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電火花加工:
! R9 j9 ~8 \4 B! R/ E; b, N4 Z5 P基本原理:電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡(jiǎn)稱EDM。, U5 | b, [4 x8 a
' }7 v! v6 F4 l基本設(shè)備:電火花加工機(jī)床$ P8 x! d3 M# B* L! b) V
主要特點(diǎn):
9 u5 S% i+ Y( p. v' ^6 Z; m4 r) |能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;5 |# h7 s: z" S- x8 b5 j: ~0 x5 a
加工時(shí)無(wú)切削力,;. v5 ^$ J6 ]) R9 v+ H( c: m
不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;
; L) j! q4 n! o. ~工具電極材料無(wú)須比工件材料硬,;
9 I! G0 r, z0 Q; |7 B* t直接使用電能加工,,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,;
# S! I" `; @; q% O; l2 X: U加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除,;
$ v& x+ p$ i4 n( p) c0 ?工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩
% f( G$ P9 K1 l" ]) L使用范圍: v J6 |% g9 z+ m
加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件,;
; N7 d/ k4 O( D1 n加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等,;
/ H ~3 p5 t: m) S d加工深細(xì)孔,、異形孔、深槽,、窄縫和切割薄片等,;4 M( o! p7 i% h% D
加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具,。
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電解加工:- w+ i- M( b0 i4 A* B
基本原理:基于電解過(guò)程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,,稱為電解加工,。
" F/ X9 L0 Q5 I2 y1 r使用范圍:電解加工對(duì)于難加工材料、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢(shì),。電解加工已獲得廣泛應(yīng)用,,如炮管膛線,葉片,,整體葉輪,,模具,異型孔及異型零件,,倒角和去毛刺等加工,。并且在許多零件的加工中,電解加工工藝已占有重要甚至不可替代的地位,。
4 |& L. x% j6 p, W- J優(yōu)點(diǎn):
, Y1 \' t6 u' U; Y+ z, m' e( |加工范圍廣,。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料,并且不受材料的強(qiáng)度,、硬度,、韌性等機(jī)械、物理性能的限制,,加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化,。它常用于加工硬質(zhì)合金、高溫合金,、淬火鋼,、不銹鋼等難加工材料。/ R0 u) ^8 v. r9 v1 \1 W
生產(chǎn)率高2 V8 `8 z2 r9 D( d3 A# {) }
加工質(zhì)量好,,尤其是表面質(zhì)量,。5 \9 `( C; |& I7 W$ o. M% C
可用于加工薄壁和易變形零件,。電解加工過(guò)程中工具和工件不接觸,不存在機(jī)械切削力,,不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,,沒(méi)有飛邊毛刺。
/ f6 S6 }4 G" _$ S0 w工具陰極無(wú)損耗,。: C# l6 Z/ Q$ O% w' n
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局限性:3 U( s1 B/ I7 c; f$ O( S4 ^0 }
加工精度和加工穩(wěn)定性不高,。
/ V( t1 _- x. c加工成本較高,且批量越小,,單件附加成本越高,。( {6 j/ N7 f, h$ @
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8 q" \ M5 e0 g6 t: X6 T! b! z激光加工:) W7 Y8 a: @$ Y, l
基本原理:激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,在極小時(shí)間內(nèi)使材料熔化或氣化而被蝕除下來(lái),,實(shí)現(xiàn)加工,。
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0 Q# X2 t: M) K; O, H主要特點(diǎn):激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)�,;a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),。在歐洲,,對(duì)高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接,,基本采用的是激光技術(shù),。
' l Z+ V) r0 M. i1 B9 i使用范圍:激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,主要技術(shù)包括激光焊接,、激光切割,、表面改性、激光打標(biāo),、激光鉆孔,、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻,、激光刻蝕等,。
! g' \& K- a% N7 C2 \2 h4 h- ?8 X激光焊接
6 e5 w( F4 u; K8 z3 y# w激光微雕
8 n ]/ a9 i; y- V7 p4 p激光打標(biāo),蝕刻* p$ I' d2 W3 t. r
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電子束加工:7 C$ Y; H: d# |
基本原理:電子束加工是利用高能量的會(huì)聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行的加工,。! Q5 r( U- H* T i% K! W2 h
主要特點(diǎn):能量密度高,,穿透能力強(qiáng),一次熔深范圍廣,,焊縫寬比大,,焊接速度快,熱影響區(qū)小,,工作變形小,。
* F+ k" w; T* f8 ?3 }0 ~0 B% F使用范圍:電子束加工的材料范圍廣,,加工面積可以極小,;加工精度可以達(dá)到納米級(jí),,實(shí)現(xiàn)分子或原子加工;生產(chǎn)率高,;加工所產(chǎn)生的污染小,,但加工設(shè)備成本高�,?梢约庸の⒖�,、窄縫等,還可用來(lái)進(jìn)行焊接和細(xì)微的光刻,。真空電子束焊接橋殼技術(shù)是電子束加工在汽車制造業(yè)中的主要應(yīng)用,。
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' ^2 A8 R3 l1 f! E3 [超聲加工:
, C S6 T) z! j5 z" g/ F基本原理:超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具,并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用,,使工件材料表面逐步破碎的特種加工,,英文簡(jiǎn)稱為 USM。超聲加工常用于穿孔,、切割、焊接,、套料和拋光,。( S: D9 @" {- I( V' {+ D4 W
主要特點(diǎn):可以加工任何材料,特別適用于各種硬,、脆的非導(dǎo)電材料的加工,,對(duì)工件的加工精度高,表面質(zhì)量好,,但生產(chǎn)率低,。1 ?+ l$ k( o1 p% a" G) P/ C2 n& _
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使用范圍:超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃,、石英,、陶瓷、硅,、鍺,、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔,、異形孔和彎曲孔等),、切割、開(kāi)槽,、套料,、雕刻,、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面,。
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# c) X: W4 ?+ Q2 }1 U8 [3 {化學(xué)加工:
5 r" a9 u% k" O: \# c基本原理:化學(xué)加工(chemical etching) 化學(xué)加工是利用酸,、堿或鹽的溶液對(duì)工件材料的腐蝕溶解作用,以獲得所需形狀,、尺寸或表面狀態(tài)的工件的特種加工,。
0 G8 H1 u* ^- V a- a& g9 [主要特點(diǎn):5 E% ?# I$ ]2 M K* m
能加工任意能切削金屬材料,不受硬度,、強(qiáng)度等性能的限制,。
& G9 V: q5 l1 i* K3 g: D7 G適合大面積加工,并可同時(shí)加工多件,。, ^/ u" e6 U5 o& c3 p! G3 }
不產(chǎn)生應(yīng)力,、裂紋、毛刺,,表面粗糙度達(dá)Ra1.25~2.5μm,。# q: y) B% D# d2 e/ K% G
操作簡(jiǎn)便。$ H. s* u Q( R: w: v$ q7 f
不適宜加工對(duì)窄狹槽,、孔,。# n- V/ o. ~0 r1 W6 q; H
不宜消除表面不平、劃痕等缺陷1 q, I! Z$ b, L! y: W% ?2 ?
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使用范圍:) }& o6 M. d+ c/ j9 V
適于大面積厚度減薄加工,;
% r$ ]$ k6 c5 y) S適于在薄壁件上加工復(fù)雜型孔+ h* h ?8 N+ f8 L4 @
$ U8 r8 g/ v) M做加工方案時(shí),,經(jīng)常能遇到正常方法加工不了的零件,可以參考以上的特種加工方法,,看看能否達(dá)到你需要的效果
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