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我們知道，全球通用機械,、汽車,、航空航天,、能源,、醫(yī)療,、軌道交通,、模具機床等行業(yè)都離不開刀具裝備,。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%,，按這樣的增長速度,，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國內(nèi)刀具的供應來看,，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位,，達65%。這些年我們也成就了像株鉆這樣優(yōu)秀的民族企業(yè),，加上原來的四大工具廠等,，大概有10家骨干企業(yè)，都從傳統(tǒng)的刀具走進現(xiàn)代刀具行業(yè),，而且一年比一年發(fā)展得好,，它們已進入了快速增長期，在過去的CCMT2012展會上可略見一斑,，這是一個非常好得表現(xiàn),。 5 C% G- @0 z6 [6 N" Z4 p6 }
而有關數(shù)據(jù)也顯示，2010年我國國產(chǎn)刀具生產(chǎn)總量為290億元,，除供應國內(nèi)市場外,，出口刀具70億元。同年,，我國進口刀具和國產(chǎn)刀具總銷售額達到330億元,，居全球第一,。中國的刀具2010年增長了40%，前三個季度的增長都超過了50%,，2010年國外刀具企業(yè)在國內(nèi)的銷售也增長也非常好,，沒有市場需求什么發(fā)展都談不上，有了市場需求,，這就是我們最大的優(yōu)勢,。在330億元銷售中，進口的110億元刀具全是現(xiàn)代高效刀具,，220億元的國產(chǎn)刀具中,，稱得上現(xiàn)代高效刀的僅有20億元左右，才占到10%~15%,，而國外品牌刀具銷售額占到我國刀具消費的1/3,。這表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龅耐瑫r，高端市場被跨國企業(yè)占據(jù),，這是一個大問題,。
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回顧2011年，國內(nèi)刀具市場呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢,，并且創(chuàng)造了歷史的最高點,。也有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅2012年上半年國內(nèi)刀具市場就實現(xiàn)了25%～30%的增長,，盡管自7月份開始增速有所回落,，但全年仍可實現(xiàn)15%的增長。相比較而言,，近幾年國際刀具市場保持穩(wěn)定恢復,，但年均增長率保守估計僅保持在3%～5%左右，而國內(nèi)市場在經(jīng)歷過去年的高速增長之后,，也會逐步穩(wěn)定保持年均增長率在10%～15%,，因此，國內(nèi)刀具市場容量增速會比國際市場快3倍以上,。在2012年刀具市場普遍萎靡的情況下,，我們應該高瞻遠矚，重拾信心,。 - u. V- s- J/ ]8 Y7 C
毫無置疑,，中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌觯T多跨國刀具集團也在后危機時代的發(fā)展戰(zhàn)略中,，無一例外地都把擴大在中國的刀具銷售作為首選,，各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心,、培訓中心,、物流中心等紛紛落戶中國,，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務于客戶,，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求。如,，2011年瓦爾特亞太總部移師上海,，這也是為了最大程度地服務中國用戶，從而做到無間隙的服務,。
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中國市場之所以會受到如此的重視,，主要原因在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據(jù)的比例越來越大。為了牢牢抓住中國市場,，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求,，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部，旨在以行業(yè)為研究對象,，專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案,。該部門的技術專家各自負責一個重點行業(yè)，關注行業(yè)發(fā)展動態(tài),、解決該行業(yè)刀具應用的技術問題,、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應用培訓。 4 o# D7 Q0 J+ z7 n/ k$ B% h
美國切削刀具協(xié)會(USCTI)會長SteveMorency表示,，“從全球來看,，從北美到歐洲一些地區(qū)，以及亞洲的大部分地區(qū),，市場都相當繁忙,。在前不久舉行的EMO2011機床展上，與會者似乎都在尋找能解決生產(chǎn)問題的加工方案,，而不只是隨便采購,。機床制造商在展會上的銷售似乎相當強勁。許多行業(yè)都提供了增長良機——航空(特別是商用飛機),、汽車,、醫(yī)療和能源行業(yè)的發(fā)展都方興未艾�,！� 5 t1 f& L" ?: C$ O9 E+ K7 `( x* x1 m0 z
