設(shè)備的管理與維護(hù)

路大叔

一,、 設(shè)備的管理和維護(hù)的目的和意義
$ G$ s- E' ~7 `5 g2 s2 o注塑機是工廠起"當(dāng)家"作用的設(shè)備,，管理和維護(hù)質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到液壓設(shè)備的故障率和作業(yè)率,，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量,，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高；應(yīng)本著抓好"防"重于"治"這個環(huán)節(jié),，便能使設(shè)備少出故障,，減少停機維修的時間，大大提高機器設(shè)備的使用壽命,、工作性能和安全性能,，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。
二,、 建立健全管理和維修的多項規(guī)章制度
工廠應(yīng)配備專職的設(shè)備管理維護(hù)人員,，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，并作出詳細(xì)的保養(yǎng)記錄,，應(yīng)做到,；
* ]& w" P' o- @% |1 y* T1． 建立健全維護(hù)保養(yǎng)記錄；
" K! }3 V" Z+ f. m) B; S+ W2． 建立巡檢,，專檢制度,；
3． 建立健全可行的維護(hù)保養(yǎng)制度；
三,、 日常維護(hù)保養(yǎng)
日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機設(shè)備的操作工人在機器使用前,、使用中、使用后對設(shè)備進(jìn)行例行檢查,，并作日檢記錄,，通過日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏,，壓力變動等現(xiàn)象,，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時處理,，防止重大事故的發(fā)生,。日常維護(hù)應(yīng)列入責(zé)任制度加以執(zhí)行。
（1） 使用前檢查
■ 油箱內(nèi)油量的檢查:　觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi);
■ 室溫與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時,，應(yīng)預(yù)熱油液,；當(dāng)室溫高于35°C時，要考慮散熱措施,；
■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴(yán)重,，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況,；
■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線,、發(fā)熱圈,、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等
$ x) `6 l$ e2 T/ E+ L; A% N(2) 使用中的檢查
* m- a5 L2 r: I9 Y1 k■ 啟動時溢流閥要確認(rèn)調(diào)至最低壓力，即將調(diào)壓手柄擰松,，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油,，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等,；
■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力,；
0 Y  R9 e8 F1 G$ N# Y1 _6 l0 H■ 油溫,、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常,，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
9 u$ `) `- P4 H1 Y- {7 c, F2 W: F■ 漏油情況檢查：泵結(jié)合面,、輸出軸,、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處,、油箱各側(cè)面等處,，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查,；
■ 噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音,，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲,，油缸有無換向時的沖擊聲,，管路是否振松等情況的檢查；
" c" a+ @& ]8 b+ k■ 壓力表的檢查,；
■ 電氣元件工作情況,，安全裝置可靠程度檢查；
' E: s7 `% w( O9 g) q0 y■ 各機柱,、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查,。
- s6 i3 P6 n/ T) D4 y1 @. ~〔3〕下班前（停機后）的檢查
■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處,，是從何處外漏,，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）,；
* F! Z4 \! |* i. T* v■ 油箱,、各液壓元件,、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔,；
