設(shè)計人員怎樣去理解和操作6δ---請教

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這是我在網(wǎng)絡(luò)上找到的內(nèi)容：
6δ，中文翻譯為六西格瑪（Six Sigma）,，是指實(shí)際上消除企業(yè)在每一項(xiàng)產(chǎn)品,、流程以及互動方面的誤差，以接近其品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)頂尖水準(zhǔn)程度,，并減少“不良品質(zhì)成本”,、縮短交貨期、提高顧客滿意度的管理過程和企業(yè)衡量標(biāo)準(zhǔn),。摩托羅拉公司在20世紀(jì)80年代后期到90年代中期,，首先推動六西格瑪行動�,；�本��,，六西格瑪采取預(yù)防導(dǎo)向的問題解決法、強(qiáng)調(diào)主動性的行為,、基于資料而作決定,、采取長程的規(guī)劃、將人力視為資產(chǎn)而非成本,，并且強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊的授權(quán)和標(biāo)桿學(xué)習(xí),。實(shí)施六西格瑪?shù)墓�司，能夠一致地將產(chǎn)程的誤差率控制在百分之三點(diǎn)四以下,，成為接近完美品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn),。六西格瑪實(shí)施的第一步是成立小組,，再由小組負(fù)責(zé)以六西格瑪品質(zhì)水準(zhǔn)為目標(biāo)的計劃。每一小組須遵循“M－A－I－C”的四個步驟：M即“評量”（Measure）,，A即“分析”（Analyse）,，I即“改善”（Improve），C即“控制”（Control）,。為了推動六西格瑪,，還需要設(shè)計“戰(zhàn)士層級”，使員工接受六西格瑪所要求的統(tǒng)計訓(xùn)練,，通常這些層級以空手道的技能高低來命名,，以通用電氣公司為例，包括黑帶高手,、黑帶,、綠帶等。

作為一名負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)設(shè)計的機(jī)械工程師,，為達(dá)到這樣一個目標(biāo)應(yīng)該怎樣做,？請大家指導(dǎo)。

哆來咪

6δy與5s 大概都是引進(jìn)國外的模式吧

wdj1993

6δ對我們來說是一個可望而不可及的東西,，就連Cpk達(dá)到1.33都困難

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原帖由 wdj1993 于 2007-12-30 00:00 發(fā)表
6δ對我們來說是一個可望而不可及的東西,，就連Cpk達(dá)到1.33都困難