USCTI會員企業(yè)報告的銷售數(shù)據(jù)表明,，自2009年第二季度刀具銷售跌至谷底以來，復蘇情況非常不錯,。雖然2010年前幾個月的銷售增長略有停滯,，但全年的銷售值仍然增長了24%。2011年的銷售增長顯得更為強勁,，到今年8月份為止,，銷售額的增長超過了31%,，達到11.34億美元。不過,，Morency認為,，也存在一些抑制這種樂觀情緒的問題和擔憂，其中之一是“美國經(jīng)濟復蘇緩慢,，失業(yè)率高企”,。此外，由于供給趨緊,，原材料價格在不斷上漲,，“在過去12-18個月里，硬質(zhì)合金的價格已經(jīng)上漲了40%-50%,，而且人們擔心,，今后可能還會進一步上漲�,！� & w! f. R+ q/ Z8 j
然而,，Morency對刀具市場前景看好，他預測說,，“我對明年的前景展望非常積極,，刀具銷售額的增長應該能達到兩位數(shù)，除非遇到重大挫折,，增長率可能會在15%-20%之間,。” - a# h0 h5 D& ~8 T
美國制造技術協(xié)會(AMT)負責戰(zhàn)略信息與研究的副會長PatrickW.McGibbon相當樂觀地認為,，美國機床行業(yè)在近期陷入另一次衰退的可能性不大,。他表示，“這種可能性只有大約20%�,，F(xiàn)在,，我們的產(chǎn)品價格在世界上極具競爭力——除了中國以外。而中國的勞動力成本上升很快,，因此,，美國制造的機床——確切地說，美國制造的所有產(chǎn)品——相比中國產(chǎn)品不久將會有更大的競爭力,�,！�
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McGibbon表示，美國機床制造商的復蘇勢頭一直強于預期,，在某些機床市場尤其強勁,。“我們的三大市場是汽車,、工程機械和航空航天,。工程機械市場正呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢,。汽車行業(yè)年產(chǎn)量只有1,200萬輛，但盈利卻在大幅增長,，與之相比,，前些年產(chǎn)量為1,700萬輛時，行業(yè)盈利卻很少,。當然,，工資率的降低對盈利也有幫助�,！� * m8 G1 s' V+ }: [& c
McGibbon補充說，“2012年的增長率可能會比2011年稍差一些,，這只是因為今年實在太火了,，目前我們已經(jīng)接近2007年的高峰水平�,！�
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五金工具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備,，決定著制造業(yè)中零件的加工效率、精度,、質(zhì)量和成本,。說到與先進技術的差距，羅百輝認為,，從用戶的角度看,，最大的差距有兩個：一是整個產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后，傳統(tǒng)的通用的標準刀具仍然占大部分,，而且銷售很好,，甚至還出現(xiàn)過所謂的“低合金高速鋼”刀片，低檔產(chǎn)品轉(zhuǎn)變很慢,，也存在假冒,，這個問題很嚴重。目前我國的高,、低端銷售都很好,，這個現(xiàn)象值得思考。二是從總體上來看,，裝備,、技術和服務方面還有差距。雖然一些企業(yè)的裝備條件,、技術都在提升,，但還是不能滿足用戶的需求，問題主要還在服務上,，在解決方案上,，說明我們和用戶的結(jié)合還不夠好,。以前提“產(chǎn)學研”，現(xiàn)在提“產(chǎn)學研用”,，“用”字應當頭�,，F(xiàn)代先進制造技術是由用戶企業(yè)帶頭的，我國的用戶也要帶這個頭,，從而帶動一大批材料供應商,、機床供應商的發(fā)展。 , |# N8 [% a- z
按照國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝的分析,，加工一個工件大概的成本構(gòu)成：機床成本30%,、固定間接成本25%、操作人員20%,、原材料20%,、刀具5%�,？蛻暨x購刀具,，除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外，更看重如何降低工件成本并實現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤,。但是從節(jié)省成本角度上,，刀具所占的成本只有5%左右，相對而言是很低的,。所以,，刀具企業(yè)的服務意識要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的“整個價值鏈”，以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本,。而著眼點放在工件的整個生產(chǎn)過程中,，包括設備運行時間、最低廢品率,、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率,。按照這個思路，刀具企業(yè)應該為所有客戶構(gòu)建從采購和計劃開始,，跨越整個生產(chǎn)過程本身,，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個方案有四個標準化服務模塊,，包括規(guī)劃,、生產(chǎn)與物流、維修,、培訓與專業(yè)知識,。只占5%左右的刀具成本通過在不斷完善全過程服務方案，能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本，充分體現(xiàn)品牌的價值所在,。 + |$ C1 R# j3 ]! V
中國開始專注高效高質(zhì)量刀具市場 近年來,，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效,、高穩(wěn)定性和專用化的特點,，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生,，從技術上來看,，主要有重載化、復合化,、特殊化,、標準化、高速化及品種多元化的趨勢,。在航空航天制造領域,，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用,，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題,。
