R6 a0 V4 N) {6 M. V內(nèi)孔加工工藝:3 s+ M% M# h6 i! }
在機械加工中,,根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同,,可采用不同的加工方法,,這些方法歸納起來可以分為兩類:
. u/ D% P3 P* C, t一類是對實體工件進行孔加工,,即從實體上加工出孔;另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工,。
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7 M: D% q* t" l; _. y 非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來,;對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上,根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求,,采用鉸削,、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工,。鉸削,、鏜削是對已有內(nèi)孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現(xiàn)對內(nèi)孔的精密加工,,主要的加工方法就是磨削,。當內(nèi)孔的表面質(zhì)量要求很高時,還需要采用精細鏜,、研磨,、珩磨、滾壓等表面光整加工方法,。- W) F- f: R" `( V# k
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; \0 T5 \# M# d) S( a7 C- k由于孔加工是對零件內(nèi)表面的加工,,對加工過程的觀察、控制困難,,加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多,。" S# G' b0 q1 n2 f: O6 G8 J
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刀具對內(nèi)孔加工的影響:
; C( m( Q# o, g# _1、內(nèi)孔加工刀具多為定尺寸刀具,,如鉆頭,、鉸刀等,在加工過程中,,刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度,。
) F! U$ o8 L; l. g. m4 D2、由于受被加工孔直徑大小的限制,,切削速度很難提高,,影響加工效率和加工表面質(zhì)量,尤其是在對較小的孔進行精密加工時,,為達到所需的速度,,必須使用專門的裝置,對機床的性能也提出了很高的要求,。! u/ g T- K& p- q
3,、刀具的結(jié)構(gòu)受孔的直徑和長度的限制,剛性較差,。在加工時,,由于軸向力的影響,容易產(chǎn)生彎曲變形和振動,,孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大,,刀具剛性對加工精度的影響就越大。
% L( A+ A9 l2 I4,、內(nèi)孔加工時,,刀具一般是在半封閉的空間工作,切屑排除困難,;冷卻液難以進入加工區(qū)域,,散熱條件不好。切削區(qū)熱量集中,,溫度較高,,影響刀具的耐用度和鉆削加工質(zhì)量。
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