銑削平面時(shí),，老是有刀痕,，還很容易變形---求助

gxc926 · 發(fā)表于 2008-4-9 20:40:15

最近加工一工件，鋁件 500*400 *20 ,，要求平面度5絲 ,，感覺(jué)很難加工。我門(mén)用飛刀飛平面的時(shí)候,，老是有刀痕,，還很容易變形。

杭州學(xué)徒 · 發(fā)表于 2008-4-10 14:23:29

飛刀磨成R5左右的切削刃,，用煤油做切削液,。粗銑后在平板上找出變形的地方，然后裝夾的時(shí)候在相應(yīng)的位置墊薄片,。還有用表打下銑床工作臺(tái),，是否不平。

LAao3448 · 發(fā)表于 2008-4-10 17:32:18

飛刀銑鋁的話最好磨條豎槽,，象車刀一樣~ 而且最后一刀不能太小,。最少要有0.2MM，最好最后刀就掃點(diǎn)油上去那樣就會(huì)好很多的了

轉(zhuǎn)速快點(diǎn)沒(méi)所謂進(jìn)給速度也要相對(duì)快點(diǎn) 不然會(huì)拖刀

gxc926 · 發(fā)表于 2008-4-10 21:05:52

我們車間的老師傅是用可轉(zhuǎn)位車刀整的銑刀,，涂層的精銑的時(shí)候一絲一絲的下,，還是變形，切削液用的是乳化液,，

杭州學(xué)徒 · 發(fā)表于 2008-4-10 21:37:00

裝夾基準(zhǔn)校正過(guò)了嗎,？

gxc926 · 發(fā)表于 2008-4-12 20:34:31

直接在工作臺(tái)上搞的臺(tái)面平面度1絲已經(jīng)做了一件了搞的很費(fèi)勁最后搞到5絲后面還有3件呢？

chunzu · 發(fā)表于 2008-4-13 07:55:52

鋁也要分材料的,。如果用的是6061或7075的肯定沒(méi)問(wèn)題,。普通鋁的話可能材料需要進(jìn)一步的作固溶之類的處理后再加工。

wyhys · 發(fā)表于 2008-4-13 16:17:56

裝夾時(shí),工件的夾持部位和夾持力度也是引起工件變形的主要原因之一!

gxc926 · 發(fā)表于 2008-4-14 12:09:22

直接放在平面上,，用強(qiáng)磁鐵在側(cè)面固定住,，應(yīng)該不會(huì)有很大受力的,，材料是6 061的經(jīng)過(guò)氧化的

憨老馬 · 發(fā)表于 2008-4-14 13:36:05

夾緊面及基準(zhǔn)面的平直度也很重要，這需要反復(fù)加工校準(zhǔn),，力求讓其在自然夾緊狀態(tài),，不要有強(qiáng)迫碼夾；

另外鋁材的受熱變形也是很厲害的,，我們?cè)诩庸ぃ?a target="_blank">http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=73824中的LY12時(shí),，用飛刀加工完之后，450長(zhǎng)的工件,，居然變成弓形2~3mm,，后來(lái)改回小銑刀，加大冷卻,，才控制住變形的,。
（那零件是雪糕機(jī)的雪糕坯模。）

[ 本帖最后由憨老馬于 2008-4-14 13:41 編輯 ]

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