沖壓鈑金件檢測(cè)案列 一,、需求描述 1. 行業(yè)現(xiàn)狀 某生產(chǎn)廠的產(chǎn)品為沖壓件,經(jīng)過(guò)沖壓,、焊接工藝處理生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,會(huì)出現(xiàn)較大的形變及偏差,,不合格產(chǎn)品會(huì)對(duì)后續(xù)安裝工作產(chǎn)生影響,。傳統(tǒng)工藝使用接觸式三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備對(duì)生產(chǎn)零件進(jìn)行檢測(cè),速度慢,、零件必須固定且必須制作專門夾具,、使用環(huán)境要必須保持恒溫等。 2. 當(dāng)前檢測(cè)手段局限性 之前這種沖壓鈑金件的檢測(cè)有兩種方案,,一種是拿到實(shí)驗(yàn)室用三坐標(biāo)檢測(cè),,這種方法操作繁瑣,速度慢,,且對(duì)周圍檢測(cè)環(huán)境要求苛刻,。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),,通過(guò)軟件檢測(cè),,這種方法每次掃描前必須對(duì)工件噴上白色的顯像劑,會(huì)帶來(lái)二次誤差,,且便攜性跟操作性上效率都不高,。 二、解決方案 1. 解決方案 首先,,通過(guò)非接接觸式三維激光掃描,,對(duì)被測(cè)件進(jìn)行整體的掃描,獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù),;然后,,將獲得的數(shù)據(jù)與工件設(shè)計(jì)模型進(jìn)行匹配分析,制作產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告,;最后,,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和加工工藝規(guī)范,結(jié)合檢測(cè)報(bào)告,,判斷合格與否,。 2. 所需儀器及型號(hào)HSCAN 3. 描儀工作時(shí)間 Ø 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)2分鐘; Ø 三維數(shù)據(jù)掃描用時(shí)5分鐘; Ø 數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測(cè)比對(duì)報(bào)告用時(shí)5分鐘,。 三,、 掃描數(shù)據(jù)及結(jié)果 1. 掃描工作現(xiàn)場(chǎng) 圖1 現(xiàn)場(chǎng)掃描 2. 掃描數(shù)據(jù) - O a1 E! _# h/ M- R4 u+ K) ]
圖2 掃描stl數(shù)據(jù) 3. 比對(duì)結(jié)果 % U; k6 I8 U, N, `8 F
圖3數(shù)模比對(duì) 圖4 二維截面比對(duì)結(jié)果 四、小結(jié) 對(duì)于形狀復(fù)雜,、裝配要求較高的沖壓件,,手持式三維激光掃描儀有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì):首先,貼點(diǎn)非接觸式掃描,,對(duì)被測(cè)工件大小沒(méi)有限制,;其次,手持式掃描,,工件無(wú)需固定,,無(wú)需專門設(shè)計(jì)檢測(cè)夾具,可以做到隨到隨檢,;再次,,三線交叉激光掃描為線掃描,而非單點(diǎn)測(cè)量,,整體測(cè)量速度會(huì)有質(zhì)的提升,。通過(guò)使用思看科技的三維掃描儀,縮短了檢測(cè)周期,,減少了檢測(cè)費(fèi)用,,
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