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內(nèi)孔加工工藝：- H: g. s% R0 j- J
在機(jī)械加工中,，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同,，可采用不同的加工方法,，這些方法歸納起來可以分為兩類：
* ^' ]1 y8 _" T# Y+ J" [一類是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工,，即從實(shí)體上加工出孔,；另一類是對(duì)已有的孔進(jìn)行半精加工和精加工。3 e, b# O7 {1 }; D# f
8 m: c7 M, z# @' O* O 非配合孔一般是采用鉆削加工在實(shí)體工件上直接把孔鉆出來,；對(duì)于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上,，根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求，采用鉸削,、鏜削,、磨削等精加工的方法作進(jìn)一步的加工。鉸削,、鏜削是對(duì)已有內(nèi)孔進(jìn)行精加工的典型切削加工方法,。要實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削,。當(dāng)內(nèi)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí),，還需要采用精細(xì)鏜、研磨,、珩磨,、滾壓等表面光整加工方法。3 \" Q! u0 ^6 b
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0 {* ?1 p8 z4 b4 u% W( P由于孔加工是對(duì)零件內(nèi)表面的加工,，對(duì)加工過程的觀察,、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多,。
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刀具對(duì)內(nèi)孔加工的影響：0 c; [: r- c' e- E
1、內(nèi)孔加工刀具多為定尺寸刀具,，如鉆頭,、鉸刀等，在加工過程中,，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會(huì)直接影響被加工孔的精度,。
- A/ \1 V/ c" _2、由于受被加工孔直徑大小的限制,，切削速度很難提高,，影響加工效率和加工表面質(zhì)量，尤其是在對(duì)較小的孔進(jìn)行精密加工時(shí),，為達(dá)到所需的速度,，必須使用專門的裝置，對(duì)機(jī)床的性能也提出了很高的要求,。
+ `8 p$ f9 d1 X! ]1 M7 R3,、刀具的結(jié)構(gòu)受孔的直徑和長(zhǎng)度的限制，剛性較差,。在加工時(shí),，由于軸向力的影響,，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)，孔的長(zhǎng)徑比(孔深度與直徑之比)越大,，刀具剛性對(duì)加工精度的影響就越大,。
6 O5 ?: F5 g% ?5 r4 u+ q5 f0 E4、內(nèi)孔加工時(shí),，刀具一般是在半封閉的空間工作,，切屑排除困難；冷卻液難以進(jìn)入加工區(qū)域,，散熱條件不好,。切削區(qū)熱量集中，溫度較高,，影響刀具的耐用度和鉆削加工質(zhì)量,。3 Y' A9 c3 b+ y9 i' f
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發(fā)表于 2017-11-15 21:17:13
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