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發(fā)表于 2006-6-24 23:05:13
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Re: 我的數(shù)控課程學(xué)習(xí)資料
外圓粗切循環(huán)
' ]6 X+ o7 f" g! y' d4 [4 [
" B( {% s9 N* l7 s, m6 W- D; u1 |1 `1 ~+ Z4 T) V
圖1 外圓粗切循環(huán)7 m( t- q: `# l; t5 A9 L
8 l: K/ ?( S3 o6 ?: g
3 c' g0 N" N# @圖2 G71程序例圖
" j& }4 E* }7 c1 d' j 外圓粗切循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán),。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如圖1所示,。, A' t, i \. V( H
編程格式:
4 L# r# d, G, |2 I; t# eG71 U(△d) R(e)
* \' p% z9 V" M# A, X2 v' ~8 r$ l% mG71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
% Z- H( j; g- B+ F( J& |6 d式中:; {8 p9 b/ i+ r" I* H2 E% k8 S
△d——背吃刀量,;" a1 E2 q' P$ Q% P) o
e——退刀量,;5 A+ E. a* H G+ j+ `
ns——精加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段的段號(hào);+ g5 [2 |* ^# R
nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào),;; h) [: W/ c" J+ s+ X6 c' g- c
△u——X軸向精加工余量,;
6 S! W) U- ^5 O3 X/ ]8 k△w——Z軸向精加工余量;
. \3 T% ?1 `1 U7 Y+ \f,、s,、t——F、S,、T代碼1 {& c+ m5 R6 k$ x# h; B
注意:
0 v+ E4 {! F" k3 J1.ns→nf程序段中的F,、S,、T功能,即使被指定也對(duì)粗車(chē)循環(huán)無(wú)效,。
0 K$ O( N; Y- q' T& G- u) `2.零件輪廓必須符合X軸,、Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減少;X軸,、Z軸方向非單調(diào)時(shí),,ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向有同時(shí)運(yùn)動(dòng),。
( A7 L$ B& j5 n' N+ U; N% A; f例:按圖2所示尺寸編寫(xiě)外圓粗切循環(huán)加工程序,。% ]" |& G2 T( W* k4 {
N10 G50 X200 Z140 T0101
( a; z4 [! A9 b6 \N20 G00 G42 X120 Z10 M08
! w+ u3 U4 s- y1 W' P: t# `5 sN30 G96 S1201 [. A' Q2 E' j" H
N40 G71 U2 R0.5
4 _; f2 A& y, M" hN50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
8 k) w$ P& ^0 K9 N" QN60 G00 X40 ns M; t, v) v/ w4 l I
N70 G01 Z-30 F0.15
0 F6 W% {/ w- n0 u0 [1 h1 `N80 X60 Z-607 B; `& G! j5 {& B" p. A' i
N90 Z-80
+ {$ R# R5 r2 e& r8 KN100 X100 Z-90! n% m; ]* B& k: Z8 Q9 ] ^5 u
N110 Z-110
9 X: @' E, F' rN120 X120 Z-130 nf6 X n; K6 C7 L- z/ P9 T2 h
N130 G00 X125 " l& O# ?, F: {8 \! k" m' T
N140 X200 Z140 ^/ n, f: M# d) H
N150 M02 ( m9 Q& A. g, n7 E! J
端面粗切循環(huán)/ W( z% D' C! i1 Y& }
6 l( a4 U4 r2 p: Z0 {" g9 R' \9 \
4 a- V5 t K3 }4 U, C
圖1 端面粗加工切循環(huán), u& F3 A1 K0 ?' u* Q
( m( \4 a. @4 Z. [6 P; _7 a2 o% I( z; U
圖2 G72程序例圖
6 W5 [; x0 S. V1 ~4 {端面粗切循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán)。
9 h0 ~" m+ K9 M端面粗切循環(huán)適于Z向余量小,,X向余量大的棒料粗加工,,如圖1所示。# ~# q$ _4 S/ ^) c; z- p
編程格式:' }/ ]* V: Y0 _, Z, Z, d1 b' Z! |
G72 U(△d) R(e)
