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2 t+ J0 E( w, L1 A! o | 焊接檢驗(yàn)規(guī)程 1,、目的
# }" O% n8 e2 ?本檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作和能力,。
. `7 i% u" d# u3 w* j5 P2,、適用范圍5 [7 l# C# e; u
本檢驗(yàn)規(guī)程適用于碳鋼板,、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG),、鎢極氬弧焊(TIG),、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG),。
) k8 o* ]- v' b; g: D3、檢驗(yàn)工具1 F! }+ u3 K: R; h( v& }- z
焊縫尺寸測(cè)量尺2 k" z. e4 Y7 u( j z
4,、焊縫6 K* y7 Q6 J4 h8 T8 ~$ r) Y% b
符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求,。" ?( H/ u4 [" ~: K
5、檢驗(yàn)方法
4 i s( K" D: L. }8 g5.1 過程巡檢:對(duì)產(chǎn)品焊接過程中進(jìn)行巡檢,,并在焊工自檢表中簽名,;4 X( y8 w% H s2 i) x
5.2 產(chǎn)品終檢:對(duì)完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進(jìn)行檢查,,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表中”,。
2 Y- K. j0 \1 c% Y( Y6、檢驗(yàn)內(nèi)容. {) U5 V5 S k9 c: K1 P
6.1 按照?qǐng)D紙檢查焊縫是否焊接完畢,;" a& p6 E9 z# @
6.2 焊縫的尺寸,;
1 P( y0 F0 w" p, J* A: D; F6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應(yīng)的等級(jí)來檢驗(yàn),;; O" @8 n8 n5 U% F% F
對(duì)于檢驗(yàn)出的超標(biāo)缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置,;
9 }9 c( k; v! T: s1 K6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
# d, D% q! l. V) |% {如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級(jí)來進(jìn)行檢驗(yàn),。2 C6 u# w3 {% n
7,、焊縫返修' O# F- n6 S4 v% E
對(duì)于要返修的焊縫,必須報(bào)焊接監(jiān)督審查,,以確定是否需要返修,;# a' f+ d4 O- ?% b4 _. }2 I
焊縫的返修次數(shù),不超過兩次,;
. W, |' ^) W/ n3 {# @要對(duì)返修的焊縫增加滲透探傷,。2 n# m8 H0 u( U6 g
8、引用標(biāo)準(zhǔn)
1 C3 l. j8 U, c2 ]DIN EN 25871& Y3 |7 d' H' Y) w- C3 L; ]
, v$ H' P% p+ e2 T! N' W5 h6 a
DIN EN 30042
* H9 [. s% O' R8 L7 }4 x# B/ sDIN EN 13920
. o# H6 e; _4 L8 ~8 R1 J9,、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
' K1 L$ n3 Z3 i& J8 @: C10,、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級(jí)評(píng)判表
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$ Z- l7 {+ g) X& }7 {9 T$ ?編制/日期: 審批/日期: |