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樓主: 大雨季
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車床加工鋁工件如何提高光潔度,?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2008-1-30 04:22:27 | 只看該作者
學(xué)習(xí)中
22#
發(fā)表于 2008-1-30 04:49:43 | 只看該作者
鋁合金的切削粗糙度和尺寸精度必然要靠車床或者銑床保證,,因?yàn)殇X合金不能被有效磨削,,要取精度必須要一次車出或者銑出保證,。鋁合金可耐高溫很抵,,區(qū)區(qū)六百多度就是融點(diǎn)了,,沒有冷卻液對(duì)工件的幫助,是無法車出精度的,。解決了溫度問題,,用小切深0.5以下、高線速200米以上,、進(jìn)給自己看著排肖效果看著給,,0.05~0.1之間都可以。
23#
發(fā)表于 2008-4-27 19:18:25 | 只看該作者

怎么能讓無心磨床 使閥桿變的更光潔

怎么能讓無心磨床 使閥桿變的更光潔
24#
發(fā)表于 2008-4-29 10:59:28 | 只看該作者

冷卻液

原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-1-30 03:57 發(fā)表
. ~6 r6 n( h) d3 H7 p$ ~# f8 C# b樓主的零件連冷卻液都舍不得下,還能是什么精密零件??砂紙沙光都出來了,這機(jī)加工行業(yè)做的也算破落到底了 ……鋁件比鋼件更依賴切削液,,因?yàn)殇X合金本身的耐高溫很低,,必須依靠冷卻液來給工件冷卻,防止工件表面融化,。 ...

. }$ G" {0 n, ?' ?% C1 C  }# f& ^' k. ~2 T7 k/ x7 W+ V1 F) E

7 S" r7 x/ \1 S# ]$ o' P  H很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),,他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70%以上,高含量的含油量,,會(huì)帶來后面機(jī)床調(diào)試,,混水配制冷卻液時(shí),配出的冷卻液的潤滑性非常理想,,可以降低鋁材本身的特點(diǎn)對(duì)機(jī)械加工時(shí)的困難,。你們熱處理后的純鋁,,更是難加工,對(duì)潤滑的要求更是高啊,。1 V6 I5 z: v9 l
結(jié)合好的刀具,,好的冷卻液,鋁件的光潔度很少滿足不了工藝的要求,。

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參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
老鷹 + 20 感謝您的專業(yè)知識(shí)和幫助精神,。

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25#
發(fā)表于 2008-4-29 13:06:03 | 只看該作者
我這里從來都未為過光潔度的事情煩惱過,隨便這么車怎么都是超高光潔度的,,至于乳化液就算了,,說到尾就是為了節(jié)約成本,效果會(huì)好到那里去,?,?另外你可能不太懂機(jī)加工生產(chǎn),不知道為什么老鷹還為這段話加威望,。鋁要加工精度好,、表面光潔度高——越硬的越容易加工出來啊,越軟的越難加工,,至于刀具壽命那是另外一回事,,我給塊軟到不能再軟的純鋁你加工,和一塊高硬度的7075,,你說那個(gè)難加工,??
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     很多壽命超過20~30年至今還在服役的機(jī)床,,至今機(jī)械部分精度依然很高的最大原因是因?yàn)槎际鞘褂糜屠淝邢鞯�,,例如凸輪自�?dòng)車床、滾齒機(jī),、插齒機(jī)等等,,( f  P& \- @  Q9 C! Z

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原帖由 李海泉 于 2008-4-29 10:59 發(fā)表 ! h' J2 k1 H2 {; ~4 c

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很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70%以上,,高含量的含油量,,會(huì)帶來后面機(jī)床調(diào)試,混水配制冷卻液時(shí),,配出的冷卻液的潤滑性非常理想,可以降低鋁材 ...
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發(fā)表于 2008-4-29 13:46:26 | 只看該作者
干切也好,,油切也好,,要車到很光很光都很容易,干切刀具耐用度還會(huì)提高,,但干切最麻煩就是工件表面會(huì)迅速氧化,,你們?cè)趺唇鉀Q的,,一邊加工完一邊仍油里?,? % ~2 g% D& u: o5 I# K6 q7 l' F
; }; ^9 s( ?! m8 p
原帖由 sjkabc 于 2008-1-18 06:18 發(fā)表
* g, W0 i: w0 ?9 }# C5 ?) r數(shù)控車,,高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給(3000轉(zhuǎn),,0.05mm/轉(zhuǎn)),,使用金剛石刀具,不用切削油一樣很光,。我們廠以前做的也是感覺不光滑,,后來為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),不使用切削液,,高速切削,,低速進(jìn)給,光潔度直接就出來了,。只是余量不要太 ...
27#
發(fā)表于 2008-4-29 13:51:01 | 只看該作者
不是吧,,刀尖磨成R5?,?,?R0.5還是R5啊,R5切出來連尺寸精度都不要了,,只要表面粗糙度,??* {6 J, v( t4 Z

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原帖由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 11:30 發(fā)表
7 P  V9 }# l/ N! b: T1 u' Q車刀切削刃磨成R5左右,,增大車刀后角的角度,,利用后角研磨可以達(dá)到1.6的光潔度。轉(zhuǎn)速要高,。
28#
發(fā)表于 2008-4-29 13:59:58 | 只看該作者
老大,,你寫帖子時(shí)喝酒喝多了吧? “孔徑保證在0.1-0.3 UM以內(nèi)”,,1UM是0.001毫米啊,,在車床上可以加工出0.1-0.3微米的尺寸精度是不是匪夷所思的事情啊,?那是0.0001~0.0003 mm啊,,除了超高精度的量塊(好像0級(jí)精度都達(dá)不到)之外,我都想不出有什么工件有這個(gè)尺寸精度了,。 # F6 N7 \3 Z1 @8 v% W1 N

! b$ v8 p' s1 v/ @' \! c& [( x8 H9 R& J! s
這個(gè)帖子讓我大開眼界啊,,有“熱處理過很硬的純鋁”(1樓樓主發(fā)言),有可以加工出尺寸精度“0.1~0.3 um微米”的車床(sjkabc 9樓發(fā)言),還有使用刀尖R5的車刀車鋁件的大師(杭州學(xué)徒5樓的發(fā)言),,一切一切都完全顛覆性的恐怖概念,。 :L :L 9 C5 s1 B, k0 y' x7 x
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- `% r, O6 ~$ }5 J  m' \) r% V; r/ d
鋁基本屬于塑性材料,深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀,,推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重,,加工很麻煩的。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,,就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦,!數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,,使用普通6140車加工,,余量留3-8絲,然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,,48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞,,要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,,中間做深冷處理消除應(yīng)力,使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,,AA級(jí)精密彈簧夾具,,這樣加工出來的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度,孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。
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[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說 于 2008-4-29 14:09 編輯 ]
29#
發(fā)表于 2012-9-14 14:49:42 | 只看該作者
用金剛石PCD刀具不就行了 不過價(jià)格也貴  
30#
發(fā)表于 2012-9-14 15:25:22 | 只看該作者
我給你做吧PCD的刀具就解決了

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