鋁合金壓鑄件砂孔的分類及原因分析

zhangshuoqiu

本人在壓鑄行業(yè)工作將近10年,，現(xiàn)將我積累的有關(guān)鋁壓鑄件的砂孔問題的分析及原因分析與各位分享,。
) m  R; c) q, o3 w! `& O2 E   一,、概述：在壓鑄件中,，由于壓鑄的特殊性,，鋁合金是在高溫,、高速,、高壓的狀態(tài)下成型的，所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞,，我們統(tǒng)稱這些孔洞為砂孔,。
   二、砂孔的分類及表現(xiàn)形式
    1,、氣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中,，由于模具型腔的復雜性及生產(chǎn)過程的控制問題而產(chǎn)生的孔洞,，會存在于鑄件的任何位置，又可以細分為卷入性氣孔,、析出性氣孔和侵入性氣孔三種,，它們均有各自的表現(xiàn)形式，后面我會逐一解釋,。
    2,、渣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于鋁湯的不純凈或在壓鑄時異物的進入而導致的孔洞,，剖開可以明顯看到與鋁合金機體不一致的異物,。
    3、縮孔：由于鑄件的收縮而造成孔洞,，存在于遠離內(nèi)澆口或產(chǎn)品的厚大部位,，內(nèi)孔呈不規(guī)則狀態(tài)，孔壁有金屬光澤,，沒有被污染過,。
; B% G' H7 h# W: B* y& L- C' C  三、原因分析
  1,、氣孔
9 o; S1 ?1 W( R8 W- f! p$ X* `' y/ P    （1）卷入性氣孔
    原因：由于模具型腔及料管（料筒,、熔杯）內(nèi)會有氣體存在，在高速射出時,，由于氣體來不及排出,，被紊流的鋁合金包裹，存在于鑄件內(nèi)部,，形成氣孔,；表現(xiàn)樣式：氣孔內(nèi)部存在壓力，如加熱鑄件到220度左右,，鑄件表面會有凸起的泡泡,，繼續(xù)加熱有時可能會有氣泡聲,；剖開檢測,，孔規(guī)則，內(nèi)壁光滑,，無金屬光澤,，有被氣體污染過的。

zhangshuoqiu

接上文
   解決辦法
   a,、想辦法在壓鑄前將存在于模具型腔中及料管中的氣體排出,，目前可以采用真空壓鑄,，沖氧壓鑄等。
/ F- C1 H: K1 `; I/ w! m% ~   b,、模具上作文章,，想辦法將模具型腔內(nèi)的氣體排出去。
   c,、壓鑄工藝上做文章,，看不見的東西總是好的，一定當量的氣體存在于鑄件的某一處,，一定是不良品,，我們可以通過壓鑄的工藝將存在于一處的氣體打散，分成若干份,，讓氣孔彌散,。

zhangshuoqiu

（2）析出性氣孔
+ Y8 b  F$ ?8 g* Z+ Q4 P. y4 t' N5 j   原因：由于鋁合金在由液體凝固成固體時，溶解在鋁合金內(nèi)部的H會析出形成氫氣,，這些氫氣會留在鑄件的內(nèi)部形成孔洞,。
6 D5 X8 ~2 b2 p0 g   表現(xiàn)樣式：剖開檢測，內(nèi)壁光滑,，有金屬光澤,，會存在于鑄件的任何地方。
9 W5 s; S# }2 ]6 r   解決辦法：
. s4 ]! D2 Q4 @& ]   a,、嚴格控制鋁液熔煉過程,，禁止將潮濕的、含有油污的回爐料投爐重熔,。
' q; q+ x! l' J6 X0 @$ |+ H   b,、鋁液放置時間不可超過6小時，需要定時的精煉,、除氣處理,。
   c、對于中央熔爐,，如超過3天不生產(chǎn),，建議收爐，不可讓鋁液長時間放置不用,。
   d,、在潮濕天氣，需加大精煉除氣的頻率,。

zhangshuoqiu

（3）侵入性氣孔
/ J0 i# F6 d* o  |( l  原因：在壓鑄生產(chǎn)過程中,，由于沖頭、料管的潤滑油的過多及水劑脫模涂料的未吹干,，這些物質(zhì)在接觸高溫的鋁液時會立刻汽化,，這些氣體在模具型腔內(nèi)來不及排出而侵入到鑄件內(nèi)部,，形成孔洞。
# I5 ?" w, J* T2 m, s  表現(xiàn)樣式：存在于鑄件的表面,，有時在鑄件的表面會有凸起的氣泡出現(xiàn),。
  解決辦法：
7 t! H, d; {. h1 g  a、在生產(chǎn)過程中,，模具表面的脫模劑需吹干,。
  b、嚴格控制沖頭及料管的潤滑油的用量,，料頭微黃即可,。

YNSH518

謝謝提供，我正需要呢

huangruoqin

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竹香飄起

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mengxinufo

太少i
問問

梅山飛哥

鋁合金壓鑄的砂(氣)孔正是困擾我們多年的老大難問題,學習了!

zoubo

能不能詳細的啊,！有沒有什么資料上傳�,。