,我們現(xiàn)在是需要像這里狙擊手等幾個善于動腦,樂于研究的人,,但更缺的是成千上萬的+ _) m/ H; V/ e, ?+ g; P# O
技術(shù)工人,,本本分分地遵守制度的,不折不扣按照指令行事的工人,。大家都知道操作機床,,生產(chǎn)產(chǎn)品不是按按鈕就可以做到的。我別的地方提到過,,歸根結(jié)底還; u$ q7 B* B% J" o% b
是人的因素占主導(dǎo)。舉個例子大眾中國,,從第一條線到現(xiàn)在的新線,,他們用得幾乎都是很德國完全一樣的設(shè)備,刀具,,甚至冷卻液,,還有成熟的工藝,,進口的毛, r! @& Z# g' l9 F, \" V6 E
坯,連很多管理的,,和操作人員都受過德方的培訓(xùn),,還會說德文。但是結(jié)果呢,?當(dāng)然他們的質(zhì)量基本上是國內(nèi)最好的,,可是大家依然可以聽到,質(zhì)量和德國原廠
# _2 [, a9 o5 b, [/ k的還是有很大的差距,。還有其他一些經(jīng)典的故事,,如上海手表送到瑞士組裝,經(jīng)測試質(zhì)量要好于我們自己組裝的,!這就是我前面說的人的因素,,也是最難解決的* J  L0 N! B  A) I8 a9 R  [! \1 Y
一個環(huán)節(jié),工藝我們可以學(xué)習(xí),,設(shè)備我們可以買,,可是人員呢,就像我提到的,,交通規(guī)則我們差不多把國外的都搬來了,,可以看看遵守的情況,特別的行人自行; y# {: k; E0 \! i7 N
車,,那是災(zāi)難,!不知道社區(qū)里的各位又沒有在日本,或歐美工廠里面的工作經(jīng)歷,,不是一兩天參觀的那種,,長時間的工作,如果有這個問題你會有答案的,!
64#
發(fā)表于 2008-4-13 23:01:55 | 只看該作者
做刀具的要用心,,用刀具的人也要用心,好好的一把刀,,參數(shù)不合理,,一下就壞了,可不要輕易理解為刀具不好,,要細查深究,,沒有找到原因不要放過。發(fā)現(xiàn)原因且解決不了再換用刀具,。( n" B6 h$ L" O& M
雖然找原因是一個痛苦的過程,,但也是長進的必要經(jīng)歷。& ~5 c% q( r/ m3 X: Y
另外,刀具樣本里的參數(shù)是在非常好的加工環(huán)境里測算的,,在國內(nèi),,很多條件不能滿足,加工參數(shù)就要適當(dāng)打折扣,,這并不一定是刀具不好,,只是要求“嚴格”一點,對我們苛刻一點,,并不是壞事,,這樣,我們就要考慮其他相關(guān)聯(lián)系,,并加以改進,,來降低成本,提高效率了,。(發(fā)展由此開始)
65#
發(fā)表于 2008-4-15 14:03:22 | 只看該作者
我們的發(fā)動機,,機加工車間的刀具怎么全是老外的啊,!" ~' J* O/ t! l7 l1 r
6 r9 n7 K  D6 w9 }3 a* _, O' j! y. P# `
. m, L. d. R* n" e! S
   銑削,,很多是無錫瓦爾特的,它搞不定,,就用SANDVIK的,。鉆削類的,由GUHRING承包了,,怎么就沒有見到國產(chǎn)刀具的供應(yīng)商來聯(lián)系呢,?
! @) e% x4 x. d& `6 B7 Z3 p. U$ ~   每年35W的產(chǎn)量啊,呵呵,,得消耗多少刀啊,。。
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發(fā)表于 2008-5-8 23:40:54 | 只看該作者

我在45#的后續(xù)

我在45#說道:我用肯納的DNMP精車在一個產(chǎn)品上能加工2500件,,單件成本0.018元,,在另一個基本同樣的產(chǎn)品上加工600件,不能說是刀片不好吧,。但最近發(fā)貨原因供應(yīng)沒跟上,,就從“德國”寄來同樣型號規(guī)格的,刀具使用很不好,,僅能加工500件,,斷屑還不好(原因正在查)。
  |2 n0 O( }+ ?5 H* b5 G  后來,,原來能加工2500件的工序加工基本正常了,,但所有的參數(shù)都沒有改變,。所以原因也很難分析的很正確,,據(jù)我的看法:1,、工件材料的變化;2,、是工件毛坯的單邊嚴重,,使刀片磨損嚴重,性能下降,;3,、刀片的偶然制造品質(zhì)降低。& a9 M& J% I' m: @# I& u# l3 @0 a
另單件成本為0.026元,,上次我記錯了請原諒,。但也比國產(chǎn)的降低了70%。
67#
發(fā)表于 2008-5-8 23:45:06 | 只看該作者