前期投資是非常大，但回報也是非�,？捎^的

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找到一些相關(guān)資料,，給需要的同志參考：

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轉(zhuǎn)貼：
九問六西格瑪
作者：swb 發(fā)表時間：2007-01-21 17:17
本文為《品質(zhì)》供新華網(wǎng)專稿,轉(zhuǎn)載此處僅供參考。
　張先生是一家大型企業(yè)總部的質(zhì)量總監(jiān),。該企業(yè)下設(shè)若干分公司,，涵蓋制造業(yè)和服務(wù)業(yè)。最近,，張先生了解到,，越來越多的中國企業(yè)導(dǎo)入了六西格瑪方法，并取得了很大的進(jìn)步,。張先生雖然是一位老質(zhì)量人,，對ISO9000、全面質(zhì)量管理,、QC小組等質(zhì)量方法都有一定的經(jīng)驗(yàn),，在自己的企業(yè)內(nèi)部也都開展過一系列的探索，但對六西格瑪這種新興的質(zhì)量方法卻是一無所知,。為解決企業(yè)遇到的種種質(zhì)量問題,，張先生覺得,，他有必要對六西格瑪做一個系統(tǒng)的了解，并決定是否要在自己的企業(yè)內(nèi)開展六西格瑪,。
　為此,，他找到了國內(nèi)知名的六西格瑪專家何楨教授……
　配文：關(guān)于何楨
　博士，天津大學(xué)管理學(xué)院副院長,，工業(yè)工程系教授,、博導(dǎo), 全國六西格瑪推進(jìn)工作委員會專家委員會主任、中美富布萊特學(xué)者,、中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員,、中國機(jī)械工程學(xué)會認(rèn)證的首批工業(yè)工程專家。摩托羅拉大學(xué)客座教授,，六西格瑪黑帶指導(dǎo)教師,。由于在六西格瑪培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)等方面的突出成績，于1998年獲全球摩托羅拉大學(xué)首屆最高獎（William J. Weisz Award）,。
　主要從事工業(yè)工程,、質(zhì)量工程方面的教學(xué)和科研工作,。近年來為30多家企業(yè)做過質(zhì)量管理方面卓有成效的培訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢,。
　一問：六西格瑪是什么？
　張先生：六西格瑪究竟是什么,，為什么會形成一股風(fēng)靡世界的管理熱潮,？它的魅力何在？
　何教授：六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系,，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程,，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過系統(tǒng)地,、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程,，實(shí)現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計，簡稱DFSS）,，并對現(xiàn)有過程進(jìn)行過程定義 (Define),、測量(Measure)、分析(Analyze),、改進(jìn)(Improve),、控制(Control)，簡稱DMAIC流程,，消除過程缺陷和無價值作業(yè),，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本,、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期,，達(dá)到客戶完全滿意,，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。換句話說,，六西格瑪就是一個代名詞,，其含義是客戶驅(qū)動下的持續(xù)改進(jìn)。其方法體系的運(yùn)用不僅局限于解決質(zhì)量問題,，而且包括業(yè)務(wù)改進(jìn)的各個方面：包括時間,、成本、服務(wù)等各個方面,。其方法體系也不僅僅是統(tǒng)計技術(shù),，而是一系列的管理技術(shù)和工業(yè)工程技術(shù)的集成。
　六西格瑪?shù)拿�字源于統(tǒng)計學(xué),，西格瑪是對過程質(zhì)量特性值變異的衡量,。如果過程質(zhì)量特征值服從正態(tài)分布，西格瑪是正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差,，如公差范圍處于質(zhì)量特征值分布的左右兩側(cè)６倍標(biāo)準(zhǔn)差（六西格瑪）的位置,，則即使考慮過程分布均值出現(xiàn)一些漂移（一般假設(shè)1.5倍西格瑪），則出現(xiàn)缺陷的概率也不過是百萬分之3.4,。因此,，六西格瑪代表了一個很高的質(zhì)量水平。但這只是六西格瑪?shù)囊环N統(tǒng)計解釋,，現(xiàn)在我們所說的六西格瑪管理,，其涵義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了其統(tǒng)計意義。簡言之,，六西格瑪管理模式是一種以顧客為導(dǎo)向的持續(xù)改進(jìn)的管理模式,。
