模具裝配圖最主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造,,表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系,包括位置關(guān)系和配合關(guān)系,。
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' x# T5 P: K0 F9 u' d# [( ]從這個目的出發(fā),,一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最基本要求為:
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% [) B, m) Y7 ~- ^9 o0 O2 X首先,模具裝配圖中各個零件(或部件)不能遺漏,,不論哪個模具零件,,裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá);
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& t# z) c; m+ n5 ~, }# m+ ^0 a其次,,模具裝配圖中各個零件位置及與其他零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確,。在模具裝配圖中,除了要有足夠的說明模具結(jié)構(gòu)的投影圖,、必要的剖視圖,、斷面圖、技術(shù)要求,、標(biāo)題欄和填寫各個零件的明細(xì)欄外,,還應(yīng)有其他特殊的表達(dá)要求。
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模具裝配圖的繪制要求須符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn),,現(xiàn)總結(jié)如下:
' {* T1 |" t0 b; t3 Y0 k& _% X ⑴ 總裝圖的布圖及比例,。
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. ?$ ^& I4 w' d" z: ~. {) I' ^① 應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中圖紙幅面和格式的有關(guān)規(guī)定(GB/T14689—2008)。
# m4 p0 U- D0 B* g0 F! m- ^! {+ u4 S② 可按模具設(shè)計中習(xí)慣或特殊規(guī)定的制圖方法作圖,。8 h2 W* v2 \, w3 K z
③ 盡量以1:1的比例繪圖,,必要時按機(jī)械制圖要求的比例縮放,但尺寸按實(shí)際尺寸標(biāo)注,。
$ C" C( F5 q/ W- Z: ]④ 模具總裝圖的布置方法如圖1-72所示,。
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1 X( v# h% X3 e3 q1 `2 [$ ?7 g% y(a)沖壓模具總裝配圖的布置 (b)塑料模具總裝配圖的布置1 b* L" s5 t' m' j" Z2 s7 S
圖1-72 模具總裝圖的布置方法- Z# O, ?# {' W Y1 h
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⑵ 模具設(shè)計繪圖順序
5 O: g, s' W p- ~. g① 主視圖。繪制總裝圖時,,應(yīng)采用階梯剖或旋轉(zhuǎn)剖視,,盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。按先里后外,、由上而下,,即按產(chǎn)品零件圖、凸模,、凹模的順序繪制,,零件太多時允許只畫出一半,無法全部畫出時,,可在左視圖或俯視圖中畫出,。 ~1 i. X* U/ t" i
② 俯視圖。將模具沿沖壓或注射方向“打開”上(定)模,,沿沖壓或注射方向分別從上往下看“打開”的上(定)�,;蛳拢▌樱┠#L制俯視圖,。主,、俯視圖要一一對應(yīng)畫出,。% [: a" d" [( {% g F
③ 左、右視圖,。當(dāng)主,、俯視圖表達(dá)不清楚裝配關(guān)系時,或者塑料模具以臥式為工作位置時,,左,、右視圖繪制按注射方向“打開”定模看動模部分的結(jié)構(gòu),。7 c, } _, J1 A* L+ {% ?
