遇到一個棘手的零件,，大家有沒有好的思路

每天學(xué)一點

由于種種原因,，現(xiàn)在接手原上司負責的一個小組件,。工件裝配后俯視圖如下：
* k, D. a6 ~: B3 J
7 g# c# j  V/ J/ c9 a5 K9 i單個工件零件圖：

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前工藝流程,，刨床及鏜銑床開粗--半精刨-整體外形/內(nèi)腔面--合件裝配--精車外圓--拆開--送外委精銑內(nèi)腔面--回廠裝配立車車基準B/A   之前加工的過程中，合件裝配過精車的大外圓,，內(nèi)腔面半精加工留3mm余量,。然后拆開，分單件送外委廠精銑內(nèi)腔面,。在外委廠找正基準如下：

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工件豎放,，平等高塊，根據(jù)上圖中4條基準邊校正工件直線、垂直≦0.02mm,，壓妥

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工件原點設(shè)定：

外圓中心處設(shè)為X軸/Z軸零位,；X軸為序號1，序號10分中,，Z軸零位根據(jù)我司提供的標記為“此基準邊不加工”至大圓弧定點的距離尺寸算出的圓心

Y軸零位設(shè)在高度方向端面,。

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目前難題，由于種種原因,，目前需回廠加工A/B基準,，難點都在于很難找到加工基準。

目前有兩種預(yù)案,，1上立車裝配,，將A/B基準加工到位,。此方案難點也在于基準還原及后續(xù)加工裝夾變形,。

2 單件加工A/B基準

目前想法：做一個比較厚的樣板，用精度高一點的線切割割成型,，利用樣板靠內(nèi)腔,，找正內(nèi)腔間隙較好的地方，再對樣板進行打表分中找到基準,。

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熊-男的

以圓心點為基準,，定位各個點,？

702736

每塊上面能加2個定位孔就好辦多了

davids9722210

你這個,，看的讓人窩火，無力吐槽,。典型人浮于事,，對項目沒有任何理解，無頭蒼蠅,，亂撞,。注定失敗。

702736

702736 發(fā)表于 2017-8-15 12:58
每塊上面能加2個定位孔就好辦多了

后序的加工都以定位為準啊,，有量更適合

合理扯淡

件與件之間的組合面應(yīng)該要有定位,，不然裝配精度很難保證。設(shè)計上應(yīng)該還有可改進的地方,，
2 K7 Y% h* Z& H% N/ l0 h就目前這圖紙,，加工起來有難度，要多下些功夫,。

xiaobing86203

這個零件有些復(fù)雜哦

zdlsjl

無力吐槽,！

韓寒11

樓主的想法有一定的道理

涂紅宇

坐看