❶CBN刀片本身的性能因素,較大的CBN顆粒和適合的結(jié)合劑整體燒結(jié)會(huì)有很高的抗拉輕度,,這也是粗加工中常用整體CBN刀片的優(yōu)勢(shì)之所在,。CBN刀片生產(chǎn)過程中除了需要高純凈度的原材料,,還需要CBN微粉經(jīng)過脫氧等很多程序處理,并檢其測(cè)堆積密度,,這也是市場(chǎng)上CBN刀片質(zhì)量參差不齊的最大原因,。另外就是合成工藝,它直接決定CBN刀片在合成時(shí)聚晶晶粒的形狀和尺寸,。
A/ {2 V8 o6 K4 e- P❷CBN刀片的選擇因素,,焊接復(fù)合式CBN刀片一般吃刀深度控制在0.3mm以內(nèi)甚至跟小才能保證使用安全性,如有強(qiáng)斷續(xù)切削,世界任何焊接復(fù)合CBN刀片都不能保證不崩刀,,這時(shí)候只能選擇整體CBN刀片
, H2 K0 ]1 u: [# H0 Z8 v8 r c: s❸刀具型號(hào)選擇因素,,同樣性能牌號(hào)的CBN刀片,抗沖擊性能依次為圓形刀片,,常用的25度,,45度,75度,,83度,,90度(裝卡后的刀具主偏角);除了主偏角外CBN刀片本身的負(fù)倒棱寬度,、角度以及刃口處理都影響刀片的強(qiáng)度,。 1 i& v+ y9 o) _; M& u4 U
❹切削參數(shù)的影響:從切削力上來(lái)講,減少走刀量是最可行的辦法,;如是間斷車削或細(xì)長(zhǎng)軸加工需要降低轉(zhuǎn)速,。 3 q3 B5 T F- V' g" O/ G3 W
❺機(jī)床本身原因,首先機(jī)床的整體系統(tǒng)剛性必須要好,,避免引起加工震動(dòng),;粗加工時(shí)注意避免“悶車”。 6 b: }4 [# T: c I) V
❻刀桿的伸出長(zhǎng)度:刀桿伸出過長(zhǎng)有震動(dòng)崩刃風(fēng)險(xiǎn),,伸出長(zhǎng)度為刀方尺寸以內(nèi)最佳,。
5 E& F/ M Q: L* T❼刀桿質(zhì)量因素:質(zhì)量好的刀桿具有導(dǎo)熱性能優(yōu)異,剛性好抗震性能好的特點(diǎn),;雖然價(jià)格高一點(diǎn),,但對(duì)加工總成本影響并不大,且會(huì)明顯降低刀片不必要的浪費(fèi),。 ( X1 f, F+ P6 U& B) J+ U. W- t
❽切削液的使用:在灰鑄鐵等材質(zhì)粗加工時(shí)CBN刀片是可以使用冷卻液的,,但存在熱應(yīng)力造成CBN刀片裂紋導(dǎo)致崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。 # w" ^$ a' a, C9 |& L
►某些情況下,,刀片本身的抗沖擊性和耐磨性并不矛盾,。譬如,在重載粗加工鑄鐵件時(shí),,YG類車刀抗沖擊性能雖好,,但刀具迅速磨損后產(chǎn)生很強(qiáng)的切削阻力,也會(huì)導(dǎo)致崩刃,,這就給刀具研發(fā)者和使用者帶來(lái)誤區(qū)—-刀具不抗沖擊,,其實(shí)根本原因是不耐磨 $ j W( `9 z0 r0 U6 g' V0 P7 I" T
|