　六西格瑪之所以成為一股風(fēng)靡世界的管理熱潮，與六西格瑪管理為企業(yè)的效益是分不開的,。80年代中期,，摩托羅拉開始推行六西格瑪，1987年到1989年,，質(zhì)量水平提高了10倍,，并于1988年獲得了首屆的美國國家質(zhì)量獎（鮑德里奇獎）。1989年到1991年,，質(zhì)量水平又提高了10倍,，并在4年的時間內(nèi)節(jié)約了22億美元。90年代中期,，聯(lián)合信號,、通用電氣等國際知名公司開始推進(jìn)六西格瑪，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。尤其是通用電氣,，時任總裁的Jack Welch在六西格瑪?shù)耐菩蟹矫媪Χ确浅４�,，成效卓著，公司業(yè)績的增長在華爾街引起震撼效果,。90年代末期到本世紀(jì)初,，世界上的知名公司紛紛開始引入六西格瑪，如美國的福特,、戴爾,、卡特彼勒、韓國的三星,、LG, 日本的東芝等,，并且絕大多數(shù)公司均取得了明顯的收益，由此掀起了六西格瑪管理的熱潮,。
　六西格瑪?shù)镊攘υ谟谒�是企業(yè)取得和保持競爭優(yōu)勢,、獲得突破性業(yè)績改進(jìn)的管理模式。從六西格瑪?shù)谋举|(zhì)來看,，六西格瑪管理體現(xiàn)了科學(xué)管理方法在企業(yè)的系統(tǒng)和集成的應(yīng)用,。過去我們一直在講科學(xué)管理或者管理現(xiàn)代化，如何理解科學(xué)化的管理模式,，我認(rèn)為首先就是要從企業(yè)業(yè)務(wù)流程和管理活動的特點(diǎn)和規(guī)律出發(fā),，分析業(yè)務(wù)流程或管理流程中的問題，從事實(shí)和數(shù)據(jù)出發(fā),，找出問題的根本原因,，提出科學(xué)的問題解決方案,，實(shí)現(xiàn)流程質(zhì)量改進(jìn),，并建立有效的業(yè)務(wù)流程控制體系，保持持續(xù)改進(jìn),。六西格瑪管理模式之所以能夠取得顯著的效益在于：首先,，企業(yè)從戰(zhàn)略出發(fā)選擇改進(jìn)機(jī)會并確定改進(jìn)項(xiàng)目，保證了六西格瑪項(xiàng)目能夠取得突破性改進(jìn),；其次,，根據(jù)項(xiàng)目所涉及的職能部門確定跨職能的六西格瑪業(yè)務(wù)改進(jìn)團(tuán)隊，對團(tuán)隊進(jìn)行六西格瑪管理方法的培訓(xùn),，提供必要的資源和支持,，制定科學(xué)的項(xiàng)目工作計劃，在項(xiàng)目工作中進(jìn)行嚴(yán)格的項(xiàng)目評審,，保證了項(xiàng)目的實(shí)施效果,。最后，也是最重要的,，實(shí)施六西格瑪管理需要高層管理的參與和支持,，并建立六西格瑪管理的基礎(chǔ)組織架構(gòu),，這是六西格瑪長期成功的必要保證。
　既然六西格瑪已經(jīng)成為一種理念和文化,，六西格瑪就不應(yīng)被理解成一個枯燥的數(shù)字和質(zhì)量目標(biāo),。一個企業(yè)是否應(yīng)推行六西格瑪，與它當(dāng)前處于幾個西格瑪?shù)乃�平以及推行六西格瑪后能否達(dá)到六西格瑪沒有關(guān)系,。西格瑪水平的高低和如何定義缺陷機(jī)會和缺陷有關(guān),。如把航空公司出現(xiàn)一次空難作為一次缺陷，那么許多航空公司早就達(dá)到六西格瑪了,。但是如果把航班延誤作為缺陷,，那么，許多航空公司離2σ水平都相距甚遠(yuǎn),。六西格瑪?shù)年P(guān)鍵是客戶驅(qū)動下的持續(xù)改進(jìn),。在激烈的市場競爭條件下，如果一個企業(yè)認(rèn)為自己已經(jīng)不需要持續(xù)改進(jìn)了,，那么它沒有必要推行六西格瑪,，它只需做一件事——關(guān)門倒閉。但是不要理解成不搞六西格瑪?shù)钠髽I(yè)就要倒閉,，許多沒有推行六西格瑪?shù)钠髽I(yè),，也同樣發(fā)展得很好，原因在于它們也有自己的一套持續(xù)改進(jìn)的發(fā)展機(jī)制,。有的企業(yè)推行零缺陷非常成功,，有的企業(yè)推行 TQM也取得了收益。這樣的例子很多,，如美國的惠氏-百宮推行CI(持續(xù)改進(jìn))和SCI(系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)) 活動, 效果也非常好,。波音公司的AQS(Advanced Quality System)業(yè)非常成功。筆者認(rèn)為,，推行任何一種管理模式,，最關(guān)鍵的是高層管理者要清楚它的核心是什么，即它的“神”是什么,。否則,，就會出現(xiàn)形似神離，甚至東施效顰,。