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近水樓臺先得月,，國產(chǎn)刀具本應在為上述制造領域提供刀具服務中具有天時、地利,、人和的優(yōu)勢,。但實際上，進口刀具基本上占據(jù)了機加工行業(yè)的高端用戶,，特別是在汽車發(fā)動機制造車間,、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間，高效,、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷,，很難看到國產(chǎn)刀具的蹤影。而國產(chǎn)刀具大多應用在中,、低要求的客戶群里,，如農(nóng)業(yè)機械、摩托車,、農(nóng)用車,、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)。
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不僅如此,，制造業(yè)粗放式發(fā)展導致機床和刀具的發(fā)展極不平衡,，據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，目前國外發(fā)達國家數(shù)控機床和刀具的消費比為2:1，而國內(nèi)的比例過低,，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5,。很多制造企業(yè)花大價錢購買機床，卻在刀具消費上縮手縮腳,，舍不得購買先進高效刀具,，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產(chǎn)的重要原因,。 ! |6 p* o' Q% g; S) O% W
同時,，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎技術,、創(chuàng)新能力,、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導,，龍頭企業(yè)應在技術應用領域做好帶頭示范作用,。不過國內(nèi)部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非常可喜的一步,，如株洲鉆石,、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術進步,，將服務放在首位,，在相關領域取得了明顯成效。
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刀具行業(yè)在數(shù)控機床已成為制造裝備主流的今天,，肩負著為制造業(yè)提供關鍵裝備——數(shù)控刀具的重任,。制造業(yè)的加工技術水平受刀具行業(yè)整體水平的影響較大，而制造業(yè)的發(fā)展也會促進刀具行業(yè)的發(fā)展,。
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未來多功能復合刀具,、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流，面對日益增多的難加工材料,，刀具行業(yè)必須改進刀具材料,、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。 3 I8 u* i+ e- S D
1,、硬質(zhì)合金材料及涂層應用增多,。細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向;納米涂層,、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu),、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能;物理涂層(PVD)的應用繼續(xù)增多。 ( _8 I7 {4 F. q3 W. d
2,、新型刀具材料應用增多,。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷,、PCBN,、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多,。
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3,、切削技術快速發(fā)展。高速切削,、硬切削,、干切削繼續(xù)快速發(fā)展，應用范圍在迅速擴大,。 $ W$ i- b3 h; r4 f# l" e
4,、刀具研發(fā)更具針對性。刀具制造商研發(fā)的重點不再是通用品牌和通用結(jié)構(gòu),。面對復雜多變的應用場合和加工條件,，研發(fā)針對性更強的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形,、牌號的刀片及刀具,。 6 r* x: M' M4 }0 p) e, N9 s% O+ b1 n
5、刀具制造商角色轉(zhuǎn)變,。從單純的刀具生產(chǎn),、供應，擴展至新切削工藝的開發(fā)及相應成套技術和解決方案的開發(fā),，為用戶提供全面的技術支持和服務,。
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6,、信息化程度提高,，刀具制造企業(yè)合作增強，市場競爭加劇,。 b3 w" M# E" X$ U
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發(fā)表于 2017-6-9 15:16:12
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