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最近有干模具的朋友自己單飛自己開始做加工店了,，因此像我問了做套模具要報多少錢才不會虧本,，為此我專門查了相關資料做分析總結,，也同樣分析給各位社友了~~ 經(jīng)驗計算法 模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi); 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 材料系數(shù)法 根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費 鍛模,塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費 模具報價估計 1,、首先要看客戶的要求,，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝,。 2,、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖,，從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用,。(都是毛胚重量) 3、加工費用,，根據(jù)模芯的復雜程度,，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1,。 4,、風險費用是以上總價的10%,。 5、稅 6,、設計費用是模具總價的10%,。模具的報價策略和結算方式 ! a$ m" A, ^8 W9 ?
模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和結果。從模具的估價到模具的報價,，只是第一步,，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算,，形成最終模具的結算價,。在這個過程里，人們總是希望,，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中,，這四個價并不完全相等,，有可能出現(xiàn)波動誤差值。這就是以下所要討論的問題,。 當模具估價后,，需要進行適當處理，整理成模具的報價,，為簽定模具加工合同做依據(jù),。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格,，簽訂了合同,。才能正式開始模具的加工。 1模具估價與報價,，報價與模具價格 模具估價后,，并不能馬上直接作為報價。一般說來,，還要根據(jù)市場行情,、客戶心理、競爭對手,、狀態(tài)等因素進行綜合分析,，對估價進行適當?shù)恼恚诠纼r的基礎上增加10-30%提出第一次報價,。經(jīng)過討價還價,，可根據(jù)實際情況調低報價。但是,，當模具的商討報價低于估價的10%時,，需重新對模具進行改進細化估算,，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同,，最后確定模具價格,。模具價格是經(jīng)過雙方認可且簽訂在合同上的價格。 這時形成的模具價格,，有可能高于估價或低于估價,。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求,、條件,、方案等，降低一些要求,，以期可能降低模具成本,，重新估算后，再簽訂模具價格合同,。應當指出,，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應當用低價,，甚至是虧本價去迎合客戶,。而是應該做到優(yōu)質優(yōu)價，把保證模具的質量,、精度,、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重,，否則,，容易引起誤導動作。追求模具低價,，就較難保證模具的質量,、精度、壽命,。 廉價一般不是模具行業(yè)之所為,。但是，當模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟利益關系時,，在這種情況下,，模具的報價，應以其成本價作為報價,。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分,，其它的成本費用、利潤暫不考慮,，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來作為補償,。但此時的報價不能作為真正的模具的價格,，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后,，一旦制品開發(fā)成功,，產(chǎn)生利潤，應提取模具費附加值,，返還給模具制造單位,，兩項合計，才能形成模具的價格,。這時形成的模具價格,，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高,，是原正常模具價格的幾十倍,，數(shù)百倍不等。當然,，也有可能回報率等于零,。 2模具價格的地區(qū)差異和時間差異 這里還應當指出，模具的估價及價格,，在各個企業(yè)、各個地區(qū),、國家;在不同的時期,，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的,，也就是存在著地區(qū)差和時間差,。為什么會產(chǎn)生價格差呢，這是因為： 一方面各企業(yè),、各地區(qū),、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝,、技術,、人員觀念、消費水準等各個方面的不同,，產(chǎn)生在對模具的成本,、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差,。一般是較發(fā)達的地區(qū),、或科技含量高、設備投入較先進,，比較規(guī)范大型的模具企業(yè),，他們的目標是質優(yōu)而價高,，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低,，設備投入較少的中小型模具企業(yè),，其相對估算的模具價格要低一些。 另一方面,，模具價格還存在著時間差,，即時效差。不同的時間要求,，產(chǎn)生不同的模具價格,。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格;二是不同的模具制造周期，其價格也不同,。 3模具報價單的填寫 模具價格估算后,，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具報價,，周期,，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件,，付款方式及結算方式以及保修期等,。 模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格,，影響到模具利潤的高低,，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的最重要的,，是否成功的體現(xiàn)! 4模具費用的結算 模具的結算是模具設計制造的最終目的,。模具的價格也以最終結算到的價格為準，即結算價,。才是最終實際的模具價格,。 模具的結算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步,，每道工序在運行,、設計制造到什么程序，結算方式就運行到什么方式,。待到設計制造完成交付使用,，結算方式才會終結，有時,，甚至還會運行一般時間,。所有設計制造中的質量技術問題最終全部轉化到經(jīng)濟結算方面來。可以說,，經(jīng)濟結算是對設計制造的所有技術質量的評價與肯定,。 結算的方式，是從模具報價就開始提出,，以簽訂模具制造合同開始之日,，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說,，結算方式的不同,，也體現(xiàn)了模具設計制造的差異和不同。 結算方式,，各地區(qū),、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善,，也形成一定的規(guī)范和慣例,。按慣例，結算方式一般有以下幾種： (1)“五五”式結算：即模具合同一簽訂開始之日,，即預付模具價款50%,，余50%待模具試模驗收合格后，再付清,。 這種結算方式,，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點有以下： 1)50%的預付款一般不足于支付模具的基本制造成本,，制造企業(yè)還要投入,。也就是說，50%的預付款,，還不能與整付模具成本運行同步,。因此,，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風險,。 2)試模驗收合格后，即結算余款,。使得模具保修費用與結算無關,。 3)在結算50%余款時，由于數(shù)目款項較多,，且模具已基本完工,，易產(chǎn)生結算拖欠現(xiàn)象。 4)萬一模具失敗,，一般僅退回原50%預付款,。 (2)“六四”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%,，待模具試模合格后,，再結清。 這種結算方式與第一種結算方式基本相同,。只不過是在預付款上增加10%,。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。 (3)“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日,，即預付模價款的30%,，等參與設計會審，模具材料備料到位,，開始加工時,，再付40%模價款。余30%,，等模具合格交付使用后,，一周內(nèi)付清。 這種結算方式,，是目前比較流行的一種,。這種結算方式的主要特點如下： 1)首期預付的30%模價款作為訂金。 2)再根據(jù)會審,，檢查進度和可靠性,，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監(jiān)督,。 3)余款30%,，在模具驗收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后,，結算余款,。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行,。 4)萬一模具失敗,，模具制造方，除返還全部預付款外,，還要加付賠償金,。賠償金一般是訂金的1-2倍。 (4)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時,，模具使用方,，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用,，開始制件生產(chǎn),，每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方,，作為模具費。 這種方式,，把模具制造方和使用方有機地聯(lián)系在一起,，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯(lián)系起來,，把技術與經(jīng)濟,、質量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價值與風險,。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢,。其主要特點是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理,。但對于模具制造方來說,，其風險較大，但回報率也較為可觀,。 模具的結算方式,，還有很多，也不尺相同,。但是都有一個共同點,，即努力使模具的技術與經(jīng)濟指標有機地結合，產(chǎn)生雙方共同效益,。使得模具由估價到報價,，由報價到合同價格;由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格,。實行優(yōu)質優(yōu)價,。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產(chǎn)高,、精,、優(yōu)模具方向努力，形成共同良好的,、最大限度的經(jīng)濟效益局面,。這是模具設計制造使用的最終目標! ! l8 y2 T7 D1 K8 C# g
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發(fā)表于 2017-8-13 14:59:29
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