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老大,,你寫帖子時(shí)喝酒喝多了吧? “孔徑保證在0.1-0.3 UM以內(nèi)”,,1UM是0.001毫米啊,,在車床上可以加工出0.1-0.3微米的尺寸精度是不是匪夷所思的事情啊,?那是0.0001~0.0003 mm啊,,除了超高精度的量塊(好像0級(jí)精度都達(dá)不到)之外,我都想不出有什么工件有這個(gè)尺寸精度了,。 # F6 N7 \3 Z1 @8 v% W1 N
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這個(gè)帖子讓我大開眼界啊,,有“熱處理過很硬的純鋁”(1樓樓主發(fā)言),有可以加工出尺寸精度“0.1~0.3 um微米”的車床(sjkabc 9樓發(fā)言),還有使用刀尖R5的車刀車鋁件的大師(杭州學(xué)徒5樓的發(fā)言),,一切一切都完全顛覆性的恐怖概念,。 :L :L 9 C5 s1 B, k0 y' x7 x
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- `% r, O6 ~$ }5 J m' \) r% V; r/ d鋁基本屬于塑性材料,深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀,,推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重,,加工很麻煩的。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,,就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦,!數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,,使用普通6140車加工,,余量留3-8絲,然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,,48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞,,要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,,中間做深冷處理消除應(yīng)力,使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,,AA級(jí)精密彈簧夾具,,這樣加工出來的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度,孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。 + [" j0 E7 o: O- B' x w3 Z
[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說 于 2008-4-29 14:09 編輯 ] |
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