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電火花加工:
: g9 e6 J+ e" ^# v6 w8 I$ A2 F基本原理:電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,,英文簡稱EDM。
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$ J! n( w& m" c" A' b% n$ J基本設(shè)備:電火花加工機(jī)床# k/ A+ h+ h+ |! Q w( Z& j' w6 j
主要特點(diǎn):
! H) x2 x4 J0 V$ D: h能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件,;- x B, C) Q+ `. h8 `
加工時(shí)無切削力,;6 y2 w! a* a4 e9 M, C7 o/ z/ B
不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷,;
" A/ Q# V: X/ i2 n工具電極材料無須比工件材料硬;
* E( s. A' e6 @+ O直接使用電能加工,,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,;! J: D$ V, N+ k: \4 v! W% U" B; m
加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除,;$ o- g( a* l: Y7 j7 D
工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩
, Y- `* r" R: X使用范圍:
) u* L6 Q9 q3 i+ B0 G/ m加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件,;
0 ~: d: k- q/ s# V* `' z" g$ B) g! N加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等,;
( G1 @: d# S L5 w! N. a2 L加工深細(xì)孔,、異形孔、深槽,、窄縫和切割薄片等,;7 W& O/ e1 i3 S) J" i
加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具,。6 s" `* S2 E# Z9 D Z5 I9 V
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電解加工:/ z0 W( W$ d! P. A9 q
基本原理:基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,稱為電解加工,。. b$ b* l# V' B3 N9 T
使用范圍:電解加工對于難加工材料,、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢。電解加工已獲得廣泛應(yīng)用,,如炮管膛線,,葉片,整體葉輪,,模具,,異型孔及異型零件,倒角和去毛刺等加工,。并且在許多零件的加工中,,電解加工工藝已占有重要甚至不可替代的地位。. K2 u1 ^$ x1 Z6 D* z
優(yōu)點(diǎn):0 P2 k7 H, x; N8 ~
加工范圍廣,。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料,,并且不受材料的強(qiáng)度、硬度,、韌性等機(jī)械,、物理性能的限制,加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化,。它常用于加工硬質(zhì)合金,、高溫合金、淬火鋼,、不銹鋼等難加工材料,。
7 ^1 J1 W: Y0 `4 {; Q& R5 b# `% Y; u生產(chǎn)率高, i, ^3 o$ a& C+ h% b- P- y
加工質(zhì)量好,,尤其是表面質(zhì)量。! ^% m/ X% X2 V1 o" l2 r
可用于加工薄壁和易變形零件,。電解加工過程中工具和工件不接觸,,不存在機(jī)械切削力,不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,,沒有飛邊毛刺。( l- u2 j. u7 g* \* f/ X$ x- x
工具陰極無損耗,。
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3 e& P' e! [/ s7 ?0 Z局限性:6 K+ x6 F( ]! r) `
加工精度和加工穩(wěn)定性不高,。
% J% n( L3 k6 `- S1 |7 d# P加工成本較高,且批量越小,,單件附加成本越高,。
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激光加工:
& h" k5 n! t$ z8 h基本原理:激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,在極小時(shí)間內(nèi)使材料熔化或氣化而被蝕除下來,,實(shí)現(xiàn)加工,。
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主要特點(diǎn):激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)�,;a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯,、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點(diǎn)。在歐洲,,對高檔汽車車殼與底座,、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接,基本采用的是激光技術(shù),。. G) K+ M( a9 m7 v" ~7 m4 ]
使用范圍:激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,,主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割,、表面改性,、激光打標(biāo)、激光鉆孔,、微加工及光化學(xué)沉積,、立體光刻、激光刻蝕等,。8 o) o n4 q' F
激光焊接. |3 G7 c8 M5 E" B& F
激光微雕
Y7 _: P$ M0 h! ?激光打標(biāo),,蝕刻
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電子束加工:; f, K* P- w& P/ E
基本原理:電子束加工是利用高能量的會(huì)聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對材料進(jìn)行的加工。
7 V( V, r5 Z1 [, p主要特點(diǎn):能量密度高,,穿透能力強(qiáng),,一次熔深范圍廣,焊縫寬比大,,焊接速度快,,熱影響區(qū)小,,工作變形小。
) ?7 d- N- c( |# W/ f) S3 ?使用范圍:電子束加工的材料范圍廣,,加工面積可以極�,。患庸ぞ瓤梢赃_(dá)到納米級(jí),,實(shí)現(xiàn)分子或原子加工,;生產(chǎn)率高;加工所產(chǎn)生的污染小,,但加工設(shè)備成本高,。可以加工微孔,、窄縫等,,還可用來進(jìn)行焊接和細(xì)微的光刻。真空電子束焊接橋殼技術(shù)是電子束加工在汽車制造業(yè)中的主要應(yīng)用,。$ a x9 ~. V( M
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超聲加工:
8 |* F! T" w% r& u/ B$ j8 Y: p% c# G基本原理:超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具,,并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工,,英文簡稱為 USM,。超聲加工常用于穿孔、切割,、焊接,、套料和拋光。- p: o3 n& c0 a* y" z" J
主要特點(diǎn):可以加工任何材料,,特別適用于各種硬,、脆的非導(dǎo)電材料的加工,對工件的加工精度高,,表面質(zhì)量好,,但生產(chǎn)率低。1 T$ g" p0 T: y( G1 n. K# v
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使用范圍:超聲加工主要用于各種硬脆材料,,如玻璃,、石英、陶瓷,、硅,、鍺、鐵氧體,、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔,、異形孔和彎曲孔等)、切割,、開槽,、套料,、雕刻、成批小型零件去毛刺,、模具表面拋光和砂輪修整等方面,。
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化學(xué)加工:
( j, B" | c0 E; q9 D基本原理:化學(xué)加工(chemical etching) 化學(xué)加工是利用酸、堿或鹽的溶液對工件材料的腐蝕溶解作用,,以獲得所需形狀,、尺寸或表面狀態(tài)的工件的特種加工。
( j0 I; m, t, j; A) e主要特點(diǎn):
! |- i2 Q+ V+ m$ r! S能加工任意能切削金屬材料,,不受硬度,、強(qiáng)度等性能的限制。- V1 ?( A6 W, y1 }# V& g f
適合大面積加工,,并可同時(shí)加工多件。
0 P, S6 k( U$ \- [$ R4 Y不產(chǎn)生應(yīng)力,、裂紋,、毛刺,表面粗糙度達(dá)Ra1.25~2.5μm,。1 Y( q$ ` o, ^: W
操作簡便,。% c4 o" W9 `% T! q: X) k
不適宜加工對窄狹槽、孔,。
& w+ |3 }" I0 N+ L$ S0 y6 G+ T不宜消除表面不平,、劃痕等缺陷
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% u' @9 F- V8 p5 V, {" H+ z使用范圍:. h# t6 s$ n$ M9 e5 Q
適于大面積厚度減薄加工;1 w8 h# }7 o* W9 \( G4 ^& o- U
適于在薄壁件上加工復(fù)雜型孔( U. F+ t# L6 i6 i* X q( b
2 R6 W# f( P& r/ ?6 s* x. w做加工方案時(shí),,經(jīng)常能遇到正常方法加工不了的零件,,可以參考以上的特種加工方法,看看能否達(dá)到你需要的效果2 {& W7 j. Q# P6 U. N
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