在我的博客里 楊曉 (切削技術(shù)網(wǎng)創(chuàng)始人)的回復(fù) 借用一下

《中國刀具怎么了,?》johnyang: 5-07 11:11國內(nèi)許多人不是在認認真真做刀,。首先不是能力問題,而是態(tài)度問題,。外企在中國的制造廠不少,,大多質(zhì)量比內(nèi)資企業(yè)高出一些,就說明一些問題,。2 U8 M! F2 ?4 _  ~( q% {7 ^9 q
開發(fā)的不了解用戶的需要,,設(shè)計沒有針對性,照著老外的依樣畫葫蘆,,不知道knowhow所在,,也不研究,照畫就是了,。
; K. @1 C. ~, ^造刀的不講究質(zhì)量,,干活馬馬虎虎,跳工步的事時有發(fā)生,,偷工減料,、以次充好見怪不怪,因此質(zhì)量不穩(wěn)定,。2 \3 M" W" f+ ~' r! p
方法和工藝問題只要真正愿意花時間,、花精力、花費用去研究,,甚至像韓國一些那樣先依賴引進,,都能逐步得到解決。
68#
發(fā)表于 2008-5-10 09:07:17 | 只看該作者
現(xiàn)在的國產(chǎn)刀具商很大程度上已經(jīng)改變了很多,,從服務(wù)質(zhì)量以及與用戶協(xié)作,,專業(yè)性產(chǎn)品制造方面,。這也是市場競爭的結(jié)果吧。對于用戶是有利的,。不過,,國產(chǎn)刀具質(zhì)量相對而言,大體還是比較低的,。同一類型的刀片,、刀盤,拿在手里只看外觀就不同,,明顯的刀花痕跡,。當(dāng)然了,價格也完全不同,,就看用戶怎樣取舍,。
) x) w4 x6 V/ Q: m, h9 G  o3 q/ D8 p4 \/ Y% s' [
我們公司三特的刀具也相對比較多。個人認為,,三特品牌雖然沒有特別突出之處,,但產(chǎn)品種類多,涵蓋面廣,,適于多產(chǎn)品用戶選擇,。
  A2 a4 P. Z8 j0 m除此,那些相對在某方面有切削優(yōu)勢的品牌也有很多,,例如瓦爾特,,三高及widia,iscar等,,大多車床肯納車刀使用比較多,,銑鏜用瓦爾特比較多。6 L6 s+ d. D4 @

6 z; E0 y2 O( H" k接觸加工時間短,,知道的不多,。以后多多學(xué)習(xí)。
69#
發(fā)表于 2008-5-10 09:12:09 | 只看該作者
補充:5 o$ d2 @' y9 ~, p4 d6 q6 [% s2 `

5 F6 p, n2 v% Y3 W% O5 n    非常同意樓上的觀點,,很多國內(nèi)人真的是態(tài)度問題,。
( S; c! z/ A, \3 u. M    照抄老外的東西,根本自己都不明白結(jié)構(gòu),,更不用原理及深層的東西了,。自己畫過的老外的圖紙,自己都找不到關(guān)鍵尺寸在哪里,,剖分式軸承座,,只畫了下部,沒有上部,,因為老外沒有拿來上部的圖紙,,說起來笑話一樣,,卻是真事。誰都知道,,剖分式軸承座上下同鏜內(nèi)孔的,,卻為這么點事,找老外,,發(fā)傳真等等,,鬧了一個月,。自己就不能根據(jù)已知條件設(shè)計,。郁悶~~
70#
發(fā)表于 2008-5-14 07:16:52 | 只看該作者
本人致力于刀具國產(chǎn)化,集中與一點,,倒角與毛刺去除,。內(nèi)孔的倒角與毛刺去除,正走在路上,,困難重重,,別人是幾十年的歷史,我是開始于2006年,,好在我的刀具在孔的正反毛刺去除上能解決鑄鐵,,一般鋼件,不銹鋼,;鋁件的機加工去毛刺,,但是航空發(fā)動機上的難加工材料的孔毛刺去除,現(xiàn)在是擺在我面前的一個攔路虎,,不過我一想到如果頂級發(fā)動機要實現(xiàn)國產(chǎn)化,,需要許多人的奮斗,我就充滿力量,!
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