數(shù)控車削最佳切削條件

宋福林

數(shù)控車削最佳切削條件

藍色童話

以下為解密樓主的附件，呵呵

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　　對于高效率的金屬切削加工來說,，被加工材料,、切削工具、切削條件是三大要素,。這些決定著加工時間,、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,�,！　∏邢鳁l件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高,，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的,、化學的,、熱的磨損。切削速度提高20%,，刀具壽命會減少1/2,。 　　進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大,，切削溫度上升,，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小,。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層,，同樣會影響刀具的壽命,。　　用戶要根據(jù)被加工的材料,、硬度,、切削狀態(tài),、材料種類、進給量,、切深等選擇使用的切削速度,。如下表：

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被切削材料名稱		9 y. H \) \6 x 輕切削	% x* r0 F& z, s# g3 _) \ 一般切削	重切削
		切深0.5到1.0mm 進給量0.05到0.3mm/rev	) v# d, ]9 A3 k$ g ?2 p3 [+ M 切深1到4mm 進給量0.2到0.5mm/rev	切深5到15mm 進給量0.4到0.8mm/rev
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼	10#	+ o4 E" s9 U _- N- W 100-250	150-250	+ \" n7 |4 S: `) B 80-220
	45#	60-230	; a l; X3 s3 S2 D 70-220	80-180
合金鋼		- V0 j0 T1 V, D4 t: h 100-220	100-230	70-220
		) L7 _) ^& i, l' i/ | 70-220	80-220	# Y' l# L- L# P/ ` 80-200

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最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的,、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件,。　　然而,，在實際作業(yè)中,，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化,、表面質(zhì)量,、切削噪聲、加工熱量等有關(guān),。在確定加工條件時,，需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃,。

chenglihao

值得參考。

村權(quán)樹

要跟轉(zhuǎn)速配合才行吧]
最好是把它一同例出來