用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助

亞卓

對(duì)于這種問題,，我們也遇到過,。一般采取以下措施會(huì)變好
8 Y8 R+ d- A" v1.增加Overhang2-3μ，調(diào)整背錐,，這個(gè)需要試著調(diào),，就會(huì)有經(jīng)驗(yàn)了；
2.觀察導(dǎo)條狀態(tài),，如果發(fā)白,，有積鋁就拿油石慢慢打磨打磨；
8 S9 Q; |3 F* ]3.提高切削液濃度,；
4.刀具導(dǎo)條處跳動(dòng)保持在5μ以內(nèi),；

以上這些，都一般都OK了,。

碧落殤冷玉

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20
- G+ d$ ^* I7 w+ i你的倒錐調(diào)刀少,，是不是 刀片長(zhǎng)度*0，001  ,？
1 e8 a; U8 T% T2 b* E5 D
4 g) O. p' b8 Y7 ]+ y還有你的overhand 是4-6 那么請(qǐng)清一下倒條的前刀面,，用油石 ...

謝謝。

碧落殤冷玉

亞卓 發(fā)表于 2013-11-14 00:10
, |% {$ {  r6 l0 F% t對(duì)于這種問題,，我們也遇到過,。一般采取以下措施會(huì)變好
1.增加Overhang2-3μ，調(diào)整背錐,，這個(gè)需要試著調(diào),，就 ...

0 _- |  F/ Z* ^/ h) X+ e1 L回復(fù)，非常感謝,。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低,，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右，但是是整體冷卻,，沒有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的專門冷卻系統(tǒng),，所有提高冷卻液濃度會(huì)導(dǎo)致成本大幅度上升，所以目前沒有任何辦法,。但是奇怪的是,，CBN刀具加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，用mapal的硬質(zhì)合金刀具加工就沒有這樣的問題,。所以我們一直懷疑是刀具本身設(shè)計(jì)的問題,，就是說內(nèi)部的核心技術(shù)估計(jì)有所欠缺吧。
: c) k9 W+ P5 K. m/ t( k

亞卓

碧落殤冷玉 發(fā)表于 2013-11-24 20:28
回復(fù),，非常感謝,。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右,，但是是整體冷卻,，沒有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的 ...

8 |/ |# q" V5 e$ q# Z' z% {鋁合金用PCD的會(huì)很好啊

刀切面

聰聰FQZCL 發(fā)表于 2010-9-12 08:11
8 w8 c3 j, j. g, K* ^! y這個(gè)是小問題  刀具沒問題,，不用瞎懷疑刀具,。  
: w; M% P/ ~* g( k產(chǎn)生原因：刀具切削時(shí)，刀具和工件間沒有建立穩(wěn)定的潤(rùn)滑油 ...

2 m4 M7 o9 f: B) G這位聰聰大俠,，怎么好久沒上了， 有問題請(qǐng)教呢

萬文聰

我以前也遇到過類似情況,，換種材質(zhì)的刀粒就好了,，，,，

鈷領(lǐng)刀具

打下刀座圓跳動(dòng),，跟設(shè)備主軸跳動(dòng)。

鈷領(lǐng)刀具

還有各導(dǎo)向條前后差,，有MAPAL對(duì)刀儀吧,？