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Re:九問六西格瑪
[第2樓]   作者：swb 發(fā)表時間：2007-01-21 17:18 字體：放大(+) 縮小(-)

配文：六西格瑪人物鏈接
　六西格瑪創(chuàng)始人之一是金克拉夫(Dr．steve Zinkgraf),，他最先在摩托羅拉試驗(yàn)這一管理工具。在最開始,，連他自己也沒想到這一管理體系的魅力,。
　此外，還有不少管理專家關(guān)注六西格瑪，如：
　管理專家Ronald Snee,，他將六西格瑪管理定義為：“尋求同時增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑”,。
　六西格瑪管理專家Tom Pyzdek：“六西格瑪管理是一種全新的管理企業(yè)的方式。六西格瑪主要不是技術(shù)項(xiàng)目,，而是管理項(xiàng)目,。”
　而六西格瑪?shù)募�大成者則是GE前CEO杰克·韋爾奇,，他把六西格瑪定義為“品質(zhì)的含義從字面上來看,，乃是要提供一個超越頂級的事物，而不僅是比大多數(shù)的事物更好而已,�,！�80年代初，當(dāng)通用電器面臨競爭者的威脅時,，韋爾奇曾說道：摩托羅拉,、惠普科技、德州儀器和施樂公司并沒有足夠的資本與我們抗衡,，而他們的競爭力來自于他們的產(chǎn)品品質(zhì),。90年代中后期韋爾奇成為六西格瑪品質(zhì)熱衷的追求者。1996年,，在佛吉尼亞夏洛特城舉行的通用電器公司的年會上,，韋爾奇說：“在通用電器的進(jìn)展過程中，我們有一項(xiàng)重大科技含量的品管任務(wù),，這項(xiàng)品管任務(wù)會在4年內(nèi)將我們的生產(chǎn)方式引至一個卓越的層次,，使我們無論是在產(chǎn)品制造還是在服務(wù)方面的缺陷或瑕疵都低于百萬分之四。這是我們通用電器前所未有的大挑戰(zhàn),，同時也是最具潛力和最有益處的一次出擊,。”“我們推翻了老舊的品管組織,，因?yàn)樗麄円呀?jīng)過時了�,，F(xiàn)代的品管屬于領(lǐng)導(dǎo)者，屬于經(jīng)理人員,，也屬于員工—每一位公司成員的工作�,！薄拔覀円�改變我們的競爭能��,，所依恃的是將自己的品質(zhì)提升至一個全新的境界。我們要使自己的品質(zhì)使消費(fèi)者覺得極為特殊而有價值,，并且對他們來說是相當(dāng)重要的成功因素,。如此一來，我們自然就會成為他們最有價值的惟一選擇�,！�
　二問：六西格瑪為什么,？
　張先生：六西格瑪和我所熟知的那些質(zhì)量管理工具和方法相比，是否是換湯不換藥,？六西格瑪和他們相比,，新在哪里？
　何教授：很多人有這樣的觀點(diǎn),，這是對六西格瑪管理的一種最為普遍的誤解,。持這種觀點(diǎn)的人不乏質(zhì)量管理的專業(yè)人士，因?yàn)樗麄儼蚜�西格瑪僅僅看成一種工具,，沒有把它作為一種管理模式,。的確，六西格瑪與全面質(zhì)量管理相比,，六西格瑪管理中的方法在全面質(zhì)量管理時代,，甚至在全面質(zhì)量管理以前就已經(jīng)存在了，比如統(tǒng)計質(zhì)量管理的方法始于20世紀(jì)20年代,，50年代基本成熟,。另外像FMEA、質(zhì)量功能展開等,，企業(yè)在70年代就已經(jīng)開始應(yīng)用,，那么六西格瑪?shù)降仔略谑裁吹胤侥兀课艺J(rèn)為,，六西格瑪?shù)膭?chuàng)新之處在于：第一,，它是一種新的管理模式，這種管理模式融合了許多現(xiàn)代管理理念,，如以顧客為中心,、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的決策,、并行工程等等,。在六西格瑪項(xiàng)目的推進(jìn)方面，六西格瑪借鑒了項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ�,，在六西格瑪�?xiàng)目選擇,、定義、項(xiàng)目評審等方面,，采用至上而下的管理模式,，保證了六西格瑪項(xiàng)目能夠解決影響企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)鍵問題。通過六西格瑪?shù)幕�礎(chǔ)組織框架,，保證了六西格瑪項(xiàng)目能夠在企業(yè)的持續(xù)開展,。第二，六西格瑪實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代管理技術(shù)和方法的有效集成。