( R; }4 ~" d# D0 H# jG72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
5 I& G. d! ^; h u+ i式中:
+ c6 `# `! q+ _+ ]0 B△d——背吃刀量,;
8 a% d) g) J2 M4 Y4 t l& ?e——退刀量,;
% S1 X8 p8 A7 ^ns——精加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段的段號(hào);
/ G! z Y' t1 b" \nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào),;
5 @0 T' v8 K7 c$ R% w△u——X軸向精加工余量,;
4 V3 Q. L# }7 Z, t1 P8 `" W△w——Z軸向精加工余量;# K' B; x' {; V, q" s" X
f,、s,、t——F、S,、T代碼,。 Z9 W% J) I/ ^ ~' u
注意:2 j" Y: e( a- c9 a
1.ns→nf程序段中的F、S,、T功能,,即使被指定對(duì)粗車(chē)循環(huán)無(wú)效。* h( |( x% W; _) @ U
2.零件輪廓必須符合X軸,、Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減少,。
& H; ]: y% K0 L4 T$ @: a" V例:按圖2所示尺寸編寫(xiě)端面粗切循環(huán)加工程序。 $ X: k$ H7 @5 l3 x5 z# l
N10 G50 X220 Z200 T0101
8 ^* ^" ^9 r/ T" w8 ]N20 M03 S800
+ d& C. B8 n! C& g1 FN30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08( g0 {/ V1 c5 ~$ R. h( B- b! T
N40 G96 S1209 G F* |: R2 v4 Q1 e
N50 G72 U3 R0.5
6 f8 J9 e1 e% t5 u( d! ^ \N60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2( B4 P' K. q( k4 S7 j
N70 G00 X160 Z60 (ns), L0 n, X; a7 f
N80 G01 X120 Z70 F0.15
+ c# D+ ^6 `; A& MN90 Z804 a6 v) k& @& B/ j& l# K! c& P7 S' L
N100 X80 Z90
* n, _' P3 {7 xN110 Z1109 v" @, X; Y, k" l$ E$ y
N120 X36 Z132 (nf)3 a- b& E2 e% [1 d3 t
N130 G00 G40 X200 Z200* y4 i# a2 J: f0 R$ n( y3 n
N140 M30 2 F. o9 e' Q7 y$ n# ?' z3 T! O
* v5 d* j8 v$ j
封閉切削循環(huán)0 Y# f( M+ C: Q" B' g6 P, `
4 C i% N5 B- z; i8 V: T% g# ]4 W* @1 D3 P3 t _
圖1 封閉切削循環(huán). m# {# X; E: \$ K! z: A# E* v
& e6 T I& V% r( P; e
( ^( l9 ~* X/ y, T2 z
圖2 G73程序例圖: _4 x" a5 i0 G( I: [4 g+ Q
封閉切削循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán),,如圖1所示,。5 P) m8 |: \+ [. s( N
適于對(duì)鑄、鍛毛坯切削,,對(duì)零件輪廓的單調(diào)性則沒(méi)有要求,。# b) {% n/ i1 H
編程格式 G73 U(i) W(k) R(d)- v: D! J9 z" x" e" S* X
G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
! N' z7 |( ^/ C# @4 L式中:i——X軸向總退刀量;
( [4 i- X/ U# t- A9 w7 i0 v k——Z軸向總退刀量(半徑值);
* B8 C5 `, ]8 c8 H, L0 L9 o d——重復(fù)加工次數(shù),;/ P2 A. C# H% M* L1 d
ns——粗加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段的段號(hào),;
# _; F% Z6 |2 Q8 I nf——粗加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào);/ d- d: N7 {/ N. t" m$ Z2 C& [
△u——X軸向粗加工余量,;; z6 x3 E9 r) [# n: H0 j D0 [! A
△w——Z軸向粗加工余量,;
. M9 Y% h" }4 v) P% n f、s,、t——F,、S、T代碼,。+ c6 q+ O* A! |4 ]/ X. i
例:按圖2所示尺寸編寫(xiě)封閉切削循環(huán)加工程序,。
" V, J% d7 j# K Y% h- _N01 G50 X200 Z200 T0101
4 j" ~1 b9 E0 N: Q& WN20 M03 S2000
