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淺談引起密封泄露的原因及防止泄露辦法

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1#
發(fā)表于 2007-12-27 21:00:43 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
技術(shù)參數(shù)4 R8 ^* h0 G; [( _" x. N5 v% q
1、引起密封泄露的因素9 ^9 Y2 U5 ^/ g
% h  P, ^  G% ]" L5 m" ^  `0 D6 S+ ?
$ s. O9 Y" v2 ^0 ~  o3 p6 ^
1)安問裝題: * A( R6 Z% F2 S1 M4 b' E* q7 P
1 密封安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏
7 E, m0 P& J& ?8 h+ [2 安裝時(shí)混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進(jìn)入密封引起泄漏8 d8 V$ ?2 R, ^0 q7 O' n
3 裝配不良造成密封損壞引起泄漏( G" a2 n% \$ o
4 密封桿表面劃痕引起泄漏
- k/ U# U! p" r" ~1 Z1 j, k5 焊接加工時(shí),
3 d: {7 {/ ]' }, X6 同心度不夠?qū)е缕�,,偏�?fù)荷引起泄漏4 j- Q. b9 J# W( u/ ~
7 涂層加工不勻,,涂料進(jìn)入密封圈
4 d) m0 F" G- l2* g- X: P5 X* Q! C8 i
密封選用問題
) ]' Q& C$ d- h* m- J6 t- S1 因壓力過高造成間隙咬傷, i; g4 m& w4 p$ C. _
2 混入空氣后,,絕熱壓縮引起密封燒損
; i* o; I4 q+ I0 a5 V( ^. o8 ?3 密封材料與介質(zhì)不相容,引起膨脹等材料變質(zhì)反映4 P. x! G7 W% U, r  T! D
4 高溫引起材料變質(zhì)略化- X# a4 V% z: F3 }. u) q% F1 l
5 低溫導(dǎo)致材料硬化,,收縮二引起泄漏
* L2 h# M5 F* A! z- ]2 s# A6 高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致密封件發(fā)熱,,干磨- ?. {5 g0 o8 l7 y
7 低壓,低速時(shí),,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)
9 G: i/ P1 H: q7 j3 s0 F, g. X$ o8 潤滑不良導(dǎo)致密封磨損加劇; w9 t6 ]+ @5 e! T! Z7 p- p
9 因元件受到震動(dòng)因起泄漏4 `8 l5 r4 {8 Y# C3 G! |
10環(huán)境粉塵引起密封圈異常磨損! W1 U4 J( X0 O. S/ z
11密封溝槽生銹引起泄漏% R- ^' j' @0 x2 s: \7 C
+ z5 L" g) i1 f. B

1 r3 m7 ?- p; c, Q3)密封裝配設(shè)計(jì)問題 . E% v/ W! J5 w: S2 L$ B
1 導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng),,損傷缸筒,活塞桿( N3 Z- q# `# _  F2 R# j
2 摩擦副間隙不合適,,導(dǎo)致間隙擠出咬傷9 T: |8 ^, G' d3 G" Z4 r( d
3 缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng),,損傷密封圈
  S5 u1 Y0 U7 t, I- c) z7 s) k4 剛度,自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良
1 K/ ~, r4 Y5 h5 密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈, @* w! A2 e3 G  F
6 滑動(dòng)面粗糙度不合適,,磨損密封圈
5 E* d0 i% T2 K4 K" s7 電鍍不均勻,,密封通過的表面上開孔,劃傷,,磨損密封圈) }# r. B, G: x0 g9 }
8 密封溝槽,,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,,損傷密封件4 @, ~# p& z; b, u' X7 l' P
9 活塞,,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
8 |, I: r; z9 q0 k# p( w10潤滑不良磨損,,咬傷缸筒,,活塞桿* F. p' x' h$ p7 S( P/ B
4)保管問題
- C1 S) T- Z4 F4 ^: U, M: z3 a1 保管,運(yùn)輸時(shí)受到高溫,,引起密封材料變質(zhì),略化+ |2 f2 h* v5 n1 E! v+ l
2 強(qiáng)陽光臭氧,,放射線引起密封材料變質(zhì)6 w. I1 k0 C: {3 t3 G5 u6 K
3 缺乏適當(dāng)?shù)谋4娣椒�,,使密封圈變�?/font>1 t! L2 e4 w4 n. [& Q: i
4 長期存放引起密封材料老化
. \. c- O/ g0 N2 g2、旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露排除
8 O: P6 W* S* e1)泄漏過多,。原因及措施:
0 j% `. X( D! ^1 n/ j) \1 裝配不良" S- V# r# i6 @$ v! s+ n% u6 P
:正確安裝密封圈,,勿反裝或錯(cuò)位
  e- R' I' Y, ]; }+ ]4 r9 A2 唇邊壓力不足(油封)
1 q$ Z* m- z, i; Z1 g$ u, p; Q1 X' f% \! Q: R3 @
校核密封尺寸正確與否,彈簧是否正常工作
/ i* a+ ~5 t0 p: D, c. k3 軸粗糙或有斑疤
; [8 t/ ?6 R) y4 }) i
; X. [) i0 _0 n3 E4 d降低軸的粗糙度,,或選用較軟的密封件或其他密封材料$ P6 E$ F; e9 i4 T- I$ ?' d& `
4 密封唇開裂+ M- R! [( x9 U" O( o* ~+ {+ j