■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置,；
! }% p5 k3 I* U& H4 Q, w■ 如果方便,，應(yīng)用手觸摸濾油器,，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記錄和處置,；
0 j* S  q  g6 I8 w■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動,，動作靈敏程度等；
, P. m( P/ D* r0 v■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油,；
& G; G1 T& _7 _■ 關(guān)掉電源,，填寫交接班記錄。
  K9 k% C+ w- c" W上述日常檢查維護(hù),，雖然要花掉一些時間和精力,，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏,、少許壓力變動,，動作不良的現(xiàn)象，可及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭,，做出一些簡單處理便可消除故障隱患,，防止出大故障大事故，實在是事半功倍,。因此建議要將日常維護(hù)工作列入責(zé)任制進(jìn)行考核,。
% x" z: c6 d, @3 o% T9 l7 S' v9 G● 定期維護(hù)檢查制度
& n" r0 f. m0 v6 V( b+ V5 U這一工作是以專業(yè)維護(hù)人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計劃的預(yù)防性檢查,。與日常檢查一樣,，是為使設(shè)備保養(yǎng)更可靠、壽命更長,，并及早發(fā)現(xiàn)故障苗頭和趨勢的一項工作,。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器,，發(fā)現(xiàn)和記錄設(shè)備異常,、損壞、磨損和漏油等情況,，以便確定修理部位,、應(yīng)更換的零部件、修理的種類和時間,，據(jù)此安排計劃修理,。定期維護(hù)檢查往往配合進(jìn)行清洗換油,。
5 G3 j5 r2 U4 c( R# r(1) 每季（3個月）的維護(hù)檢查
■ 按日常檢查的內(nèi)容詳細(xì)檢查；
■ 濾油器的拆開清洗,，對污物進(jìn)行分析,；
■ 油缸活塞桿表面有無拉傷的檢查；
■ 計時器計時精確度,，感溫線,、溫控器精確度檢查；
) I" c4 u, W$ G0 R$ ]& q- w■ 繼電器,、行程開關(guān),、開關(guān)按鈕的觸點檢查；
8 }2 D( k) d5 H& Z■ 拆卸料嘴清理,。
0 y3 R8 G3 s; t6 X（2）每6個月（半年）的維護(hù)檢查
, e- g) h/ q% \& a4 W■ 按上述各項進(jìn)行全部檢查,；
■ 電機與油泵聯(lián)軸器的檢查，必要時加潤滑脂,；
, }2 ]1 d, h3 r; M" n) B; Q/ d■ 電磁閥解體檢查,；
■ 壓力閥解體檢查；
; _' `9 _" W1 G■ 流量閥解體檢查,；
■ 液壓油污染狀況檢查,；
■ 管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；
■ 拆卸料筒螺桿清理,，檢查磨損情況；
3 v# f! S5 S9 p8 v: ?* c4 r■ 拆卸螺桿傳動軸清洗,、檢查并加潤滑油,。
- Q5 G+ u. Z/ y7 w6 u（3）每年的維護(hù)檢查
■ 按上述項目進(jìn)行總檢查；
+ F. R8 d) F8 Z! i9 f2 d, U■ 拆撿油泵,，檢查磨損情況,；
■ 拆修油缸，檢查油缸密封,，更換破損的零件,；
+ j# l$ F+ _8 W■ 油箱清洗換油，或過濾油液（必要時換油）,；
■ 管接頭密封可靠性檢查和緊固,；
5 H" Q8 f1 o3 J0 x■ 解體檢查溢流閥，根據(jù)情況做出處理,；
■ 空氣濾清器的清洗或更換,；
■ 修理或更換觸點燒蝕嚴(yán)重和接觸不良的繼電器、交流接觸器,；
■ 檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率,，升溫到設(shè)定值超過十分鐘要考慮更換,；
$ k# r7 x  l# T  }7 u! ]2 v■ 檢查傳動軸軸承，若磨損應(yīng)更換,；
& `8 }/ X0 r$ k0 ~● 綜合檢查
+ j$ C9 D8 Q5 Q/ J7 f1 y$ |" `綜合檢查每兩年或幾年進(jìn)行一次,。檢查的內(nèi)容和范圍力求廣泛，盡量作徹底的全面性檢查,。綜合檢查對所有液壓元件進(jìn)行解體,，根據(jù)解體后發(fā)現(xiàn)的情況和問題，進(jìn)行修理或更換,。綜合檢查時對修理或更換過的零件要做好記錄,。這對今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據(jù)。綜合檢查前,，要預(yù)先準(zhǔn)備諸如繼電器,、開關(guān)、按鈕,、密封件,、濾油網(wǎng)、管接頭,、硬軟管及電磁鐵等易損件,，因為這些零件都是可以預(yù)計要更換的。綜合檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用說明書等資料丟失,，要設(shè)法備齊歸檔

SUIFENG7744

謝謝,，再發(fā)一點學(xué)學(xué)！

WANGYUBIN

比較齊全,，相當(dāng)通用,！

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