1.油脂有雜質(zhì);
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2. 潤(rùn)滑不足(油位太低,,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過(guò)密封漏損);9 x; G) J" T. _$ O) [9 S2 Z
. g: p8 g% M& k# |5 H 3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問(wèn)題),;3 z$ G- G N* q+ t# S8 `! e( N
% k% r/ Y9 P0 S* A' Z! P7 o 4. 軸承中混入砂�,;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用,;
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. i: B6 h$ Y: |4 J1 t 5. 軸承中混入水份,,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用,;
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6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,,或座孔扭曲不直);3 `/ f' d* f3 g0 `( e4 [5 ]0 @/ l1 R
4 ]; b, H7 v1 H 7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋),;
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8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,,塵粒等);
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9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦),;) ^+ d& g& K0 \; F) L0 [1 I
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10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,,或一根軸上有兩只固定端軸承);5 x" T7 f8 a$ ?; ~& b3 w
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11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊),;. r. d( U: E7 Q5 k+ d% B$ P
9 l4 j0 x2 E3 S# c! L% ~7 m 12.軸承的游隙太小,,旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了);
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13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成),;, h- L4 y+ m, f8 o8 I: @
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14.軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);( b- V+ o* u; X2 q1 o# z2 Y6 _
2 ~' j' B _$ z/ `- H D& c 15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦),;
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16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);7 z2 y4 G v7 u- l
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17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦),;7 g) R. s. i' a/ S& ^% D* ~! Y# u
$ b7 H4 o) F4 v4 x0 l! Y" T 18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦),;
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. S( m: C. u, G; n, J 19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);
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4 s$ q* s' v& s+ \2 j 20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成),;4 o$ D2 G U$ C- i6 q
( K8 ]# m' a8 C 21.軸承有噪音(有外振源干擾),;" P* _+ P0 i8 D5 m+ { ]5 |! s
4 C' ]! v" T( U, C& C( s 22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
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Q* L2 T, [& T Q5 O/ d4 g 23.軸太粗使實(shí)際配合過(guò)緊(造成軸承溫度過(guò)高或發(fā)生噪音),;3 Y9 c7 I! m/ ]9 S
; F) W1 T1 A$ x 24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過(guò)高),;
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. E1 |' s, u& |9 K! D 25.軸承座孔直徑過(guò)大,實(shí)際配合太松(軸承溫度過(guò)高--外圈打滑),;8 Q+ H! K2 b+ @4 T
* r- b; f# K" j* \5 t 26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,,或因熱膨脹而變大);/ K% L U8 Z6 ?. i/ {! E
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27.保持架斷裂 ,。% t) l- ^4 l* v1 Q) ?/ ?
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28.軸承滾道生銹,。
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29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷),。4 W! i) t( I+ \+ M% ?/ ^
1 h+ c5 E, _) x$ E" a4 A 30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問(wèn)題)
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