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車床加工鋁工件如何提高光潔度,?

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1#
發(fā)表于 2008-1-16 22:31:25 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在加工純鋁工件時光潔度總是很差,,聽說提高轉(zhuǎn)速和使用煤油能提高光潔度.可是工件上在彎板上轉(zhuǎn)速不能太高,,且使用煤油增加成本(老板不樂意).求助那位師傅有更好的辦法,!
2#
發(fā)表于 2008-1-16 23:27:42 | 只看該作者
一般見的比較多的是車完后再用砂紙砂光
3#
發(fā)表于 2008-1-17 09:14:26 | 只看該作者
如果只是提高光潔度,尺寸要求不嚴格的話,,滾壓應該可以,,呵呵
4#
發(fā)表于 2008-1-17 09:34:17 | 只看該作者
如果有工件圖讓我們看看~!那樣更容易討論些~!
5#
發(fā)表于 2008-1-17 11:30:26 | 只看該作者
車刀切削刃磨成R5左右,,增大車刀后角的角度,,利用后角研磨可以達到1.6的光潔度,。轉(zhuǎn)速要高。3 z, D* D8 |$ {$ o3 n0 o7 z
. A% s7 i8 Z( S( Q9 y
[ 本帖最后由 杭州學徒 于 2008-1-17 13:33 編輯 ]

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6#
發(fā)表于 2008-1-17 20:54:49 | 只看該作者
樓主請先講講你現(xiàn)在的加工狀況及車削參數(shù)
7#
發(fā)表于 2008-1-18 06:18:24 | 只看該作者
數(shù)控車,高轉(zhuǎn)速,,低進給(3000轉(zhuǎn),,0.05mm/轉(zhuǎn)),使用金剛石刀具,,不用切削油一樣很光,。我們廠以前做的也是感覺不光滑,后來為了符合RoHS標準,,不使用切削液,,高速切削,低速進給,,光潔度直接就出來了,。只是余量不要太大,精車余量0.3毫米以下就好了,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-18 22:18:11 | 只看該作者
我廠的設備是普通6140車床,,工件是經(jīng)過熱處理的純鋁.加工內(nèi)孔直徑是20~20.03,光潔度要求1.6,,深度106.還有請教各位,,批量加工深度有公差要求的內(nèi)孔工件,如26*7減0.05用什么方法才能提高產(chǎn)量并達到圖紙要求.謝謝了
9#
發(fā)表于 2008-1-20 10:52:28 | 只看該作者
鋁基本屬于塑性材料,,深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀,,推拔現(xiàn)象會十分嚴重,加工很麻煩的,。而且你采用普通車加工時候最高轉(zhuǎn)速1440,,就這樣的轉(zhuǎn)速想達到很高的尺寸精度很難哦!數(shù)控還可以想個辦法修正,。估計最多可以采用這樣的方法,,使用普通6140車加工,余量留3-8絲,,然后放置在溫度20度的地方消除應力,,48小時以后再采取鉸刀精絞,要加油鉸最好要氣冷法冷卻,。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,中間做深冷處理消除應力,,使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,,AA級精密彈簧夾具,,這樣加工出來的工件基本達到1.0-1.2左右的光潔度,孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。
10#
發(fā)表于 2008-1-21 00:01:34 | 只看該作者
不用煤油就用皂化液,) y/ t2 Y& D) m4 ^6 \8 I. i/ ]
濃度高一點,- ^6 E* i2 y# n4 y# u
切削液肯定要的,
0 u" h" Z' d* b轉(zhuǎn)速上得高一點.- D0 @! r( S7 I! n2 V5 k
看你老板這么小氣估計用定制精鉸刀肯定不行了,
, |7 D$ l! r- X  O大不了用買個機鉸用磨床磨到所需尺寸先粗車后粗鉸孔,# Q* j! D: P' S6 w
但其它尺寸一般還得靠車刀保證.# n5 _2 R5 p" W& z" O4 A$ F  L$ v
最好用一次孔刀頭,
( d( s# y! s" E尺寸有保證.
1 D  j" f7 v6 `& J$ `. \特定刀頭可用線切割后再加工
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