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304鏡拋問題---請教

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1#
發(fā)表于 2008-4-21 11:14:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體,,表面要求鏡拋,鏡拋后要求看不到焊接痕跡,。是否可行,。請大俠幫我解釋一下:鏡拋,、電解研磨,。
2#
發(fā)表于 2008-4-21 11:26:12 | 只看該作者
可行,。
3 R) j7 K8 ]* b: c$ B' U5 z焊接后分別使用不同粒度的砂帶,逐步將焊接痕跡磨去(180#,、240#,、320#),到一定程度時,,使用研磨膏+羊毛輪,就可以達到鏡面,。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-21 11:29:57 | 只看該作者
鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢,?
4#
發(fā)表于 2008-4-21 11:32:46 | 只看該作者
如果您有焊接面的,研磨好一點,。
5#
發(fā)表于 2008-4-21 11:56:51 | 只看該作者
鏡面拋光:經(jīng)多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達到12級以上,,工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨,最后用布輪再打磨,。" s6 j1 j. s% o# p4 T4 ], C0 k, ?
9 y% s3 p6 T0 x6 u2 m
電解研磨法:表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法,,而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面,來制作出平滑光澤表面,,能最大限度產(chǎn)生金屬自帶美感的表面處理技術,。
6#
發(fā)表于 2008-4-21 12:07:42 | 只看該作者
可以考慮焊接處拋光打磨,鏡面效果用化拋,。這樣效果更好,,更美觀
7#
發(fā)表于 2008-4-21 12:17:49 | 只看該作者
以下是個人收藏的資料,僅供樓主參考:
0 E6 w" a/ B. A0 [) z8 O9 y" f1 s2 B/ p
鏡面拋光的技術
$ }8 |7 W0 t+ q' W4 E# O基本鏡面拋光步驟(手工拋光)
) h8 |. P; k+ ?5 O: B1,、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除,。4 y2 K9 t& |. v% C$ Q4 ?$ e, R
2,、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:3 @  C, B% o( V* _' ^
180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校正表面平直度,避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋)
' i# t6 G! f2 t' q6 p8 h! S3,、用Sic砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:
" G$ i  M0 s" U! K. ]1 Y, V400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(預硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨,,以防表面過熱)5 n" F4 O. |8 [  `5 k
4、9um用木條(軟),,6um,,3um用毛氈轆,1um用100%棉,,配合鉆石膏進行拋光,;
, M# [' l8 G7 W# A+ V9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)
5 ?. }3 y( ?, \" W( @8 n# K' G若需進行更精細拋光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),請確保在無塵環(huán)境進行,。8 g# Q5 k; S* |. c7 \" o
! w" z1 x- `" K5 B+ \8 c0 N
NOTE:, p9 x% k% W4 `8 ^+ b& h8 r
1,、用砂紙打磨時,應把砂紙粘附在木條或竹片上才進行:. C, ]' |( }- _! h( b
木條或竹片(硬)——適合硬度低,,平面或邊角打磨
7 }8 u" C+ {4 q. y木條或竹片(軟)——適合硬度高,,圓面或形狀復雜部位打磨
$ n/ G  w6 s( ^2、每次轉換砂紙或鉆石膏前,,手和模面必須徹底清洗干凈,,工件用洗模水,手用肥皂,。) \+ ~8 `7 R' t1 _' ?; F  K1 n
3,、每次轉換砂紙或油石條時,應改變打磨方向(45-90度)以確保前道磨痕被徹底去除,,而且,,用800#或更幼砂紙打磨時,建議打磨次,。
2 J, B# G" X+ ~4,、每道打磨拋光應從難拋部位(如邊角位,凹槽位)開始,,盡量不要拋圓,,邊角位選擇較硬的拋光工具進行拋光。
& K8 i) h6 d# A8 e, Z( i5,、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中,,每個盛載打磨或拋光工具的容器應只存放一種打磨拋光工具。( Z# L" W" t& I5 {
6,、手工拋光時,,鉆石膏涂于拋光工具上,機械拋光時,,鉆石膏涂于工件上,。* U  |6 j5 ~& |' R
7,、每一道拋光應爭取在最短時間內完成,拋光力度亦應隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調整,,對于最幼的鉆石膏,,拋光壓力應僅僅等于拋光工具的重量。- w. N+ g/ h( p5 I/ `
8,、最后一道拋光應在產(chǎn)品脫料方向進行,。
8 w+ j" G' k# k; ~( q) Q9、由砂紙轉換鉆石膏前,,應把表面徹底清洗干凈,,用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
8 t! c$ K( B+ u+ f; \, _10,、表面未經(jīng)EDM加工,,可直接從步驟3開始進行加工,另外,,若表面EDM加工時電解液內摻有硅粉,,加工后模具表面光潔度會提高,所以,,加工后可直接從步驟4開始進行拋光,。4 X- F: R" c8 [# `  q
11、如模具須進行熱處理,,熱處理前應用400#左右砂紙預先打磨表面,。
. Z9 N' C; s" S2 y: w) d12、如模具需進行表面氨化處理,,氨化前應用1200#左右砂紙預先打磨表面,,氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層(約20um)徹底去除。6 H" t* C  n" T7 t2 F0 Y
13,、模具存放前應先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵,以防表面被腐蝕,。
+ |& z5 V6 x3 I( Z0 R4 J% R14,、如拋光時發(fā)現(xiàn)橙皮紋,應從最后一道打磨工序(如1200#砂紙)把所有缺陷徹底去除,,然后才重新拋光,。拋光時所用壓力應較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋,,建議先做回火處理后再重新打磨拋光,;若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋,建議提高硬度(如允許)后再重新打磨拋光,。
! u7 M0 @; ]+ c' V! M& w& P) B15,、如拋光時發(fā)現(xiàn)針孔,,應用400#砂紙把針孔磨掉,再重新打磨拋光,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-21 12:39:22 | 只看該作者
非常感謝以上大俠的支持,。經(jīng)過以上兩種方法處理后,焊接的痕跡是否能夠完全消除,,這兩種處理方法的費用是多少,?
9#
發(fā)表于 2008-4-22 15:32:58 | 只看該作者
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的! @4 E/ z6 {' Z5 @* g+ t' `% w) \
主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序( n0 Q1 C) h- i/ n
價格要以你的工件大小來計算
  W5 R% t' a/ ^不過怎么計算,化拋的成本就高點,. z, j$ I2 l# n( u  f7 C) a0 \
如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定要嚴格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
2 c, c' h% i  ]. O/ c" d4 [0 W, l1 g: A, g8 @$ Y( L* l
[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]
10#
發(fā)表于 2008-4-22 15:51:34 | 只看該作者
原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表 ) A+ I" z/ |! O/ @# X8 @
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的1 D: m0 r* {& e% E3 {/ ~
主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序  I$ l/ m# L/ Z1 p) r5 H
價格要以你的工件大小來計算
6 K/ m, {. k( J- n8 I. [" i不過怎么計算,化拋的成本就高點,# a) ]; I: S- |, h) M4 }/ v9 _- e
如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定 ...

+ Q+ F/ j2 }6 h% V0 d- e8 e2 x* `" W  P1 B: G# k- S
說得好!
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