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事情是這樣的:, q$ A4 d l5 F: M" T, ?
我廠有3臺(tái)金屬擠壓液壓機(jī),分別是5000KN,10000KN,12500KN,故障率高,發(fā)張5000KN的液壓原理圖和電磁鐵動(dòng)作表,希望大家?guī)椭懻撚懻?能否給些液壓設(shè)備維修保養(yǎng)方面的高招.先對(duì)大家表示感謝.
' r# ?6 s) K1 h' q工藝動(dòng)作分調(diào)整和單次:# F! m3 _- X6 Z( Y( ~
下面我簡(jiǎn)單說(shuō)一下單次動(dòng)作中的工藝動(dòng)作:
/ {* r7 W) K/ V# d' g- c機(jī)器運(yùn)行前,將選擇開(kāi)關(guān)置于"單次"工藝動(dòng)作的位置,滑塊應(yīng)處于上限位置(LX1),頂出缸處于下限位置(LY2).. |3 S' d) Z- ]7 Y: ?1 U/ g
(1)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):- T6 h8 v2 l) N# J
接通電源,按要求依次氣動(dòng)各電機(jī),使系統(tǒng)處于空負(fù)荷狀態(tài).1 Y0 D( A$ C5 Y: g9 V
(2)滑塊快速下行:8 y- T! O3 ^" |5 L8 I
按壓工作按鈕后,相應(yīng)的電磁鐵動(dòng)作(見(jiàn)液壓原理圖動(dòng)作表).其中2臺(tái)主泵的油進(jìn)入主缸上腔,1臺(tái)主泵的油進(jìn)入兩個(gè)側(cè)缸上腔,主缸下腔的支撐閥開(kāi)啟,滑塊快速下行.
# t0 D/ p( |: E5 A) C(3)滑塊快速下行并加壓:6 [% a# ?5 [/ H
當(dāng)滑塊下行至LX2發(fā)訊位置時(shí),三臺(tái)主泵的油全部進(jìn)入主缸上腔,主缸下腔的放油閥關(guān)閉,滑塊下行需克服支撐閥的調(diào)定壓力,則速度減慢并加壓.4 b! i3 o% H' u, p" [$ Z' d( t. B
(4)滑塊持續(xù)加壓:
. f. y1 n0 j) R- h: L3 o定壓成形時(shí)滑塊加壓,當(dāng)液體升至BP1調(diào)定值時(shí),BP1發(fā)訊,滑塊在此壓力持續(xù)加壓一段時(shí)間." |: L) l. H0 X, i
若選擇定程成形,則滑塊下行至LX3發(fā)訊位置時(shí)就停止下行,轉(zhuǎn)入下一動(dòng)作.' } s' c6 C* u: G
(5)滑塊泄壓:7 m- \& Q' G+ H# N; V& L( _
滑塊持續(xù)加壓延時(shí)到時(shí)后,此時(shí)電磁鐵全部斷電,主缸壓力逐漸下降,油泵空循環(huán),充液閥在控制油的作用下開(kāi)啟,使滑塊泄壓.
+ V# H t, p8 u. t5 N* ?6 A(6)滑塊回程,頂料器頂出:
$ N1 t, T1 G- V, ?3 Y泄壓延時(shí)到時(shí)后,相應(yīng)電磁鐵動(dòng)作,滑塊開(kāi)始回程,頂料器同時(shí)頂出.7 r0 H+ k' `. p; L. l( B
(7)滑塊回程停止,頂料器繼續(xù)頂出:: E/ o3 A! J' _5 _+ K
當(dāng)滑塊回程至回程停止LX1時(shí),LX1發(fā)訊,滑塊回程停止,頂料器繼續(xù)頂出.
5 v+ Q4 j6 E, J(8)頂料器停止延時(shí):. A; t& _* q1 }2 v& p. t& e
頂料器頂起至LY1位置時(shí),LY1發(fā)訊,電磁鐵斷電,頂出缸頂起停止并延時(shí),延時(shí)時(shí)間分別可調(diào).( |" {+ z7 \# v. e9 W9 X/ f0 o
(9)頂料器退回:: v- K% V/ @* Y7 K V
延時(shí)到時(shí)后,相應(yīng)電磁鐵斷電動(dòng)作,頂料器退回.
- @3 C1 u) L. r& X5 g(10)頂料器退回停止: W& K2 p+ E0 I; C3 b& t
頂料器退回至LY2位置時(shí),LY2發(fā)訊,頂出缸退回停止.5 B; D, b3 `$ r3 \3 Z& a d; Y9 I
至此,一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束.$ i |0 T. p3 d9 H; e' d) U+ ~
/ u6 W5 z# h2 D( i$ p[ 本帖最后由 xingchunbo 于 2008-1-26 12:29 編輯 ] |
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