數(shù)控加工中心故障排除及實例應(yīng)用

柴工 · 發(fā)表于 2008-2-2 23:49:32

為了充分發(fā)揮數(shù)控加工中心應(yīng)有的功效,，數(shù)控機床的正常運行十分關(guān)鍵的,，在數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)問題，及時排除故障就顯得尤為重要,。但對于接觸加工中心不多的維修員來說,，當機床出現(xiàn)故障時，往往不知從那里下手,，延誤維修時間,。時如果我們能借助于數(shù)控系統(tǒng)本身具有的自診斷功能，將對我們的維修產(chǎn)生很大幫助,。同時,，作為維修人員當數(shù)控機床發(fā)生故障后，首先要向操作者了解故障產(chǎn)生癥狀,，產(chǎn)生在哪道程序及時間,，操作方法是否得當，才能及時發(fā)現(xiàn)問題,，以免隱患過大,，造成損失。其次,，要檢查按鈕,、熔斷器，接線端子等元件,，在接線時螺釘是否擰緊,，航空插頭和插座是否擰緊，電路板上的插頭是否擰緊,，各撥把開關(guān),，操作方式是否正確等。并且根據(jù)機械故障較易察覺的特點,，當發(fā)生機床過載,，過熱報警時，應(yīng)首先檢查滑板的鑲條是否裝過緊,，滑板和床身導軌之間摩擦力增大,，從而使電機運轉(zhuǎn)困難，還有滾珠絲杠和托架之間是否同心,，如絲杠中滾珠磨損造成絲杠過緊,，也可使電機過載、過熱,，從而引起電氣故障,。因此我們在數(shù)控機床的正常維修當中，認真做好以上幾個方面的工作，共同配合,，可以少走彎路,，較快排除故障，減少數(shù)控機床的停機時間,，提高數(shù)控機床的使用率，使公司生產(chǎn)得以順利進行,，完成生產(chǎn)進度,。下面結(jié)合我公司在數(shù)控機床的維修方法及經(jīng)驗，將幾例有代表性的故障例子,，介紹給大家供考,。
我公司現(xiàn)有兩臺北京機床研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心，其系統(tǒng)是采用日本FANVC-BESk7M系統(tǒng)全功能數(shù)控機床,，7M系統(tǒng)采用16位微處理器控制,，伺服驅(qū)動單元為大慣量直流伺服電機，主電機由三相全波可控硅無環(huán)流電路驅(qū)動,，旋轉(zhuǎn)變壓器作為位置檢測元件,，測速發(fā)電機構(gòu)成速度反饋，該機床在運行中曾發(fā)生多次異常報警和異�,，F(xiàn)象,，我們根據(jù)CRT顯示的報警答號將故障迅速排除，保證了機床的正常運行,。
例1：故障現(xiàn)象,，CRT顯示05＃07＃報警
故障檢查與分析：查FANVC- BESK7M系統(tǒng)維修手冊，05＃為緊急停車信號接通,，07＃系速度控制單元報警,，從維修手冊中看，05＃報警是由緊急停車造成的,，故排除其故障較為容易,，如急停開關(guān)是否壓上，X,、Y,、Z各軸超程限位是否壓合，檢查均正常,，按清除鍵,，05＃消失，07＃報警仍存在,，抬起手05＃又現(xiàn),。經(jīng)過分析，認為07＃報警是關(guān)鍵，由它異常后,，而采用緊急停車來加以保護,，從而同時出現(xiàn)05＃、07＃報警,。對于07＃報警,，維修手冊中指出：任意一軸的速度控制單位處于報警條件，或電機電源線的接觸器斷路,。產(chǎn)生該報警,，可考慮以下原因：①電機過載。②速度控制的電源變壓器過熱,。③速度控制電源變壓器的電源保險絲斷,。④速度控制單元的保險絲斷。⑤在控制部分電源輸入支架上,，接線座的ZMGIN和2點間的觸點開路,。⑥在控制部分電源輸入支架上，交流100V保險絲（F5）斷,。⑦連接速度控制單元與控制部分之間的信號電纜斷開,，或者從插頭中脫落。⑧由于某種其它伺服機構(gòu)報警,，電機電源線上的接觸器（MCC）斷開,。
分析：逐一檢查，先易后難,。A項：用表查熱元件元異常,，并且是在開NC后，X軸,、Y軸,、Z軸，刀庫各軸未移動而產(chǎn)生05＃,、07＃報警,，故A項否。B項：用手摸變壓器,，不過熱,，用萬用表查OH1、OH2正常,，檢查C,、D、F中的保險,，未斷,。E項：用萬用表查接線調(diào)的ZMGIN和2之間的觸點,，結(jié)果通，正常,。故矛盾集中在G,、H上，用萬用表電阻擋檢查,，發(fā)現(xiàn)Y軸速度控制單元板有異常,。因為電機有一過熱保護，在此電氣接線中是各軸相互串在一起的,，并且應(yīng)有24V電壓,。其過程為24V→X軸過熱保護常閉→速度控制單元→Y軸過熱保護常閉→速度控制單元→Z軸過熱保護常閉→Z軸速度控制控制單元→刀架過熱保護常閉→刀庫速度控制單元→NC為正常，當檢查到Y(jié)軸過熱保護常閉→Y軸速度控制單元→Z軸過熱保護常閉時不通,，斷路，故檢查Y軸速度控制板,，由線查找,，發(fā)現(xiàn)一短路棒斷路，油膩太臟造成,，清洗后插上,，開機正常。
