|
模具長老板總是抱怨機(jī)床經(jīng)常壞,壞了又修,,修了又壞,。把這些問題的根源歸結(jié)于操作人員操作不當(dāng)或者機(jī)床質(zhì)量不好,其實(shí)在車間就存在著機(jī)床的“殺手”,,有時(shí)會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營,,所以公司應(yīng)該創(chuàng)造條件,盡量去除這些機(jī)床“殺手”
2 I& N, n: @% V9 {
4 n& Q% b" @' G: D! e8 e
% {7 ~0 P/ M5 S% J3 R6 B磨床粉塵
6 @$ u5 x9 P7 Y& s/ o( O% I6 [6 c% \ s( D# t
很多模具廠,,都有專門的精密磨床車間,。但也有一些工廠是將磨床和其它機(jī)床放在一個(gè)大車間里,或者只是做了簡單的屏風(fēng)隔離,。
7 [8 R5 h. i4 {% }. G. t& s8 e# _
磨床加工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,,如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置,空氣中會(huì)混雜著明顯的磨削粉塵,。這些粉塵容易進(jìn)入精密機(jī)床的導(dǎo)軌,、絲杠部分,這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件,,時(shí)間一長就會(huì)降低機(jī)床的加工精度與壽命,。另外,這些粉塵如果潛入精密機(jī)床的電柜,,很容易引起電路板短路故障,。
& F% ]+ E+ U" G3 M" U$ J
4 y5 A. {8 T$ O( l% a2 F 對(duì)于磨床的使用,也需要單獨(dú)隔成一個(gè)車間,,并安裝強(qiáng)力抽吸粉塵的裝置,,保持車間通風(fēng)良好,。; f. t. H# N O2 J" u
中走絲機(jī)床切割液的揮發(fā)
7 O: m+ l4 t% w8 O
z0 t* ~/ W6 H- j9 `7 X6 t 中走絲機(jī)床比快走絲的檔次要高一些,因此有不少模具廠將中走絲和慢走絲放在一起,,或者把電加工機(jī)床都放在一個(gè)車間里,,你知道這里面隱藏了很大的設(shè)備隱患嗎?
7 f: h& E: I( P& ~, N |) x
, o P+ P+ m$ } 中走絲使用的是水基切割液,,鉬絲在高速走絲切割中,,切割液不斷在揮發(fā),因此切割液的濃度越用越高,,液箱的切割液越用越少。如果一個(gè)車間有幾臺(tái)中走絲機(jī)床的話,,那么空氣中會(huì)彌漫著切割液的油霧,,濕度明顯偏大。6 y/ V% T) `, D3 [( b& \, I- s
. L) q0 g& _( i; @$ y 可以對(duì)中走絲車間的其它機(jī)床做一個(gè)檢查,,打開電柜門看看里面有否有一層粘糊糊的油膜,,油膜會(huì)日積月累越來越厚,如果它覆蓋在精密機(jī)床的電路板上(電路與元器件非常精密細(xì)微),,能不發(fā)生故障嗎,?
. V, f3 L5 n" @+ T( j0 q. }4 m9 r* V/ d1 `% ~5 E
對(duì)于中走絲機(jī)床的使用,建議單獨(dú)隔成一個(gè)車間,,并保持通風(fēng)良好,。 c/ V4 \# U, d6 X
" A; z* B; y+ \% H2 G3 E. A
加工中心重切削的震源
8 w6 T2 k k% h v
6 @, x, O1 B( l% k 經(jīng)常做重切削的加工中心機(jī)床,其震源的影響作用與沖床相同,,會(huì)影響加工精度與機(jī)床零部件連接的可靠性,,因此用于做重切削與粗加工的加工中心不要與精密機(jī)床放在一起,必要的話做好地基震源隔離處理 4 [! X1 g) g5 V5 G6 K/ t5 h
2 r' H$ h7 B/ N( t
沖床巨大的震源; X+ }. U$ U: ~0 v# r1 Q3 c
/ [& q6 E6 z* V; ]9 x, p) ?) D( E
沖床會(huì)產(chǎn)生巨大的震源,,將它與模具車間隔離開來這顯然是最基本的常識(shí),。% E$ r& J4 B8 q5 ]9 w: ^
4 v( ? Z( Y' p8 ~. X 如果震源沒有處理好,傳遞到模具車間,,首先會(huì)影響精密機(jī)床的加工精度,,其次是這種高頻的震源會(huì)影響精密機(jī)床電路連接的可靠性,導(dǎo)致零部件松動(dòng)而發(fā)生故障,。因此一定要做好地基震源隔離處理,。
8 \$ ?+ {' P g* J, D. w8 ?! H+ N/ ?$ [# V
7 x" a$ \8 v# m8 i4 ^9 u8 ]
[, T) N, q- q: q, p2 F |
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|