發(fā)藍(lán)處理是一種表面防腐處理,使用堿液或酸液進(jìn)行加工,具體方法如下:
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1 金屬“發(fā)藍(lán)”藥液
7 Q$ L# z7 W! c4 t% ^( K. g) X/ H金屬“發(fā)藍(lán)”藥液 2 i7 l9 q. Q/ l2 q
采用堿性氧化法或酸性氧化法,;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,,此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)” 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵,。
9 Z4 n! A0 z+ M4 v4 N1 [; j, b一,、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液+ [( f! F* M9 j, z" T6 D* T4 H
1.配方:
4 ]: j: N1 g5 x @! R. s5 i硝酸鈉 50~100克 氫氧化鈉 600~700克 亞硝酸鈉 100~200克 水 1000克
5 X# |; N$ _: {6 v; {4 b% v 2.制法:按配方計(jì)量后,,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,,溶解,,混合均勻即可。1 y3 R) d. S) _& J/ r O+ m
3.說(shuō)明:
# Q, q- E- R. E4 y# i4 P8 _* V' A (1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,,才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理,。5 Q. b5 P9 k7 Q
(2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表,。
/ F% Q; v9 I; O
+ n( P( A; H9 x$ w0 w金屬中含碳量% 工作溫度(℃) 處理時(shí)間(分)
$ q, Q& ^+ Q) j& w1 Z開(kāi)始 終止 0 q( ~! a! ~& F6 P a! b9 h- B/ s4 }
>0.7 135-137 143 10-30 ' n8 H* v# \2 |* F0 E2 x
0.5-0.7 135-140 150 30-50 2 N% g( \+ t3 @# l
<0.4 142-145 153-155 40-60 $ X% u* B. O- A7 ?: u$ {" k" q: u
合金鋼 142-145 153-155 60-90
8 W1 Q% B/ s& X( k* G+ k (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉,、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分,。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液,。4 b- N" c; }. h! O
(4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,,再用冷水沖洗,。然后,又用熱水沖洗,吹于,。
' ~2 ]; f2 y! _8 u二,、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
/ L' ` N8 A& B. c: E( t 1.配方:
" e, b3 o# r5 a. y3 q8 J磷酸 3~10克 硝酸鈣 80~100克 7 i6 \8 S9 t1 N+ A! m
過(guò)氧化錳 10~15克 水 1000克 - M9 R3 T0 a, y+ b& H( K
2.制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,,依次把磷酸,、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,,混合均勻即可,。
6 z9 N3 m; _. k% H4 p: ?% A$ y4 t 3.說(shuō)明:
6 k" \) y( i. W G# T1 x9 x! _ (1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。
. M7 D, S( V/ x$ D" A+ [ (2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。
5 x- d3 R% q' c* i6 z V$ |: o 4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃,,處理時(shí)間為40~45分鐘,。在處理碳素鋼時(shí),藥液中磷酸含量控制在3~5克/升,;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),,磷酸含量控制在5~10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量,。
9 R* f; x" C( x# v: a1 ?7 m4 e 5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上,。 |