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⑶ 模具裝配圖主視圖的要求,。
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① 在畫主視圖前,,應(yīng)先估算整個主視圖大致的長與寬,,然后選用合適的比例作圖。主視圖畫好后其四周一般與其他視圖或外框線之間應(yīng)保持50~60mm的空白,。! C% S6 l6 P4 W; h9 y K
② 主視圖上應(yīng)盡可能將模具的所有零件畫出,,可采用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖,。若有局部無法表達(dá)清楚的,,可以增加其他視圖。/ ]7 Z/ M4 s( l# C, @
③ 在剖視圖中剖切到圓凸模,、導(dǎo)柱,、頂件塊、螺栓(螺釘)和銷釘?shù)葘?shí)心旋轉(zhuǎn)體零件時,,其剖面不畫剖面線,;有時為了圖面結(jié)構(gòu)清晰,非旋轉(zhuǎn)體的凸模也可不畫剖面線,。
- N2 i( C+ W' {3 P④ 繪制的模具一般應(yīng)處于閉合狀態(tài),,如圖1-75所示,或接近閉合狀態(tài),,也可以一半處于閉合工作狀態(tài),,另一半處于非閉合狀態(tài)。
" y; l6 S; |( I S1 V% j0 z9 ] N⑤ 兩相鄰零件的接觸面或配合面,,只畫一條輪廓線,;相鄰兩個零件的非接觸面或非配合面(基本尺寸不同),不論間隙大小,,都應(yīng)畫兩條輪廓線,,以表示存在間隙。相鄰零件被剖切時,,剖面線傾斜方向應(yīng)相反,;幾個相鄰零件被剖切時,,可用剖面線的間隔(密度)不同、傾斜方向或錯開等方法加以區(qū)別,。但在同一張圖樣上同一個零件在不同的視圖中的剖面線方向,、間隔應(yīng)相同。
6 V# P w' _& Q1 _⑥ 沖模裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu),,如倒角,、圓角、退刀槽,、凹坑,、凸臺、滾花,、刻線及其他細(xì)節(jié)可不畫出,。螺栓、螺母,、銷釘?shù)纫虻菇嵌a(chǎn)生的線段允許省略,。對于相同零部件組,如螺栓,、螺釘,、銷的聯(lián)接,允許只畫出一處或幾處,,其余則以點(diǎn)劃線表示中心位置即可,。( u& E- L2 K! J8 y' R9 a3 L
⑦ 模具裝配圖上零件斷面厚度小于2 mm時,允許用涂黑代替剖面線,,如模具中的墊圈,、沖壓鈑金零件及毛坯等。6 |1 X1 S# \& b; j+ ~& x
⑧ 裝配圖上彈簧的畫法,。被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫出,,可見部分輪廓只需畫出彈簧絲斷面中心或彈簧外徑輪廓線,如圖1-73(a)所示,。彈簧直徑在圖形上小于或等于2mm的斷面可以涂黑,,也可用示意圖畫出,如圖1-73(b),、(c)所示,。
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- l9 I. x |. b% S$ k3 V& D% p0 m(a)被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不畫出 (b)彈簧的示意畫法 (c)彈簧斷面涂黑
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: N! p3 y$ W( I5 e圖1-73模具裝配圖中螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法
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彈簧也可以用簡化畫法,即雙點(diǎn)劃線表示外形輪廓,,中間用交叉的雙點(diǎn)劃線表示,,如圖1-74所示。, n Q% J. t; e+ t% _
⑷ 模具裝配圖俯視圖的要求+ X+ T) Q' r+ s
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。俯視圖一般只繪制出下(動)模,,對于對稱結(jié)構(gòu)的模具,,也可上(定)、下(動)模各畫一半,,需要時再繪制一側(cè)視圖或其他視圖,。3 z P3 \& v# p+ G U {) T. @- |
繪制模具結(jié)構(gòu)俯視圖時,應(yīng)畫拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀,,其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況,。俯視圖與邊框、主視圖,、標(biāo)題欄或明細(xì)欄之間也應(yīng)保持50~60mm的空白,。: s# D P1 Z! l4 _0 e% ~6 {
, ?8 p6 K) p% G圖1-74彈簧的簡化畫法 ⑸ 序號引出線的畫法。 ; l: a. F) `$ N4 R! F/ N4 Q- t
在畫序號引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個數(shù),,然后再作統(tǒng)籌 任務(wù)1 沖裁級進(jìn)模
! W. _6 ]7 N) w/ w3 E. Q* B圖1-75 壓簧片沖孔落料級進(jìn)模裝配圖
