|
4#
發(fā)表于 2008-4-19 16:40:20
|
只看該作者
發(fā)動機(jī)缸體一般為鑄鐵材料,,是可以補(bǔ)焊的,,我覺得以下工藝挺好,可以參照:9 a; n7 f/ c2 t- G" ]7 B; `
焊前準(zhǔn)備
& b( f5 N4 Q1 [0 l+ h9 l4 }! V$ ]; m& w7 z' c
r1.清除缸體表面污物,,涂色浸透探傷,,確定裂紋的位置和形狀。
% w. ^- i7 g; R- Q. Q2.在裂紋的端部鉆適當(dāng)大的止裂孔,。 5 i. C {' {3 k. T3 o0 a
.用機(jī)械方法修60度的V型槽,。
( q& T$ \ T' i- E1 n焊接材料 9 [7 \! G2 r" F" V/ B& ^" J- |
選用那種焊條要根據(jù)焊縫與工件情況而定。長度300毫米,,深度達(dá)40毫米的嚴(yán)重裂紋,,可選用鑄408及奧507焊條,,直徑為2.5毫米~3.0毫米,需200℃~250℃烘干3小時(shí)并保存在烘干箱備用,。對于強(qiáng)調(diào)致密性而不要求表面加工的焊縫,,應(yīng)盡量不采用鎳量高的焊條。
( m6 ]$ v4 o5 r+ A4 N焊接電源及電流 ( R+ I' s, E3 F+ U1 a$ A3 m
7 c1 r4 [3 ~2 ]3 y. R3 L* F2 h* \選用AX—500型直流弧焊機(jī),,焊接電流為90—110A,,奧507焊條直流反接,鑄408焊條直流正接,。
' p( O% `0 H. R0 y/ n: S焊接工藝. c5 R6 B4 U, w7 ~! y! x
1.焊接預(yù)熱,,采用氧—乙炔火焰預(yù)熱,溫度為60℃~100* a2 p# V! V6 q P9 a% ~) S9 D
2.采用“短弧,、分散,、間斷、交替,、多層”的施料原則,,與母材接觸的第一層采用奧507進(jìn)行打底,每段焊接長度不超過20毫米~30毫米,,每焊完一段應(yīng)立即用小錘錘擊焊道,。( y+ _3 J" t5 Y, d/ p
3.嚴(yán)格控制層間溫度,不得超過100℃,。 - m6 e. v, o% S7 J
4.施焊完畢,,應(yīng)用保溫材料進(jìn)行培埋,待冷卻后,,對上端面進(jìn)行機(jī)械加工后焊接檢驗(yàn)
9 `# k- d( J' v9 n* {2 I+ H/ B經(jīng)修復(fù)后的缸體,,應(yīng)做水壓試驗(yàn),壓力5公斤/毫米,,3分鐘未發(fā)現(xiàn)滲漏即可投入使用,。 |
|