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樓主 |
發(fā)表于 2007-10-30 13:11:16
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[轉(zhuǎn)帖]經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除'6 U& p! ^+ C9 c$ \9 w' y
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除' 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,,它是根據(jù)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的需要,,同時兼顧刀架在機(jī)床上能夠獨(dú)立控制的需要而設(shè)計(jì)的。現(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架,,其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式,。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),因此,,其結(jié)構(gòu),、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,,要使其正常工作,,均涉及到機(jī)械、電氣,、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定,、可*工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,,則可能是機(jī)械原因,,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因,。因此,,應(yīng)根據(jù)不同故障類型,找準(zhǔn)原因,,準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn),,方能及時排除故障。 現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,,確定其排除方法,。其它類型的刀架,雖其結(jié)構(gòu),、尺寸,、元器件類型號各有差異,但故障原因大多雷同,,也可參照此法加以排除,。 1.刀架不能啟動 1.1 機(jī)械方面的原因 1)刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,,而用力時,,可以轉(zhuǎn)動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn),,可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大,,可通過調(diào)小刀架電機(jī)夾緊電流排除之。 2)刀架內(nèi)部機(jī)械卡死,。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機(jī)械卡死,。首先,,檢查夾緊裝置反*定位銷是否在反*棘輪槽內(nèi),若在,,則需將反*棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接,;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,,如螺母鎖死,,應(yīng)重新調(diào)整,;再次,,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時,,應(yīng)拆開,,觀察實(shí)際情況,加以潤滑處理,。 1.2電器方面的原因 1)電源不通,、電機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好,、電源開關(guān)是否良好接通,、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時,,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),,可通過更換保險(xiǎn)、調(diào)整開關(guān)位置,、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除,。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線,、刀架內(nèi)部斷線,、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。 2)電源通,,電機(jī)反轉(zhuǎn),,可確定為電機(jī)相序接反。通過檢查線路,,變換相序排除之,。 3)手動換刀正常,、機(jī)控不換刀,應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線,、微機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號,。 2.刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停 由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),,所以,,機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查:檢查刀架到位信號是否發(fā)出,,若沒有到位信號,,則是發(fā)訊盤故障�,?蓹z查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞,、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,,針對其線路中的繼電器接觸情況,、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除,。當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時,,則是由于該號刀位線斷路所至。 3.刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位 刀架越位過沖故障的機(jī)械原因可能性較大,。主要是后*裝置不起征作用,。首先檢查后*定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞,。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧,。其次,檢查后*棘輪與蝸桿連接是否斷開,,若斷開,,需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,,則可能是由于刀具太長過重,,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 出現(xiàn)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留),,主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯位,,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時,,應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢*,。若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,造成位置移動,。 4.刀架不能正常夾緊 出現(xiàn)該故障時,,首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置,;其次,,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可*,。若仍不能排除,,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),,此時,,應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。 5.其它故障現(xiàn)象 除以上故障外,,有時還出現(xiàn):無法機(jī)控選刀,、夾緊后無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象,。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良,、膠木盤位置不正、電源相序不對所致,,可分別讀其加以調(diào)整,、修復(fù),,使故障排除,。 熟悉以上分析、檢查方法及解決措施,,對于及時,、有效地找到病源,對癥下藥,,迅速排除孤障至關(guān)重要,。當(dāng)然,除此之外,,還可以能出現(xiàn)其它意外孤障,,但在掌握上述方法的基礎(chǔ)上,便能夠就果循因,,加以排除 |
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