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角形軸承箱夾具設(shè)計及加工工藝---求助

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1#
發(fā)表于 2007-12-20 20:31:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
角形軸承箱夾具設(shè)計及加工工藝,。
9 r' b' s# d5 I( G
4 `% o3 s# `. j% `謝謝了!
2#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-20 20:35:49 | 只看該作者

求助角形軸承箱夾具設(shè)計及加工工藝

求助角形軸承箱夾具設(shè)計及加工工藝 !謝謝

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x
3#
發(fā)表于 2007-12-29 16:20:47 | 只看該作者
毛坯尺寸多少,,加工余量多少?材料是否球墨鑄鐵,?
4#
發(fā)表于 2007-12-29 18:54:55 | 只看該作者
文件打不開  是CAD2006嗎  ,?   你能截個圖上來嗎
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-2 18:52:42 | 只看該作者

討論

是2006版教育版的  用07可以打開  HT150毛坯  其他的都得自己弄   那個180的孔為鏜,設(shè)計這個夾具,!
6#
發(fā)表于 2008-1-3 15:02:49 | 只看該作者
" h3 x" j$ u1 G8 M6 ~2 o5 s
原圖
9 u- P, W6 I& \) A2 H3 C7 T) c. [畫了個鏜夾具簡圖,,主要是確定裝夾基準(zhǔn)和夾緊塊位置。v型塊為活塊,,做夾緊用,。另一邊的陰影部分機構(gòu)為定位基準(zhǔn)面。銑夾具簡圖過幾天上來,。因為不知道毛坯情況,,基準(zhǔn)不好找。
6 ~0 Z* u: ^, f2 Z. c; k9 I! B' B6 n' W
[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-3 15:10 編輯 ]

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x
7#
發(fā)表于 2008-1-3 16:22:57 | 只看該作者
工藝過程能不能發(fā)下啊,3Q
8#
發(fā)表于 2008-1-4 08:22:09 | 只看該作者
工藝:
6 _9 c* x* I! k' J* d1工序銑   飛100厚度到尺寸,,注意控制對稱度和平行度,,平行度誤差要求小于0.05。
, ]. C! B3 m7 I2工序車   用回轉(zhuǎn)直徑在450以上的車床,,2抓卡盤加靠山以軸承套外型定位車內(nèi)孔到178正負(fù)0.2
" Y* w6 Z. {+ e' S9 W0 \                    90厚度的安裝臂車到尺寸,,注意平行度,。
8 L: `+ `8 H: e; ^! r3工序銑   銑安裝臂58的厚度尺寸,50h11的槽,,注意垂直度以及外型350和360的尺寸,。
' p( u: i( E6 A7 s% C# J! w; h4工序鏜   鏜180孔到尺寸。
; ?4 n7 J/ A; {4 Q2 k5工序鉆   鉆25的孔和6-13的孔,。: E! N8 {8 U3 F3 ^$ o/ |
為什么不直接車100的厚度,?是因為零件為不規(guī)則形狀,車的話重心不在圓心,,跳動大,,會影響180尺寸與端面的垂直度。

點評

一序和二序一起下來不行嗎,?  發(fā)表于 2013-12-18 20:29
9#
發(fā)表于 2008-1-4 09:49:26 | 只看該作者
他上面的材料要求是HT200   中批量生產(chǎn)   那也可以先把他外型鑄出來啊加工比較方便點啊
+ Y& n* A& y8 D那上面的孔就不用車了 直接用鏜好了
10#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-4 21:05:29 | 只看該作者
機械工程學(xué)院        機械加工工藝過程卡        零件名稱# D4 O+ U) W8 u, I/ F
                角形軸承箱; w% A4 r% I8 [) s
材料        HT150        供應(yīng)狀態(tài)        毛坯種類        毛坯重量(kg)        每一毛坯可制零件數(shù)        零件重量(kg)+ p) h$ E" R# i7 n+ z0 G& j" m$ s9 _
                大批量        鑄造毛坯        35.6        1        30.8
. f, |) P0 n; }- @. _部門        工序號        工序名稱        設(shè)備        主要工藝裝備名稱及規(guī)格
' a. r% d/ K5 P1 _: |; ?                        名稱        型號        夾具        刀具        量具        2 H# M# m3 ^  K' v) B
        1        毛坯制造                                                4 f5 ]# A+ j9 ?) _  q) t
        2        粗車兩端面,、粗車φ180H7 mm孔并倒角        臥式車床        CA6140        通用車夾具        45°彎頭車刀        分度值為0.01mm外徑千分尺# ?  ?& s1 t9 u& M8 e
光滑極限量規(guī)       
. k5 ~1 O' |+ L. Q        3        鉆、擴,、鉸工藝孔        立式鉆床        Z525        專用鉆夾具        鉆頭,、擴孔鉆、鉸刀        分度值為0.01mm游標(biāo)卡尺       
( F5 c) L& S! Z9 a* ?' I" M        4        粗銑兩大平面        萬能升降臺銑床        X6140        專用銑夾具        硬質(zhì)合金端銑刀        分度值為0.01mm外徑千分尺        " H7 ~: y4 d$ P) J' i2 D
        5        粗銑兩小平面        萬能升降臺銑床        X6140        專用銑夾具        套裝式直齒三面刃銑刀        分度值為0.01mm外徑千分尺       
$ ?+ E5 t. N. g  f; o. T        6        粗銑兩定位槽,、半粗銑兩定位槽        立式升降臺銑床        XA5032         專用銑夾具        高速鋼直柄立銑刀        分度值為0.01mm外徑千分尺       
% V2 w4 w, j4 }; _2 O; f6 w" |4 g        7        半精鏜兩端面,、半精鏜φ180H7 mm孔        臥式鏜床        T68        專用鏜夾具        硬質(zhì)合金鏜刀        分度值為0.01mm外徑千分尺
! e! j1 b7 ]! }" {7 _" d9 P, l光滑極限量規(guī)           X/ s" A  D4 v  L
        8        精鏜φ180H7 mm孔        臥式鏜床        T68        專用鏜夾具        硬質(zhì)合金鏜刀        光滑極限量規(guī)       
% a% l: B# b% t, ]        9        鉆2-φ25mm孔        立式鉆床        Z535        專用鉆夾具        高速鋼麻花鉆頭        分度值為0.01mm游標(biāo)卡尺        % j( u! K  @  K
        10        鉆6-φ13mm孔        立式鉆床        Z525        專用鉆夾具        高速鋼麻花鉆頭        分度值為0.01mm游標(biāo)卡尺        : P! C3 x# U% D, U5 a
        11        終檢                                               
# J& W4 _; |+ m6 V2 ]                                                                                設(shè)計                共 1 頁
/ f2 h7 K7 U# L$ z& o. r' }; ?0 z6 b                                                                                校核                       
/ P4 X( D2 ~6 D1 D& k% _0 b                                                                                                        第1頁
. ^' ^+ o( C8 ~5 D標(biāo)記        處數(shù)        文件號        簽字        日期        標(biāo)記        處數(shù)        文件號        簽字        日期
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