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Si是煉鋼過程中重要的還原劑和脫氧劑：對于碳鋼中的很多材質(zhì)來說,，都含有0.5%以下的Si，這些Si一般是由于煉鋼過程中作為還原劑和脫氧劑而帶入的,。 硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度，其作用僅次于磷,，較錳,、鎳,、鉻、鎢,、鉬,、釩等元素強(qiáng)。但含硅量超過3%時,，將顯著降低鋼的塑性和韌性,。硅能提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈服比（σs/σb）,，以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（σ-1/σb）等,。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。 硅能降低鋼的密度,、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率,。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力,。有減小晶體的各向異性傾向,，使磁化容易，磁阻減小,，可用來生產(chǎn)電工用鋼,，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低。硅能提高鐵素體的導(dǎo)磁率,，使鋼片在較弱磁場下有較高的磁感強(qiáng)度,。但在強(qiáng)磁場下硅降低鋼的磁感強(qiáng)度。硅因有強(qiáng)的脫氧力,，從而減少了鐵的磁時效作用,。 含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層SiO2薄膜,，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性,。 硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性,。硅鋼若加熱時冷卻較快,，由于熱導(dǎo)率低，鋼的內(nèi)部和外部溫差較大,，因而斷裂,。 硅能降低鋼的焊接性能。因?yàn)榕c氧的結(jié)合能力硅比鐵強(qiáng),，在焊接時容易生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,，增加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量,。硅是良好的脫氧劑,。用鋁脫氧時酌情加一定量的硅，能顯著提高率的脫氧性,。硅在鋼中本來就有一定的殘存,，這是由于煉鐵煉鋼時作為原料帶入的。在沸騰鋼中,，硅限制在<0.07%,，有意加入時，則在煉鋼時加入硅鐵合金,。
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/ [; C% z4 A# l9 `( Y+ Y# \7 X8 LP是由礦石帶入鋼中的,，一般說磷也是有害元素。磷雖能使鋼材的強(qiáng)度,、硬度增高,，但引起塑性、沖擊韌性顯著降低,。特別是在低溫時,，它使鋼材顯著變脆，這種現(xiàn)象稱"冷脆",。冷脆使鋼材的冷加工及焊接性變壞,，含磷愈高，冷脆性愈大,，故鋼中對含磷量控制較嚴(yán),。高級優(yōu)質(zhì)鋼：P＜0.025%；優(yōu)質(zhì)鋼：P＜0.04%,；普通鋼：P＜0.085%,。 P的固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好，與銅聯(lián)合使用,，提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能,，但降低其冷沖壓性能，與硫,、錳聯(lián)合使用，改善切削性,，增加回火脆性及冷脆敏感性,。 磷可提高比電阻，且由于容易粗晶而可使矯頑力和渦流損失降低,，于磁感而言,，則在弱中磁場下磷含量高的鋼磁感會提高，含P硅鋼的熱加工也并不困難，但由于它會使硅鋼具冷脆性,，含量≯0.15%（如冷軋電機(jī)用硅鋼含P=0.07～0.10%）,。 磷是強(qiáng)化鐵素體作用最強(qiáng)的元素。（P對硅鋼再結(jié)晶溫度和晶粒長大的影響將超過同等硅含量作用的4～5倍,。）
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硫來源于煉鋼的礦石與燃料焦炭,。它是鋼中的一種有害元素。硫以硫化鐵(FeS)的形態(tài)存在于鋼中,，F(xiàn)eS和Fe形成低熔點(diǎn)(985℃)化合物,。而鋼材的熱加工溫度一般在1150～1200℃以上，所以當(dāng)鋼材熱加工時,，由于FeS化合物的過早熔化而導(dǎo)致工件開裂,，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時造成裂紋,。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性,。高級優(yōu)質(zhì)鋼：S＜0.02%～0.03%,；優(yōu)質(zhì)鋼：S＜0.03%～0.045%；普通鋼：S＜0.055%～0.7%以下,。 由于其切屑發(fā)脆而可得到非常光澤的表面,，所以可用于制要求負(fù)荷不大而具高表面光潔度的鋼制件（名為快削鋼），（如Cr14）有意加進(jìn)少量的硫（=0.2～0.4%）,。 某些高速鋼工具鋼進(jìn)行硫化表面,。 $ t# J5 q t6 m/ k
豪克能技術(shù)金屬鏡面加工設(shè)備以車代磨
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發(fā)表于 2017-11-30 11:34:23
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