例2,、故障現(xiàn)象,，主軸不能定向，負載表達紅區(qū)08＃報警,。
故障檢查與分析：查機床維修手冊,，08＃報警為主軸定位故障，根據(jù)手冊要求,，我們打開機床電源柜,，在交流主軸控制線路板上，找到7個發(fā)光二極管（6綠1紅）,，這7個指示燈（從左到右）分別表示①定向指令②低速檔③磁道峰值檢測④減速指令⑤精定位③定位完成⑤試驗方式（①一③為綠,，①紅）在機床定向時，觀察這7個指令燈的情況如下,，1＃燈亮,，3＃、5＃燈爍,，這表明定位指令已經(jīng)發(fā)出,，磁道峰值已檢測到，定位信號檢測到,，但是系統(tǒng)不能完成定位,，主軸仍在低速運行，故3＃、5＃燈不斷爍,，從以上情況分析,，我們懷疑是主軸箱上的放大器問題，打開主軸防護罩,，檢查放大同時,，發(fā)現(xiàn)主軸上的刀具夾緊油缸軟管繞成絞形，纏繞在主軸上,，分析這個不正�,，F(xiàn)象，我們判斷就是該軟管盤繞,，致使主軸定位偏移而不能準確定位,，造成D8＃報警，將該較管卸下回直后裝好,，又將主軸控制器中的調(diào)節(jié)電位器RV11（定位點偏移）進行了重新調(diào)節(jié),，故障排除，報警消失,，機就恢復正常運行,。
例3、故障現(xiàn)象：開電源,，開NC電源各軸回零后,，當軸主執(zhí)行M03起動時，產(chǎn)生01＃報警
故障檢查與分析：查維修手冊,。01＃報警為主軸系統(tǒng)內(nèi)的故障,，可由主軸伺服裝置內(nèi)的指示燈指示內(nèi)容。檢查交流主軸伺服裝置內(nèi)的指示燈為8421中的4號燈亮,，4號燈亮指示內(nèi)容為交流耦合電路的F1,、F2、F3熔斷,，而4號故障又分為以下四種情況①交流電源阻抗過高②功率晶體管燒毀③二極管或可控硅組件燒壞④浪涌吸收器和電容損壞,。
據(jù)此分析依次檢查各項，只保險斷兩相,，其它無問題,，故更換保險，開機床電源開關(guān),，測交流電壓正常,，開NC電源，正常操作,，當程序執(zhí)行到M03時,，主軸剛一起動,，又產(chǎn)生01＃報警，檢F1,、F2,、F3又斷原先兩相，故綜合分析,，拋開維修手冊提示的內(nèi)容,，檢測外圍，當檢測到母線排分線盒時,，發(fā)現(xiàn)其中一相線斷,，因此故障現(xiàn)象為斷其它兩相，修復分線盒,，開機就要電源,，執(zhí)行M03時正常，故障解決,。
例4,、故障現(xiàn)象：正常加工執(zhí)行程序，當執(zhí)行換刀動作M06時,，刀套下，主軸不定向,，不換刀,，主軸又按下把刀的程序繼續(xù)加工，無報警,。
故障檢查與分析：執(zhí)行換刀指令M06動作順序為,，主軸定向，刀套下,，75度轉(zhuǎn)出,，手臂下，180度回轉(zhuǎn)換刀,，手臂上,，75度轉(zhuǎn)回，刀套上,，180度油缸復位,，而后發(fā)出FIN指令，再執(zhí)行下段程序,。結(jié)合故障分析,，檢查PC輸出板，執(zhí)行換刀動作的元器件,，當檢查到G3時,，發(fā)現(xiàn)異常,。正常時，G3在換刀時,，其管角2為高電平,，3為高電平，24V送不出,，而執(zhí)行換刀動作,，當換刀完畢后，管角2變?yōu)榈碗娖�,，而�?4V電壓送出,，發(fā)出FIN，即MT信號執(zhí)行完畢,，管角2現(xiàn)在無論為高電平或低電平,，F(xiàn)N信號發(fā)出，均有24V輸出,，MT信號執(zhí)行完畢送出,，從而NC執(zhí)行下段程序。其刀具尚未交換,，易發(fā)生撞件的可能,。據(jù)此，我們拆下G3芯片,，其為干簧電器,，去市場買此芯片，沒有買到,。我們根據(jù)其性能而采用松下DSZY-S-DC5C代替,，故障解決，從換至今一年多沒在發(fā)生類似故障,，保證了車間的正常生產(chǎn),。
上述數(shù)控機床電氣故障實例，是我們在維修實例中挑選和總結(jié)出來的,，它反映了數(shù)控機床電氣中的一些問題,，要提高數(shù)控機床電氣維修技能，關(guān)鍵在于必須熟悉所修數(shù)控機床性能特點和工作原理,，掌握正確的方法如檢查數(shù)控機床的CRT報警,，顯示內(nèi)容，查維修手冊,。在出現(xiàn)故障時,，根據(jù)其故障現(xiàn)象，查電氣手冊來排除故障,，在維修過程中不斷實踐,，不斷摸索和積累經(jīng)驗,，從而達到靈活運用維修技術(shù)，排除數(shù)控機床電氣故障的目的,，充分發(fā)揮數(shù)控機床的利用率,，多創(chuàng)效益。

付希超 · 發(fā)表于 2010-12-5 08:32:12

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