: Q+ i. K: h) i( G* bN30 G00 G42 X140 Z40 M083 ~% O& ?1 @! c; E) N# F
N40 G96 S150& \$ g) F6 r J) G3 M
N50 G73 U9.5 W9.5 R30 ?. h+ t6 J$ I% t
N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.35 |0 } e, i# Q2 P+ Z
N70 G00 X20 Z0 (ns)
2 h" J2 ?. G+ i* N0 X& f- `7 V, kN80 G01 Z-20 F0.15
6 k; B2 N8 R# N3 rN90 X40 Z-305 r/ }: h. V0 n+ H+ P5 u- K' T
N100 Z-50- N Y' f% K! l* t/ U5 h8 `1 {
N110 G02 X80 Z-70 R200 r" P4 t" x% m) X
N120 G01 X100 Z-809 w) C. l8 c; `) S3 s
N130 X105 (nf)
2 N+ U! w( h) ^. G; f& U QN140 G00 X200 Z200 G40. M' q( ^7 ?- @# q) P
N150 M30 ; b# R/ m" I V6 R9 q1 |1 G/ P
精加工循環(huán)
0 e& a4 a a' K7 _ 由G71,、G72,、G73完成粗加工后,可以用G70進(jìn)行精加工,。精加工時(shí),,G71、G72,、G73程序段中的F,、S、T指令無(wú)效,,只有在ns-nf程序段中的F,、S、T才有效,。
l. l, ~! h: [2 Y( x3 h# j編程格式 G70 P(ns) Q(nf) * Q" f+ w" |4 ~5 |
式中:ns——精加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段的段號(hào),;
2 X- e/ x& V7 k9 a nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)。
; \ J5 u, X8 [5 u 例:在G71,、G72,、G73程序應(yīng)用例中的nf程序段后再加上
9 e( S7 B8 o3 h3 Q“G70 Pns Qnf”程序段,并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F,、S,、T, 就可以完成從粗加工到精加工的全過(guò)程,。
$ G1 z1 C6 z/ K深孔鉆循環(huán)
! F" D" z" n. a2 {6 J( B* c 深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工,,如圖1所示。
+ V. U R) X, o/ x' V3 ]4 D 編程格式 G74 R(e)
0 k6 S3 T; c2 J ' p5 `" w r. T6 H5 ?- g
" W1 @/ A6 X9 ]: K$ j
圖1 深孔鉆削循環(huán)
% _/ i. \2 s. m/ K1 u5 R G74 Z(W) Q(△k) F: N; R7 Y4 [, ^5 g9 }, u
式中:R——退刀量,;4 _& `: Y" m7 n9 w) a
Z(W) ——鉆削深度,;5 V3 ?& B8 j; g3 ~( L* e
K ——每次鉆削長(zhǎng)度(不加符號(hào))。1 N# {# k* _, l; \6 p$ X! H
例:采用深孔鉆削循環(huán)功能加工圖1所示深孔,試編寫(xiě)加工程序,。其中:R=1,,K=20,F(xiàn)=0.1,。/ Q& h0 g0 _: `6 q7 V2 q D
N10 G50 X200 Z100 T0202
" [+ z- S5 `# e% b9 S: }5 r& \N20 M03 S600' b0 _: Q! l8 U6 _0 s$ |5 Y
N30 G00 X0 Z1
7 O d. ~; h( n! E# H cN40 G74 R1
4 Q; u* e. d( I5 e; y! Z1 IN50 G74 Z-80 Q20 F0.1
: J1 m( N) t& r8 A2 _N60 G00 X200 Z100
5 U( ^* a `8 U }# QN70 M30
# m( `0 O1 l( C, R外徑切槽循環(huán)
" ]0 Z* U/ C) r! U4 X1 o 外徑切削循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工,。1 W8 }* O* N7 }8 @( p+ y
8 Z: P$ n3 S4 M/ n* d8 V
( x9 I8 D* r& Z6 L o圖1 切槽加工
$ h! j" A$ ]+ Q編程格式 G75 R(e)
) A% \- J- j* U3 o1 F G75 X(U) P(△i) F~ & x; G' K2 ?; B; G7 @
式中:e——退刀量;
2 M8 a* i" }$ z6 S0 G8 F& M! M1 X X(U) ——槽深,;" c: r. j; G: r# w( v. }4 v. `& f
△i——每次循環(huán)切削量,。
9 {1 h9 `% D+ e/ M+ k3 [例:試編寫(xiě)進(jìn)行圖1所示零件切斷加工的程序。2 m. W ^- K$ E) p+ n
G50 X200 Z100 T0202) Z+ N0 h/ Z& P0 i9 @- b: r
