304鏡拋問題---請教

曲陽

厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體，表面要求鏡拋，鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下：鏡拋,、電解研磨。

憨老馬

可行,。
焊接后分別使用不同粒度的砂帶,，逐步將焊接痕跡磨去（180#、240#,、320#）,，到一定程度時(shí),，使用研磨膏+羊毛輪，就可以達(dá)到鏡面,。

曲陽

鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢,？

憨老馬

如果您有焊接面的，研磨好一點(diǎn),。

天氣

鏡面拋光：經(jīng)多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達(dá)到12級以上,，工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨，最后用布輪再打磨,。

+ R4 v- w/ H5 w6 k電解研磨法：表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法,，而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面，來制作出平滑光澤表面,，能最大限度產(chǎn)生金屬自帶美感的表面處理技術(shù),。

渃梨梨

可以考慮焊接處拋光打磨，鏡面效果用化拋,。這樣效果更好,，更美觀

天氣

以下是個人收藏的資料，僅供樓主參考：
+ v4 y4 B4 Y, {
鏡面拋光的技術(shù)
( r  U% A- n: A$ M基本鏡面拋光步驟（手工拋光）
% S. A# C) }( l1,、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。
2,、用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：
7 _5 m- n' v( ]1 N: H180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校正表面平直度,，避免在其后拋光時(shí)易出現(xiàn)波紋）
3、用Sic砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（預(yù)硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨,，以防表面過熱）
% d' b7 h/ I. _4,、9um用木條（軟），6um,，3um用毛氈轆,，1um用100%棉，配合鉆石膏進(jìn)行拋光,；
9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）
; x) V3 B. U9 {若需進(jìn)行更精細(xì)拋光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#）,，請確保在無塵環(huán)境進(jìn)行。
' Q  X. K. b; L4 g' u$ k$ r
3 }( i7 q1 ?6 S6 J0 SNOTE：
1,、用砂紙打磨時(shí),，應(yīng)把砂紙粘附在木條或竹片上才進(jìn)行：
; k/ g- G4 ]5 y/ x木條或竹片（硬）——適合硬度低，平面或邊角打磨
" `& e0 Q3 X  P; ]8 g) R: f木條或竹片（軟）——適合硬度高,，圓面或形狀復(fù)雜部位打磨
2,、每次轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，手和模面必須徹底清洗干凈,，工件用洗模水,，手用肥皂,。
+ C9 O( M, m) @2 N. N3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條時(shí),，應(yīng)改變打磨方向（45-90度）以確保前道磨痕被徹底去除,，而且，用800#或更幼砂紙打磨時(shí),，建議打磨次,。
& J6 @) B/ k2 \" O# d4、每道打磨拋光應(yīng)從難拋部位（如邊角位,，凹槽位）開始,，盡量不要拋圓，邊角位選擇較硬的拋光工具進(jìn)行拋光,。
& @$ X$ B7 n* l$ U5,、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具,。
/ f) S4 l2 ^; q& g, b0 S6,、手工拋光時(shí)，鉆石膏涂于拋光工具上,，機(jī)械拋光時(shí),，鉆石膏涂于工件上。
7,、每一道拋光應(yīng)爭取在最短時(shí)間內(nèi)完成,，拋光力度亦應(yīng)隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調(diào)整，對于最幼的鉆石膏,，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量,。
3 S- c6 r2 q" B5 n# m2 ^) n8、最后一道拋光應(yīng)在產(chǎn)品脫料方向進(jìn)行,。
; U0 o' A# H$ U. @) }; E+ I9,、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)把表面徹底清洗干凈,，用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除,。
. J9 ~, Y7 C1 K# A' z10、表面未經(jīng)EDM加工,，可直接從步驟3開始進(jìn)行加工,，另外，若表面EDM加工時(shí)電解液內(nèi)摻有硅粉,，加工后模具表面光潔度會提高,，所以，加工后可直接從步驟4開始進(jìn)行拋光。
11,、如模具須進(jìn)行熱處理,，熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預(yù)先打磨表面。
. _* j/ K& M7 N$ L% _  o; m/ J; V12,、如模具需進(jìn)行表面氨化處理,，氨化前應(yīng)用1200#左右砂紙預(yù)先打磨表面，氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層（約20um）徹底去除,。
13,、模具存放前應(yīng)先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕,。
14,、如拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)橙皮紋，應(yīng)從最后一道打磨工序（如1200#砂紙）把所有缺陷徹底去除,，然后才重新拋光,。拋光時(shí)所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋,，建議先做回火處理后再重新打磨拋光,；若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議提高硬度（如允許）后再重新打磨拋光,。
15,、如拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)針孔，應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉,，再重新打磨拋光,。

曲陽

非常感謝以上大俠的支持。經(jīng)過以上兩種方法處理后,，焊接的痕跡是否能夠完全消除，這兩種處理方法的費(fèi)用是多少,？

渃梨梨

是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
% w$ B9 e; y$ W" \0 V  K主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
價(jià)格要以你的工件大小來計(jì)算
5 ]$ _9 s0 |) _6 Z0 @3 Y不過怎么計(jì)算,化拋的成本就高點(diǎn),
如果想降低成本,就用機(jī)械拋光應(yīng)該可以達(dá)到你的要求.一定要嚴(yán)格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
: h8 [) D8 X4 q3 u6 t
[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]

憨老馬

原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
* o( L5 A" @, \4 G" R主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
價(jià)格要以你的工件大小來計(jì)算
不過怎么計(jì)算,化拋的成本就高點(diǎn),
% P' S& T' A* p  ~$ G0 U如果想降低成本,就用機(jī)械拋光應(yīng)該可以達(dá)到你的要求.一定 ...

說得好,！