焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中被廣泛采用的一項(xiàng)工藝,具有速度快,、密封性好等優(yōu)點(diǎn),,在航天、船舶和汽車制造中大顯身手,。那么,,飛機(jī)在制造過程中能否也采用焊接工藝?答案是否定的,。主要原因有如下幾個方面:
- a# n. K1 F7 a( k) a/ s. a首先是飛機(jī)的制造材料造成的。在波音787和空客A350XWB問世前,,現(xiàn)代飛機(jī)的主要制造材料是鋁合金,。這種材料有一個突出的特點(diǎn)--焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,,焊接區(qū)域局部有應(yīng)力集中,,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼,、氣泡,、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構(gòu)在這些位置的性能低于非焊接區(qū),。這在飛機(jī)制造中是不能接受的,。
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雖然現(xiàn)在也有一些特殊的焊接工藝,比如攪拌摩擦焊接和激光焊接,,但相關(guān)技術(shù)過于復(fù)雜,,而且難以保證工藝穩(wěn)定性。對于同一種材料來說,,越薄越不容易焊接,。飛機(jī)蒙皮厚度一般只有2毫米左右,即便能夠焊接,,難度也會很大,,非一般操作人員能夠勝任,不利于飛機(jī)批量生產(chǎn),。
% n3 q0 [ O6 {2 ^% ? L波音787和空客A350XWB機(jī)體以復(fù)合材料為主,,這些復(fù)合材料是多種單一材料通過復(fù)合的方法,再經(jīng)過特殊工藝制成的,,焊接的難度比鋁合金還要大,制造商幾乎不使用焊接,。
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其次是飛機(jī)的工作特性造成的,。飛機(jī)在高空高速飛行時,機(jī)身蒙皮承受的是拉力,。發(fā)動機(jī)在工作時存在振動,,同時飛機(jī)自身也會產(chǎn)生振動。飛機(jī)在每個航班中經(jīng)歷的各種力都是不斷變化的,,會存在疲勞問題,。而拉力、振動和疲勞,,都是引起焊接性能退化的主要原因,。
5 Y c2 }# j9 E; I7 g/ g飛機(jī)在這樣的環(huán)境中長時間工作,就可能在焊接處萌生細(xì)小裂紋,。更可怕的是,接下來裂紋會沿著焊縫一直擴(kuò)大,,甚至導(dǎo)致飛機(jī)在空中解體,,發(fā)生機(jī)毀人亡的慘劇。 % k! Z A) f7 A; p7 l' |4 A$ F' X, D
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最后是飛機(jī)的使用特性造成的,。飛機(jī)的使用壽命一般都在20年以上,,機(jī)體內(nèi)有很多復(fù)雜而精密的儀器,在長時間使用過程中,,各種器件都有可能出現(xiàn)不同程度的損壞,,采用鉚接便于維修和更換。如果采用焊接的話,,飛機(jī)的蒙皮就要全部進(jìn)行更換,,這樣會增加維修費(fèi)用和單次維修難度。即便不發(fā)生任何設(shè)備故障,,也需要定期對飛機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),,包括需要把連接的部位拆開進(jìn)行檢查和維護(hù)。焊接是一種不可拆卸連接,,一旦拆開,,結(jié)構(gòu)就被破壞了。 5 \/ v: h+ D/ b0 B; o: D
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