本帖最后由 未來(lái)第一站 于 2018-2-2 18:19 編輯 & a" _& `$ d6 s8 x) q3 ` j
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采用內(nèi)冷卻鉆頭對(duì)提高深孔加工的生產(chǎn)率十分有效。
2 D R% B) O1 X 它的優(yōu)點(diǎn)不僅在于把切削液直接送到鉆尖處,,起冷卻作用,,而且還能發(fā)揮強(qiáng)制排屑和幫助斷屑的作用。在孔深大于3倍直徑時(shí),采用內(nèi)冷卻鉆頭加工時(shí)其效果更為明顯,,但迄今為止,內(nèi)冷卻鉆頭往往限于直徑3mm以上的鉆頭,,正確使用HPC(高壓冷卻)系統(tǒng),,能極大地提高生產(chǎn)率。% c# f7 |; g! k5 N% U
合金內(nèi)冷鉆頭是一種孔加工工具,,其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔,,在切削加工中通過(guò)壓縮空氣、油或切削液穿過(guò),,起到冷卻刀具的作用,,可以沖走切屑,降低刀具的切削溫度,,增加刀具的使用壽命,,加上內(nèi)冷鉆頭表面TIALN涂層,更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定,,因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能,,特別適合用于深孔加工以及難加工材料。* h' a' v0 D2 H1 V# l
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內(nèi)冷孔加工工藝:
9 B/ \% H" z, G- e( K. D0 u% A' |$ ^ 工藝一: 硬質(zhì)合金圓棒制造工藝是這樣的,,先將鎢粉擠壓制成圓棒,,中間的內(nèi)冷孔是蠟,然后成型,,脫蠟,,真空燒結(jié)成型就成為合金黑皮,分單直孔,,雙直孔,,單螺旋孔和雙螺旋孔,,用于制造鉆頭和銑刀
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工藝二: 一種銅錫合金的線,直徑從0.幾到25MM左右,,粉料在研磨后制成坯(棒料)之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材,經(jīng)過(guò)高溫的燒結(jié),,大概溫度在1200多度,,銅錫線自然融化,就變成螺旋的孔了,!然后棒料經(jīng)過(guò)保溫后,,上五軸的磨床(一般為瓦爾特或瑞典的一些,變成精磨棒料,,再根據(jù)不同的要求,,比如說(shuō)加工奧氏體,合金類(lèi),,鋁合金時(shí)螺旋槽一般為大螺旋槽,,加工一般的碳素鋼、低碳鋼,,高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,,要是直槽的鉆頭就無(wú)所謂了,然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些,,相反就小些,,后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角,切削鐵屑容易翻出,,缺點(diǎn)就是崩韌,,可以采用負(fù)前角的刀具。
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