上次做了一個關于火花捕集器的SolidWorks模擬,,由于是用word寫的,,粘貼的時候才發(fā)現(xiàn)粘貼不上去,所以最后做的是亂七八糟的,,這次就直接在網(wǎng)頁上寫了,,希望比上次好一點點。我本職工作是做除塵工程和除塵設備設計的,,對相關內(nèi)容相對其他熟悉點,,所以基本上圍繞這一塊和大家交流。(機械加工我真心懂得不多,,大學四年的機械設計及其自動化專業(yè)學習都基本上還給老黃了,。)
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! r$ }# C% z( p( O W7 J! U再次強調(diào):具體參數(shù)自己去找,對自己沒啥用的看看樂呵樂呵就可以了,。
4 ]7 [5 [. C5 W& X0 j5 ]. l( |5 H內(nèi)容:旋風除塵器(別稱沙克龍)的氣體分析及不同粒徑的捕集效果,。
: v Z6 i( g! r% Z旋風除塵器簡介:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,,再借助重力作用使塵粒落入灰斗,。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關系的變動,,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,,其中除塵器直徑、進氣口尺寸,、排氣管直徑為主要影響因素,。在使用時應注意,當超過某一界限時,,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素,。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,,但卻會增加壓力損失,,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。(簡介內(nèi)容來自百度百科)
0 I" ]" Q) p# O# E: D$ B本文所涉及的旋風為拋丸機鋼砂與氧化皮做初步分離之用,。4 I# O1 C+ Z7 C" Y* g3 m
殼體材質(zhì)及壁面粗糙度:Q235b,,用于拋丸機后端氣固分離的旋風一般部分采用耐磨板焊接而成(和加個內(nèi)襯類似),這個地方基本不涉及材質(zhì)問題只是簡單地說明一下,。粗糙度10微米,。,顆粒直徑為1mm(約為鋼砂直徑)0.1mm,、10微米和一微米四種,。
2 s8 j( V" @2 Y/ C u1、旋風除塵器的建模% K6 C8 ^- I: d6 X& N/ w, n
旋風除塵器本體建模比較簡單,,這里從網(wǎng)上找到一個旋風的圖紙,,按期圖紙建立模型,其標注的運行阻力位600-1035pa,,哥表示簡直不可理喻,,純空氣估計都比這個估計要高,別說氣固混合了,。
5 C8 l/ C, \8 P ~+ k1 w7 a) U一個簡單的模型,,下面有一個壓縮包會提供模型,不過是2017版本的,。% `2 A( ?; K8 K" {
新建SolidWorks flow simulation 分析,,選擇重力參與分析,內(nèi)部,,空氣介質(zhì),,粗糙度10微米) j0 A) d* x' M! ?* @0 Q' C2 W
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然后創(chuàng)建封蓋,計算域(一般自動創(chuàng)建),然后創(chuàng)建邊界條件:我這里設置的是入口速度21m/s,,出口總壓98735pa(大概是這個數(shù))2 O- E: l5 _3 b* e8 E4 i
,,目標設置的其實是靜壓差和總壓差(壓損),,然后調(diào)整網(wǎng)格(不調(diào)整也可以),。設置控制條件,我選擇的是兩個壓差增量絕對值小于20pa,,- @ M2 U( q, a- N$ D) |) X
' p4 f7 n+ K2 P% p; L& B6 _計算的到的壓損約為1830-1840pa,,比想象中的要高。" F4 n/ u9 m* C
( k; j4 z6 `+ {% ]2 W. e新建粒子研究,,注入,,壁面設置雙0.9(沒查到這個數(shù)應該設多少),運行,,然后創(chuàng)建曲線出結果,,不幸的是我又卡住了,不過介紹完畢了,,我也要下班了,。# C5 M6 g* }3 @ X4 m7 z* g
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8 h( I g9 a9 m f2 U( y" ~拜拜!,! # ~/ J- z: w! m
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