3 A& @7 E' N% d" _5 W- j! P安排,。序號一般應(yīng)與以主視圖為中心依順時針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎ǎ话阕筮叢粯?biāo)注序號,,空出標(biāo)注閉合高度及公差的位置,。在圖1-75所示的模具裝配圖中,,在畫序號引出線前,,數(shù)出整副模具中有27個零件,因此設(shè)計者考慮上方布置9個序號,,右方布置9個序號,,下方布置9個序號。根據(jù)上述布置,,然后用相等間距畫出27個短橫線,,最后從模具內(nèi)引畫零件到短橫線之間的序號引出線。. W8 f( e5 Z" w+ D; z+ P; a
5 E) d) a1 d) a按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號位置→畫短橫線→畫序號引出線”的作圖步驟,,可使所有序號引出線布置整齊,、間距相等,避免了初學(xué)者畫序號引出線常出現(xiàn)的“重疊交叉”現(xiàn)象,。. l3 O8 q. i, c
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當(dāng)然如果在俯視圖上也要引出序號時(圖1-75),,也可以按順時針再順序畫出引出線并進(jìn)行序號標(biāo)注。其注寫規(guī)定如下:5 h) ^: v6 E. I# g2 n9 ]/ q
① 序號的字號應(yīng)比圖上尺寸數(shù)字大一號或大兩號,。一般從被注零件的輪廓內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫出指引線,,在零件一端畫圓點(diǎn),另一端畫水平細(xì)實(shí)線,。) |/ u7 {- y( ^/ t
② 直接將序號寫在水平細(xì)實(shí)線上,。
; V! z2 ?9 M$ K* ^1 N③ 畫指引線不要相互交叉,不要與剖面線平行,。$ Z; i- g) ^: O q) ^. C, J
⑹ 剖面的選擇,。如圖1-75所示,,模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸模的固定,凹模洞口的形狀,、各模板之間的裝配關(guān)系(即螺釘,、銷釘?shù)陌惭b情況),模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿,、打板,、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖,,而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫出或省去不畫,,在其他視圖上(如俯視圖)另作表達(dá)即可。
% d. w6 P& F8 e6 Q模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系,、凸凹模的洞口形狀,、各模板間的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝),、漏料孔的形狀等,,這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖,其他一些非重點(diǎn)之處則盡量簡化,。
4 y; z) H5 R. b* }/ I圖1-75中上模部分全剖了凸模的固定,、凹模的洞口形狀、模柄與上模座的聯(lián)接及螺釘,、銷釘?shù)陌惭b情況(并在左面布置銷釘與緊固螺釘,、右面布置卸料螺釘及彈簧),對于始用擋料銷的裝配情況采用虛線及局部剖視圖的表達(dá)方式,。
P7 _) V, Z2 Y# p) m, X1 E⑺ 螺釘,、銷釘?shù)漠嫹ā.嬄葆�,、銷釘時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
) R+ Y0 H; e' _- c; ~& C7 _' {① 螺釘各部分尺寸必須畫正確,。螺釘?shù)慕飘嫹ㄊ牵喝缏菁y部分直徑為D,則螺釘頭部直徑畫成1.5D,,內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1~3mm,;銷釘與螺釘都使用時,銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(即如選用M8的螺釘,,銷釘則應(yīng)選Ф8mm或Ф6mm),。( D: E* ?: n/ [, ~' }
② 畫螺釘聯(lián)接時應(yīng)注意不要漏線條。以圖1-75中螺釘3為例,,螺釘只與尾部的凸模固定板10螺紋聯(lián)接,,而螺釘經(jīng)過墊板9及上模座1均應(yīng)為過孔。
4 v& I. Q X* R③ 畫銷釘聯(lián)接時也要注意不要漏線條。以圖1-75中的銷釘4為例,,在銷釘經(jīng)過的通孔凸模固定板10與上模座1需用銷釘進(jìn)行定位,,而墊板9則無需用銷釘4來定位,所以應(yīng)為過孔,。
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+ n% b c8 g, j⑻ 工件圖的畫法,。
6 k- w% M% L2 }" x- W: [3 R
0 [" B1 P4 I+ `8 W; ~6 b! @① 工件圖是經(jīng)沖壓或模塑成形后得到的沖壓件或塑料件圖形,如圖1-75所示,,一般畫在總裝圖的右上角,,并說明材料的名稱、厚度及必要的尺寸,;對于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品,,裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出,并且還要標(biāo)注與本道工序有關(guān)的尺寸,。