M03 S6008 [7 ?5 V. Z% u v5 V
G00 X35 Z-50' Z1 J8 E K) H6 u, |
G75 R1
/ n: L* ? c/ _( Q2 ^; U/ z8 bG75 X-1 P5 F0.1
3 _2 }; R( \6 [) X, p3 t0 SG00 X200 Z1004 E: i' F# _- N4 ^
M30- }3 o2 f/ s7 X7 R; I
螺紋切削指令
3 d) A+ z9 p1 ]/ q$ l 該指令用于螺紋切削加工,。; k6 j% G3 o" }6 g0 W" d
? 基本螺紋切削指令
9 @3 v6 O/ H/ z* N: M? 螺紋切削循環(huán)指令
* z( d; H. u6 W8 Y/ g* E/ _? 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令- e# e/ V6 a9 T% ] G* L& d/ H
基本螺紋切削指令' a$ m1 H2 `3 Y: J# o4 Q" r
- `( F3 X2 j; E
# i1 u$ s- a; f( D# l9 _. ^2 ]圖1 基本螺紋切削
3 P+ f# Z6 U2 [$ ]2 g- p1 s- H# b E
9 S; u$ ]& h. a! k( A" ^6 G- g4 p
圖2 圓錐螺紋切削
& [% E2 P' L5 X% m/ n: j' {7 \: y 基本螺紋切削方法見(jiàn)圖1所示,。
# x% w6 n0 Y* v/ ?; A編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~
" _2 K/ w0 H$ n9 G式中:
* ?' l! C" k0 W- w" sX(U)、 Z(W)—— 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值,;X省略時(shí)為圓柱螺紋切削,,Z省略時(shí)為端面螺紋切削;X,、Z均不省略時(shí)為錐螺紋切削,;(X坐標(biāo)值依據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表確定)
; C' @2 P V% p/ W. @' u1 aF ——螺紋導(dǎo)程。3 |3 p8 q6 X6 Q) p) Q% T$ S
螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2,。 P' ]( f& ~* |+ j" [0 K. s
例:試編寫(xiě)圖1所示螺紋的加工程序,。(螺紋導(dǎo)程4mm,升速進(jìn)刀段δ1=3mm,,降速退刀段δ2=1.5mm,,螺紋深度2.165 mm)。/ v4 t# c0 b2 y; x% Q$ K
……5 ?( D! R0 u2 Y4 Q& m
G00 U-62
2 q" N5 p' U6 @3 hG32 W-74.5 F4$ I% ]% f1 k3 _$ G: s6 Y- O6 {" i
G00 U62
6 m! T. M+ A9 M( Y& z5 @W74.5: h2 E6 ]3 q- \8 Y) X1 }0 g
U-64
+ a/ D! _! w7 uG32 W-74.5
1 ?! d1 s" t7 i5 J# l3 F, h! nG00 U64
# f- ~1 r! p! T7 _/ w( zW74.5# \! D9 }) O0 z# R
……& t# l9 s4 e4 n- b
例:試編寫(xiě)圖所示圓錐螺紋的加工程序,。(螺紋導(dǎo)程3.5mm,,升速進(jìn)刀段δ1=2mm,降速退刀段δ2=1mm,,螺紋深度1.0825 mm),。
! h+ Z: W3 n6 d" o: r7 L' l0 TG00 X129 `1 n0 E) W. S# o2 S
G32 X41 W-43 F3.5
3 K, A0 s4 K) M1 F3 U9 z2 QG00 X505 f( y+ B5 F% c5 v- B
W43
2 W6 q" {/ W1 E. p& Y% _X10 " M% i9 f# Y ^& P9 Y) V! z
G32 X39 W-43
9 _$ [; W. a) I/ HG00 X50
. Q) e2 ^) Q0 V! M5 v" w3 O3 QW431 \& ~0 J' c0 y2 h
螺紋切削循環(huán)指令
8 R& Z1 c6 T) H* x0 ?) M 螺紋切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個(gè)動(dòng)作作為一個(gè)循環(huán)(如圖1所示),用一個(gè)程序段來(lái)指令,。+ i+ u4 B% r! i6 G4 B; t4 t
編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~
8 d9 N n- E) L( [3 c3 n8 y 6 F' U( Q% ^& A9 h
( y: B$ q9 }% Y5 J1 @- u# z
j( {9 Z0 l$ m圖1 錐螺紋切削循環(huán) 圖2 圓柱螺紋切削循環(huán)9 r* j- M; n( ^7 A% O
" L9 d* b& a U# q) a
( O6 A# Z& _4 @3 ]$ B
圖3 錐螺紋切削循環(huán)應(yīng)用
) ]2 l9 j# B6 `3 G" g; Q: l, `式中:X(U),、 Z(W)——螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;
