由于工作關系,本人對一家國內(nèi)從事制藥機械制造的私營企業(yè)的發(fā)展過程有一定的了解,或許其發(fā)展狀況很能代表中國制造業(yè)的現(xiàn)狀,。
公司老板因為熱愛該行業(yè)(在談到該設備的現(xiàn)狀及發(fā)展時總有說不完的話題)十年前抓住商機開辦了自己的加工廠,準確的來講應該是組裝廠。該設備涉及到制冷(-70~+120℃),、真空(最低10Pa以下),、液壓、自動控制,、壓力容器等技術,國際上已有成熟技術,,其生產(chǎn)過程實際上就是將比澤爾壓縮機,、丹佛斯膨脹閥、阿法拉伐換熱器,、愛德華真空泵,、威樂循環(huán)泵等知名品牌組裝起來,連接管路的過程,。自動控制的Plc編程技術含量相對高些(與工藝密切相關),。ffice ffice" />
從2000年前我公司前去加工第一臺設備,本人監(jiān)造時發(fā)現(xiàn)并提出其加工工藝落后導致的制冷系統(tǒng)的泄漏問題將是該設備運行后的主要問題,,時間最終證明了這一點,。直至最近再次定購設備(領導的選擇,況且也沒有更好的選擇)時依然出現(xiàn)同樣的問題,,甚至有過之而無不及,。質(zhì)量控制一點沒有進步,除了產(chǎn)量擴大了幾倍,,產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)同行業(yè)前列,。
再看其公司內(nèi)部結(jié)構(gòu),典型的家族式管理,,各部門主管皆為老板親戚,,員工大部分為內(nèi)地民工,最近兩年招聘了不少大學生,、研究生但并沒有由此從設備質(zhì)量上看到明顯變化,,其間還有合資的老外控制生產(chǎn)。在非典流行的時候老板坦言:先把機器造出來滿足市場需求再說,,并暗示在需求高峰之后,,售后服務也可為其帶來可觀收益�,;蛟S這樣的質(zhì)量也為其售后服務提供了更多機會(可以賣更多的備件,、耗材,絕好的主意),�,?v觀該行業(yè)的國企更讓人不敢恭維----價格貴、質(zhì)量差、服務更差,。
或許你會認為設備出現(xiàn)這樣的問題是正常的現(xiàn)象,,但通過我們自己的改造該設備已經(jīng)達到除了進出料外無人值守的狀況,平常只需定期更換潤滑油,。難道廠家數(shù)百人的資源還比不上用戶的幾個維修人員,?
這或許是中國制造業(yè)的悲哀吧,永遠無法把產(chǎn)品做到精細,,也永遠只能停留在低層次的競爭,。
也不知老板們的腦袋里除了錢還有沒有別的? |