; M/ s/ F: n5 E+ g r. }② 工件圖的比例一般與模具圖上的比例一致,,特殊情況下可以縮小或放大。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向或模塑成形方向一致(即與工件在模具中的位置一致),,若特殊情況下不一致時,,必須用箭頭注明沖壓件或模塑成形方向。
: M5 B. p& j6 \6 P+ W1 l) H⑼ 沖壓模具裝配圖中的排樣圖,。
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: R, U4 Q4 w6 c# \$ ^% P3 P① 利用帶料,、條料時,應(yīng)畫出排樣圖,,一般畫在總裝圖右上角的工件圖下面或俯視圖與明細(xì)欄之間,。
$ y O& P$ O$ {/ _0 k/ n& a: k1 u② 排樣圖應(yīng)包括排樣方式,、零件的沖裁過程,、定距方式(用側(cè)刃定距時側(cè)刃的形狀、位置),、材料利用率,、步距、搭邊,、料寬及公差,,對彎曲、卷邊工序的零件要考慮材料纖維方向,。通常從排樣圖的剖切線上可以看出是單工序模還是復(fù)合�,;蚣夁M(jìn)模。
/ v. B: X2 u: R" V& `: Y③ 排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致,,以使其他讀圖人員一目了然,。如圖1-75所示。
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7 P6 R5 M9 Z0 f⑽ 模具裝配圖的技術(shù)要求。
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2 A0 l" ^3 V& _2 X6 W在總裝圖中,,要簡要注明對該模具的要求,、注意事項(xiàng)和技術(shù)要求。技術(shù)要求包括所用設(shè)備型號,、模具閉合高度以及模具打印標(biāo)記,、裝配要求等,沖裁模還要注明模具間隙,。有時在左上角標(biāo)注圖樣代號是企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的型號而編制的,,便于圖樣的使用管理。
- X! B' `- l* m6 x4 i⑾ 模具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸
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& ?8 i% r6 O# y: a' Z4 s' s$ i有模具閉合高度,、外形尺寸,、特征尺寸(與成形設(shè)備配合的定位尺寸)、裝配尺寸(安裝在成形設(shè)備上的螺釘孔中心距),、極限尺寸(活動零件的起始位置之間的距離),。( H; b, \8 {; t3 N
⑿ 標(biāo)題欄和明細(xì)欄。
$ \" s* [3 M2 s5 {* y① 標(biāo)題欄和明細(xì)欄在總裝圖右下角,,若圖紙幅面不夠,,可以另立一頁。標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式如圖1-75中右下角所示,。
$ g/ J- E& Z c h' M② 明細(xì)欄至少應(yīng)有序號,、圖號、零件名稱,、代號,、數(shù)量、材料和備注等,。2 r, O0 F w; A+ r- c$ `3 N ?
③ 在填寫零件名稱一欄時,,應(yīng)使名稱的首尾兩字對齊,中間的字則均勻插入,,也可以左對齊,。
& X( G; U# |( Y* S8 p④ 在填寫圖號一欄時,應(yīng)給出所有零件圖的圖號,。數(shù)字序號一般應(yīng)與序號一樣以主視圖畫面為中心依順時針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎�,。由于模具裝配圖一般算作圖號00,因此明細(xì)欄中的零件圖號應(yīng)從01開始計數(shù),。沒有零件圖的零件則沒有圖號,。
) Z! t `. {. [0 m- [⑤ 備注一欄主要為標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、熱處理,、外購或外加工等說明,。一般不另注其他內(nèi)容,。5 @7 N6 l( a: s+ v8 [) P& l/ Z0 g$ T
⑥ 標(biāo)題欄主要填寫的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容,。其余內(nèi)容可不填,。, g( ^9 J: X6 @% }0 } t
模具裝配圖繪制完成后,要審核模具的閉合高度,、漏料孔直徑,、模柄直徑及高度、打桿高度,、下模座外形尺寸等與壓力機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確,。本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足J23—16F壓力機(jī)的參數(shù)要求。
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