一,、形成加工精度反常毛病的原因
3 y& m8 h& Y4 m$ Z5 O% @1,、機床被改動或改變; 2,、機床各個軸的零點偏置反常,; 3、軸向的反向空隙反常,; 4,、電機運轉(zhuǎn)狀況反常,,即電氣及操控部分反常; 5,、機械毛病,,如絲杠,軸承,,軸聯(lián)器等部件,。 6、加工程序的編制,,刀具的挑選,; 7、人為因素,。
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/ S1 s, s" o7 `4 N% w3 y9 g二,、數(shù)控機床毛病確診準(zhǔn)則
- N+ u" M* ^5 _; A$ s, b1 r1.先外部后內(nèi)部 數(shù)控機床是集機械,液壓,,電氣為一體的機床,,故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個進行排查,,盡量防止隨意地啟封,,拆開,否則會擴展毛病,,使機床損失精度,下降功用,。
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8 M, Q8 c) ?4 m1 f; A2.先機械后電氣 一般來說,,機械毛病較易發(fā)覺,而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些,。在毛病檢修之前,,首要注意掃除機械性的毛病,往往可到達事半功倍的效果,。
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0 z# L$ l/ f1 _: f; N9 O" G3 n3.先靜后動 先在機床斷電的中止?fàn)顩r下,,通過了解,調(diào)查,,測驗,,剖析,確以為非破壞性毛病后,,方可給機床通電,;在運轉(zhuǎn)工況下,進行動態(tài)的調(diào)查,,查驗和測驗,,查找毛病,。而對破壞性毛病,必須先掃除風(fēng)險后,,方可通電,。
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5 S; q! \! H$ Y) m* F9 A- n4.先簡略后雜亂 當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯掩蓋,一時無從下手時,,應(yīng)先處理簡略的問題,,后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后,,難度大的問題也可能變得簡略,。
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分享--微信公眾號--卡盤技術(shù)咨詢聯(lián)盟! 三,、數(shù)控機床毛病確診辦法7 J) l @5 d' ]7 E! h
1.直觀法(望聞問切): 1)問-機床的毛病現(xiàn)象,,加工狀況等; 2)看-CRT報警信息,,報警指示燈,,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護器脫扣等,; 3)聽-反常動靜,; 4)聞-電氣元件焦糊味及其它異味; 5)摸-發(fā)熱,,振蕩,,接觸不良等。
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2.參數(shù)查看法:
3 t- h% B- y8 U0 E" G 參數(shù)通常是存放在RAM中,,有時電池電壓不足,,體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟掉或紊亂,應(yīng)根據(jù)毛病特征,,查看和校正有關(guān)參數(shù),。: N4 ?/ Z9 h& l0 l7 r9 r: ?. L \
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3.隔離法: U; b( M6 e. X. E
一些毛病,難以區(qū)別是數(shù)控部分,,仍是伺服體系或機械部分形成的,,常選用隔離法。
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3 [ n: _8 D3 G) U7 y4.同類對調(diào)法: 用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板,,或?qū)⒐τ孟嗤哪0寤騿卧嗷ソ粨Q,。3 ?7 |, s ?0 B# l, F* \. [2 X
: w- I, ~: S0 K' A$ I5.功用程序測驗法: 將G,M,,S,,T,功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序,,在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序,,即可判別功用的缺失,。
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