! i2 j$ G  _% r: ?可能是由于軸表面粗糙,,使用的密封材料不正確或速度,溫度太高等原因造成
+ V. q* y# L3 @' ~/ x5 密封圈損壞或磨壞4 m  A3 X, v9 s( @

# A4 K0 y: `$ f更換密封圈并提高密封圈乃磨性
9 E9 I- a) Y* f2)摩擦大,。原因及措施:
- L9 b+ V/ y% g* z. F) `& T1 潤滑不良
7 [0 ]; L/ H+ R+ A
0 P( _/ o0 n% U- k; _可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面
) }) |+ ]; u( K7 j1 \8 a" A9 ~" C% f2 預(yù)加載荷過大# w' ]$ E5 W. x

" X& w2 n$ `9 I' W# B3 s0 Z可能許改換密封型式
/ T$ k- o& l3 B5 f4 K% g8 U6 Z3 壓力過大' V& Q7 @) N* Y5 d2 \# X, J
:可能許改換密封型式3 p+ w: j  B+ A1 a% i
3)密封損壞,。原因及措施: 4 N% h: e1 V' G. C
1 安裝不當(dāng)或粗心  S0 M! H" U! e9 g% [
1 G9 a4 u' r1 B6 u' Q! n
利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具
; z! H* H. W& [: Y" B. `2 軸粗糙
5 @1 h8 L8 u" i. U' S
1 R/ U6 h, Y- g) `查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3 Q0 O. W! \, b1 D# u+ [2 W3 有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
9 o' n4 S) }- k# t0 i' v3 ?) S4)密封過分磨損,。原因及措施:
# T% _+ L6 z: ]7 r) m, C  i1 {1 密封型式或材料選用錯(cuò)誤
0 \$ I/ J" f9 h# [4 W5 `1 F6 S! J1 Y* P
根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
: C# R7 {7 z8 L2 W& |2 U* \2 壓力過高* R0 U8 R+ B4 P& o3 y
:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
2 U+ h& ]& |' H3 溫度過高
  t2 k1 L4 H# K/ U:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
  v" @% f6 k  m2 a3,、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄露排除& U4 L3 o0 L0 r( T" @( C/ r
1)摩擦大。原因及措施: % t- v3 h7 S' U( p/ I: D9 ~
1 裝配不良
/ f% l5 r+ ]7 X& A" U$ M) E,;
3 n+ g' [. O: k+ }& K4 }按照該密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)校核,,必要時(shí)減少過盈量或壓力
8 A4 r* ?+ g" n9 H7 `% Z2 密封尺寸不當(dāng)
% P& W' B/ y2 O, @" G2 u2 _' L' U- o9 ^' H. l( e
校核尺寸規(guī)格
, J& F- G! [, v/ I4 E3 表面粗糙度太大
1 E$ y+ R' N5 O8 H' X  C9 J7 f, v7 o- {8 [& r% b
降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
' D* j* d: B! u4 摩擦運(yùn)動(dòng)速度大
' Z6 h. c4 j. o, M$ g; e# T, j$ p& V
1 y/ I2 M9 j+ s- N可能需改變密封型式
6 Z: S8 G; n) W, U2 D: b: S5 密封介質(zhì)工作壓力過大
& H9 d. N% h9 M/ X: A$ z
8 ^6 M3 y7 n6 W0 @& T可能需改變密封型式或密封件材料; e+ j5 ?0 i5 @8 A8 O* J
2)爬行。原因及措施: 2 D4 h* [8 X  l
1 密封件干摩擦8 W% ^( s; f7 O1 a+ U) Q6 b