2 f/ W9 |& ^1 ^: x$ \- gI ——螺紋部分半徑之差,,即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差,。加工圓柱螺紋時(shí),I=0,。加工圓錐螺紋時(shí),,當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),I為負(fù),反之為正,。
$ G! Q% m! O: A4 Q- j4 e# ] 例:試編寫(xiě)圖2所示圓柱螺紋的加工程序,。% V/ o& I" M/ M' O3 O [! d) g
……
4 } P8 c- {5 m1 NG00 X35 Z104
, Y3 t2 R) p* MG92 X29.2 Z53 F1.5
, Z. ~' V- @+ V- W3 h6 EX28.69 O5 X6 M [1 m% F1 R* l" {
X28.22 r e( g- P2 h7 V- B
X28.04, N3 r* K: O5 Q" I, i( ]1 I! X
G00 X200 Z200
- Q5 i( D2 \$ Z: G8 a……8 d) Q$ `8 V( p" s; [0 I
例:試編寫(xiě)圖3所示圓錐螺紋的加工程序。
/ Q; V! o5 v0 i1 M# c6 A……
5 w1 B% [: u4 p/ N- [& DG00 X80 Z624 a- @4 A c, \9 \: W
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
2 m4 ^' r- k7 Z! b/ eX48.7
1 X, m2 c0 ]3 g6 a7 WX48.1# S9 p* w* Q4 O, Q# q! u) J7 A; q+ ]
X47.51 j0 V5 N/ \% y+ @. R; c: p
X47
, ^& P* J! S& ~8 N& q+ ?G00 X200 Z200
/ ]" m& m1 h: y0 Z……$ _# s) J4 U- }$ g U( {
復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令# {8 f2 M$ w. q3 [/ `' s4 B1 |
{1 W& {9 ~; V T
5 j8 }! G4 t( k9 @圖1 復(fù)合螺紋切削循環(huán)與進(jìn)刀法 (點(diǎn)擊查看三維動(dòng)畫(huà))" x- [$ k* G; W9 i( Z
! C! x' c. E: f$ k
! S& ^( b; q7 h9 L0 j
& D0 V" _7 z) f, l( R圖2 復(fù)合螺紋切削循環(huán)應(yīng)用 (點(diǎn)擊查看三維動(dòng)畫(huà))
: r6 x% b% |- k7 u
+ i/ C2 N; ?9 n2 C% Q. ? 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個(gè)螺紋段的全部加工任務(wù),。它的進(jìn)刀方法有利于改善刀具的切削條件,,在編程中應(yīng)優(yōu)先考慮應(yīng)用該指令,如圖1所示,。
( O" Q1 S- k, m/ t% c# T編程格式 G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d)
& V' B2 E4 g, B: i% L G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
( Z, G! O( n, ~( y$ {式中: m ——精加工重復(fù)次數(shù),;3 p" Y1 `/ S, O! U5 d
r——倒角量; @8 [" m" f' ~
α-刀尖角,;
* @/ ?4 M- j9 m: N △ dmin——最小切入量,;
9 q0 s( S) t, i8 d" S d-精加工余量;) s0 S- t k( c% M1 L/ |* m
X(U) Z(W)——終點(diǎn)坐標(biāo),;! \2 }, n6 ?: N6 |- M* q. s
I ——螺紋部分半徑之差,,即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí),,i=0,。加工圓錐螺紋時(shí),當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),,I為負(fù),反之為正,。$ Q8 ^) F: E) N% O( b( S
k ——螺牙的高度 (X軸方向的半徑值),;
" O- u0 A& W e& V7 h9 {* Z △ d ——第一次切入量(X軸方向的半徑值);$ z; f6 d. C% f! U* W2 ]& R) f, I
f——螺紋導(dǎo)程,。% b; h# x8 s) ^. L* i, P# C8 [9 ]
例:試編寫(xiě)圖2所示圓柱螺紋的加工程序,,螺距為6mm。0 y" @3 |" Y9 G6 D
G76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
. j! r: \$ Z( S# K4 A$ h* uG76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8
/ q2 u+ t5 S5 W& z0 ? |
|