GSK980TD數(shù)控車床自動換刀不靈 請教

yili218

我這里有一臺GSK980TD數(shù)控車床，程序運行時自動換刀不靈,，但手動換刀正常,，請大家?guī)兔α?/td>

yili218

而且圖形也顯示不出來

cj0203

程序運行時自動換刀不靈
是不動,還是偶爾現(xiàn)象?????
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不動是線路問題
偶爾是鐵屑問題看看?
把刀架拆開清理一下,檢查線路和鐵屑
一般不報警的情況就是這2個,報警的是另外分析

憨老馬

我們這里也偶有發(fā)生,，而樓的處理方法對！

linguo666

我這有一臺980TD也會發(fā)生這樣的問題..

yili218

謝謝了
是偶爾現(xiàn)象
有時用手動換刀之后再試自動就好了

yili218

報警解除了,，是切屑引起的
, z2 [* z* R0 M( W2 E5 o& b謝謝ＳＯＳ５８６,，謝謝老馬同志

yili218

[轉(zhuǎn)帖]經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除'
# ]6 f, h  X$ w經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除'     經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架，它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設備的需要,，同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設計的�,，F(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架,，其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標準,，因此,，其結(jié)構(gòu)、尺寸各異,。而無論是哪一類刀架,，要使其正常工作，均涉及到機械,、電氣,、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可*工作,。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,，則可能是機械原因，也可能是電氣,、控制系統(tǒng)方面的原因,。因此，應根據(jù)不同故障類型,，找準原因,，準確迅速確定故障點，方能及時排除故障,。    現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,，確定其排除方法。其它類型的刀架,，雖其結(jié)構(gòu),、尺寸、元器件類型號各有差異,，但故障原因大多雷同,，也可參照此法加以排除。    1．刀架不能啟動    1.1　機械方面的原因    1)刀架預緊力過大,。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,，而用力時，可以轉(zhuǎn)動,，但下次夾緊后刀架仍不能啟動,。此種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大,，可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之,。    2)刀架內(nèi)部機械卡死。當從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時，順時針方向轉(zhuǎn)不動,，其原因是機械卡死,。首先，檢查夾緊裝置反*定位銷是否在反*棘輪槽內(nèi),，若在,，則需將反*棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接；其次,，檢查主軸螺母是否鎖死,，如螺母鎖死，應重新調(diào)整,；再次,，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時,，應拆開,，觀察實際情況，加以潤滑處理,。    1.2電器方面的原因    1)電源不通,、電機不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好,、電源開關是否良好接通,、開關位置是否正確。當用萬用表測量電容時,，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),，可通過更換保險、調(diào)整開關位置,、使接通部位接觸良好等相應措施來排除,。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線,、刀架內(nèi)部斷線,、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。    2)電源通,，電機反轉(zhuǎn),，可確定為電機相序接反。通過檢查線路,，變換相序排除之。    3)手動換刀正常,、機控不換刀,，應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號。    2．刀架連續(xù)運轉(zhuǎn),、到位不停    由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發(fā)出,，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障,�,？蓹z查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接,。此時需要更換彈性片觸頭或重修,，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況,、線路連接情況相應地進行線路故障排除,。當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至,。    3．刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位    刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大,。主要是后*裝置不起征作用。首先檢查后*定位銷是否靈活,，彈簧是否疲勞,。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次,，檢查后*棘輪與蝸桿連接是否斷開,，若斷開，需更換連接銷,。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,，則可能是由于刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧,。    出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位（有時中途位置突然停留）,，主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至,。此時,，應重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢*。若仍不能排除故障,，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,，造成位置移動。    4．刀架不能正常夾緊    出現(xiàn)該故障時,，首先檢查夾緊開關位置是否固定不當,，并調(diào)整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作,，觸點接觸是否可*,。若仍不能排除，則應考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動,。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,，此時，應調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤,。    5．其它故障現(xiàn)象    除以上故障外,，有時還出現(xiàn)：無法機控選刀、夾緊后無回答信號,、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象,。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正,、電源相序不對所致,，可分別讀其加以調(diào)整、修復,，使故障排除,。    熟悉以上分析、檢查方法及解決措施,，對于及時,、有效地找到病源，對癥下藥,，迅速排除孤障至關重要,。當然，除此之外,，還可以能出現(xiàn)其它意外孤障,，但在掌握上述方法的基礎上，便能夠就果循因,，加以排除