在產(chǎn)品和過程設(shè)計方面,，綜合了并行質(zhì)量工程,、穩(wěn)健性設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法學(xué)等,，總結(jié)出了面向六西格瑪設(shè)計的流程,，目前常用的流程包括DMDOV(Define, Measure, Design, Optimize, Verify; 界定、測量,、設(shè)計,、優(yōu)化、驗(yàn)證) 和IDDOV（Identify, Define, Develop, Optimize, Verify; 識別,、界定,、研發(fā)、優(yōu)化,、驗(yàn)證）等模式,，在流程的每個階段，都給出了具體的,、可操作性的支撐工具和技術(shù)路線,。在現(xiàn)有流程改進(jìn)方面，一般采用DMAIC流程（Define, Measure, Analyze, Improve, Control; 界定,、測量,、分析、改進(jìn),、控制）保持持續(xù)改進(jìn),。嚴(yán)格來講，DMAIC與戴明的PDCA從本質(zhì)上是一致的,，但是DMAIC的每個階段都有具體的技術(shù)和工具的支撐,，每個階段都集成了許多現(xiàn)代管理和統(tǒng)計的方法和工具。因此從應(yīng)用的層面來講,，六西格瑪提供了系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題、解決問題并保持持續(xù)改進(jìn)的技術(shù)路線和方法,。
　當(dāng)然,，我們必須清楚地認(rèn)識到，任何一種新的管理理論和模式都是在過去的理論和模式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,，六西格瑪管理并不是摩托羅拉公司憑空“創(chuàng)造”出來的,，其方法受到了戴明（W. Edwards Deming）、朱蘭（Joseph M. Juran）,、克勞士比（Philip Crosby）、費(fèi)根堡姆（Armand Feigenbaum）等多位質(zhì)量大師的影響，在此基礎(chǔ)上形成了一種可提供系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn),、分析,、解決問題的流程和方法。它與TQM,、Kaizen（改善）,、精益生產(chǎn)等管理方法之間既有區(qū)別又有聯(lián)系，六西格瑪與其它現(xiàn)代管理的模式和理念是兼容并蓄的,。促成六西格瑪發(fā)展至今的要因有四個：質(zhì)量大師的質(zhì)量理念,，如戴明PDCA持續(xù)改進(jìn)環(huán)、朱蘭的質(zhì)量改進(jìn)三部曲,；企業(yè)已有的六西格瑪成功實(shí)踐,，如摩托羅拉、通用電器等企業(yè)實(shí)踐,；其它業(yè)務(wù)改進(jìn)與管理方法,，如福特８D、項(xiàng)目管理等,；歷史基礎(chǔ),，如TQM、零缺陷管理等,。
　正是由于這一點(diǎn),，那些管理基礎(chǔ)比較好的公司往往在實(shí)施六西格瑪管理方面比較容易，效果也比較顯著,；相反,，那些基礎(chǔ)管理相對落后，管理體制不健全的公司寄希望于六西格瑪能給企業(yè)帶來翻天覆地的變化,，往往是不現(xiàn)實(shí)的,。

[ 本帖最后由 easylife 于 2008-1-2 00:14 編輯 ]

仁吉

不了解
bu

簡約而不簡單

感謝easylife提供的好東西!正到處找它呢!

佑子

太虛了  .....

太陽之淚

1.六西格瑪質(zhì)量管理體系，應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計生產(chǎn)上的一種管理手段
2.于設(shè)計比較緊密地是田口品質(zhì)工程,，它是六西格馬內(nèi)容中的一部分,。這是一種優(yōu)化設(shè)計試驗(yàn)  的一種方法，目的以最小的成本和最少的時間去完成各類影響因素的實(shí)驗(yàn),，找出最優(yōu)設(shè)計方案,。
3.其他的內(nèi)容我認(rèn)為是工廠生產(chǎn)制程控制。（你所說的“能夠一致地將產(chǎn)程的誤差率控制在百分之三點(diǎn)四以下“恐怕太大,，應(yīng)該是百萬分之3.4,。對應(yīng)的cpk=1.5  cp=2.0.）。這種手段我認(rèn)為最適合專項(xiàng),。