2 M+ `, F3 T! \$ U, J3 e改善工作條件
8 ^7 ?8 S4 [# j- f4 _2 表面粗糙度太大( W6 c! v, P$ X- ?2 R+ Z
:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
) |1 Y  h* J$ V" Z4 Y9 I! U3 潤滑油膜形成不良* h5 f7 o2 J4 m" F4 m
% f, ?' o/ b& U
改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封. o3 Z3 @* h. r' I: Z# V
3)泄漏過多,。原因及措施:
0 S# J2 W* O  T$ m) b1 密封件裝反0 N  J# l9 }+ ^; W2 a) F5 z

( t3 @6 K/ d2 e0 q3 m校核,,或必要時(shí)采用雙向密封
5 M& l. Y& ^7 q+ }2 預(yù)加載荷不足
9 k* H5 Y1 X/ }4 R, V8 y) p( ^) o. V
校核尺寸和預(yù)加載荷
+ D; y7 P7 L5 ]' ]2 ?2 {3 密封件收縮* u& C; Y; D  i( D1 r

3 h1 |* Z1 a  i3 o$ P檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容  G( y: @; q& }0 ]
4 密封件磨損( u. }, q* Q( {
1 Y9 p' B3 x1 O0 j9 y* m
更換密封件,檢查磨損原因,,如果壽命低考慮更換密封型式
# B( q3 [4 R: U1 R. t4)密封損壞,。原因及措施:
, r* m. i4 q6 l# h, ^% V" h7 }) n9 V1 最初裝配不當(dāng)
7 N9 ~  Z- _' ~1 M- G
  F- p! a% C$ q  K: @, O6 m按要求更換密封件,并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)" \- G& X! t. j! K3 v6 G4 r
2 扭轉(zhuǎn)失效(O型密封圈)  Z9 r4 D8 U0 m7 V

9 _7 h2 B; k, {1 i: w2 a6 s校核幾何和O型圈的適用性
5 U' O$ A4 X6 r/ [' Y9 y, {3 間隙咬傷  S) U) M' O) N

& \- T  a0 m: S8 n4 S6 X減少擠出間隙,,必要是加設(shè)當(dāng)圈
4 T2 x& t& L. E8 ]  G) p. w4 磨損* p1 S/ t- l3 M% F. W" f9 ~

: e2 z2 z( S4 P+ s: g, y3 {7 @校核尺寸,,必要時(shí)調(diào)整擠出間隙 % w( A5 P8 c$ o: C% N6 w" D
4、密封件的存放 $ V" _# c8 t! R
() 在儲(chǔ)存密封件時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng):7 K* Q  v7 X7 _3 T% K

* N) B& D0 P2 T) b: |$ o沒有必要時(shí)不要打開密封件包裝,,否則灰塵將粘在密封件上或刮傷密封件( o+ A2 Q3 Q( `  v: c$ R

8 z% D* L9 U* R7 ]存放在陰涼處,,不要放在陽光直接照射處,紫外線和水汽會(huì)加速橡膠和塑料變質(zhì)和尺寸變化, ]8 R; d- ^( M, i3 y

0 B& `1 N- M4 ?) v當(dāng)存放為包裝的產(chǎn)品時(shí),,小心不要粘上或包進(jìn)雜質(zhì),,按原來狀態(tài)存放。尼龍要封緊以防水份引起尺寸變化+ {2 Q4 n9 c2 _$ k4 k% e- e

: B5 L; P- B  s' k& M請(qǐng)不要密封件放在靠近熱源的地方,,比如,,鍋爐,爐子等,,熱會(huì)加速密封件老化
* Y' K( M% H' {1 N3 F* b9 G( b' |. B  Z
不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方" Z3 I% d8 e0 P% ?, g

1 s0 O$ @6 Q1 s0 s; @- }不要用針,,鐵線,,繩子懸掛密封件,否則,,將會(huì)密封件變形,,損壞唇口1 m* R7 d8 Z& Z7 y

7 }! q% }' m( `6 {8 W7 r: m有時(shí),密封件表面發(fā)生顏色變化或出現(xiàn)白色粉末(起霜現(xiàn)象),,不會(huì)影響密封件的性能
0 N+ E! X4 ?: ^, S, i3 _
7 m& b' K% Z% J9 \: X組合密封的RAREFLON環(huán),,如跌落或受外邊沖擊,很容易刮傷,,要特別小心處理

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